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一種真空絕熱管道的制作方法

文檔序號:41960827發(fā)布日期:2025-05-20 16:55閱讀:4來源:國知局
一種真空絕熱管道的制作方法

本技術(shù)涉及密封圈裝配,特別涉及一種真空絕熱管道。


背景技術(shù):

1、在集中供熱領(lǐng)域,對用于介質(zhì)輸送的管道都需要進行絕熱處理,以確保介質(zhì)輸送過程中管道的絕熱性能。現(xiàn)有的管道絕熱方式多是通過在管道外纏繞聚乙烯隔熱層,聚乙烯層直接纏繞包裹在管外,長期使用后容易出現(xiàn)破損和脫落,影響絕熱效果,另一方式是在內(nèi)管和外管之間填充聚氨酯泡沫,由于管子直徑較大或長度較長,聚氨酯在發(fā)泡過程中容易出現(xiàn)發(fā)泡不均的現(xiàn)象,進而影響絕熱效果,因此,本實用新型提出一種真空絕熱管道。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種真空絕熱管道,通過抽真空的方式使所述內(nèi)管和所述外管之間沒有導(dǎo)熱介質(zhì),確保絕熱效果。

2、本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:一種真空絕熱管道,包括同軸設(shè)置的內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管和所述外管之間設(shè)有封閉空間,所述外管上設(shè)有連通所述封閉空間的抽真空管,所述抽真空管的管口內(nèi)連接有密封堵頭,所述抽真空管上連接有推拉閥,所述推拉閥和所述抽真空管之間連接有限位機構(gòu)。

3、優(yōu)選的,所述抽真空管內(nèi)設(shè)有擋環(huán),所述密封堵頭抵在所述擋環(huán)上,所述密封堵頭的下端面和周面上均設(shè)有密封圈安裝槽,所述密封圈安裝槽內(nèi)連接有密封圈。

4、優(yōu)選的,所述限位機構(gòu)包括沿所述抽真空管外周面設(shè)置的環(huán)形限位槽,所述限位槽的上下兩側(cè)設(shè)為斜面,所述推拉閥的底部設(shè)有環(huán)形加厚部,所述加厚部內(nèi)設(shè)有多個沿其徑向的滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有限位滾珠,所述滑槽的一端設(shè)有連通所述推拉閥內(nèi)側(cè)的開口,所述開口的直徑小于所述限位滾珠的直徑,所述限位滾珠由所述開口伸進所述限位槽內(nèi),所述推拉閥上設(shè)有活動套,所述活動套的底端固定有推塊,所述推塊的底端活動貫穿進滑槽內(nèi),所述推塊正對所述推拉閥內(nèi)的一面抵住所述限位滾珠,所述推塊的底端設(shè)為朝向所述推拉閥內(nèi)側(cè)的斜面,所述推拉閥上套有彈簧,所述彈簧的兩端分別連接在所述活動套的上端面和所述推拉閥的周面上,所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。

5、優(yōu)選的,所述推拉閥和所述抽真空管的接觸面之間設(shè)有密封圈,所述密封圈位于所述限位槽的上方。

6、本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過抽真空的方式使所述內(nèi)管和所述外管之間沒有導(dǎo)熱介質(zhì),確保絕熱效果。避免了傳統(tǒng)聚乙烯纏繞或泡沫填充隔熱方式的弊端。



技術(shù)特征:

1.一種真空絕熱管道,其特征在于:包括同軸設(shè)置的內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管和所述外管之間設(shè)有封閉空間,所述外管上設(shè)有連通所述封閉空間的抽真空管,所述抽真空管的管口內(nèi)連接有密封堵頭,所述抽真空管上連接有推拉閥,所述推拉閥和所述抽真空管之間連接有限位機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空絕熱管道,其特征在于:所述抽真空管內(nèi)設(shè)有擋環(huán),所述密封堵頭抵在所述擋環(huán)上,所述密封堵頭的下端面和周面上均設(shè)有密封圈安裝槽,所述密封圈安裝槽內(nèi)連接有密封圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空絕熱管道,其特征在于:所述限位機構(gòu)包括沿所述抽真空管外周面設(shè)置的環(huán)形限位槽,所述限位槽的上下兩側(cè)設(shè)為斜面,所述推拉閥的底部設(shè)有環(huán)形加厚部,所述加厚部內(nèi)設(shè)有多個沿其徑向的滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有限位滾珠,所述滑槽的一端設(shè)有連通所述推拉閥內(nèi)側(cè)的開口,所述開口的直徑小于所述限位滾珠的直徑,所述限位滾珠由所述開口伸進所述限位槽內(nèi),所述推拉閥上設(shè)有活動套,所述活動套的底端固定有推塊,所述推塊的底端活動貫穿進滑槽內(nèi),所述推塊正對所述推拉閥內(nèi)的一面抵住所述限位滾珠,所述推塊的底端設(shè)為朝向所述推拉閥內(nèi)側(cè)的斜面,所述推拉閥上套有彈簧,所述彈簧的兩端分別連接在所述活動套的上端面和所述推拉閥的周面上,所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空絕熱管道,其特征在于:所述推拉閥和所述抽真空管的接觸面之間設(shè)有密封圈,所述密封圈位于所述限位槽的上方。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于絕熱管技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種真空絕熱管道,包括同軸設(shè)置的內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管和所述外管之間設(shè)有封閉空間,所述外管上設(shè)有連通所述封閉空間的抽真空管,所述抽真空管口內(nèi)連接有密封堵頭,所述抽真空管上連接有推拉閥,所述推拉閥和所述抽真空管之間連接有限位機構(gòu)。通過抽真空的方式使所述內(nèi)管和所述外管之間沒有導(dǎo)熱介質(zhì),確保絕熱效果。避免了傳統(tǒng)聚乙烯纏繞或泡沫填充隔熱方式的弊端。

技術(shù)研發(fā)人員:劉永,吳飛
受保護的技術(shù)使用者:蘇州邁格諾科潔凈材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240725
技術(shù)公布日:2025/5/19
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