本技術(shù)涉及防腐閥門(mén)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種堆焊防腐閥門(mén)。

背景技術(shù)：

1、防腐閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流等功能，用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格繁多，閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥，閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)，而閥門(mén)的種類(lèi)繁多其中蝶閥應(yīng)用在各種中低壓氣體和液體控制較為廣泛。

2、而蝶閥由于其閥片的片狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其容易產(chǎn)生磨損和腐蝕，導(dǎo)致其強(qiáng)度下降，同時(shí)蝶閥的一般長(zhǎng)期暴露的空氣中使用，使用環(huán)境較為惡劣，閥門(mén)容易生銹，影響使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種堆焊防腐閥門(mén)。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種堆焊防腐閥門(mén)，包括閥體，所述閥體的頂部通過(guò)螺栓固定連接有頂蓋，所述頂蓋上固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述閥體的底部開(kāi)設(shè)有通道，所述通道的兩端均固定連接有法蘭盤(pán)，所述導(dǎo)桿的頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接配合，所述導(dǎo)桿的底端插接固定有閥芯片，所述閥芯片的表面堆焊有第一防腐層，所述閥芯片的外沿固定安裝有耐磨環(huán)。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括把桿、第一錐形齒輪、兩個(gè)側(cè)錐形齒輪和第二錐形齒輪，所述把桿的底端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至頂蓋的內(nèi)部，所述把桿的底端與第一錐形齒輪固定連接，兩個(gè)所述側(cè)錐形齒輪對(duì)稱(chēng)分布于第一錐形齒輪的兩側(cè)并與其嚙合，兩個(gè)所述側(cè)錐形齒輪相背的一側(cè)均通過(guò)橫桿與頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二錐形齒輪的底部與導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二錐形齒輪的外側(cè)與兩個(gè)側(cè)錐形齒輪底部側(cè)面嚙合。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述閥體的外表面堆焊有第二防腐層。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述閥芯片的側(cè)視剖面呈錐形。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述閥體的頂部設(shè)置有與頂蓋底部連通的機(jī)油槽。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述閥芯片的兩側(cè)表面上均設(shè)置有凸起的加強(qiáng)筋。

9、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、本方案通過(guò)對(duì)閥芯片進(jìn)行堆焊第一防腐層配合耐磨環(huán)使用，同時(shí)配合第二防腐層使用，從而實(shí)現(xiàn)了裝置具備提高閥片的強(qiáng)度和耐腐蝕性能，有效延長(zhǎng)裝置的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種堆焊防腐閥門(mén)，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)的頂部通過(guò)螺栓固定連接有頂蓋(2)，所述頂蓋(2)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述閥體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)桿(6)，所述閥體(1)的底部開(kāi)設(shè)有通道(4)，所述通道(4)的兩端均固定連接有法蘭盤(pán)(5)，所述導(dǎo)桿(6)的頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)連接配合，所述導(dǎo)桿(6)的底端插接固定有閥芯片(7)，所述閥芯片(7)的表面堆焊有第一防腐層(8)，所述閥芯片(7)的外沿固定安裝有耐磨環(huán)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆焊防腐閥門(mén)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括把桿(31)、第一錐形齒輪(32)、兩個(gè)側(cè)錐形齒輪(33)和第二錐形齒輪(34)，所述把桿(31)的底端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接至頂蓋(2)的內(nèi)部，所述把桿(31)的底端與第一錐形齒輪(32)固定連接，兩個(gè)所述側(cè)錐形齒輪(33)對(duì)稱(chēng)分布于第一錐形齒輪(32)的兩側(cè)并與其嚙合，兩個(gè)所述側(cè)錐形齒輪(33)相背的一側(cè)均通過(guò)橫桿與頂蓋(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二錐形齒輪(34)的底部與導(dǎo)桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二錐形齒輪(34)的外側(cè)與兩個(gè)側(cè)錐形齒輪(33)底部側(cè)面嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆焊防腐閥門(mén)，其特征在于：所述閥體(1)的外表面堆焊有第二防腐層(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆焊防腐閥門(mén)，其特征在于：所述閥芯片(7)的側(cè)視剖面呈錐形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆焊防腐閥門(mén)，其特征在于：所述閥體(1)的頂部設(shè)置有與頂蓋(2)底部連通的機(jī)油槽(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆焊防腐閥門(mén)，其特征在于：所述閥芯片(7)的兩側(cè)表面上均設(shè)置有凸起的加強(qiáng)筋(71)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種堆焊防腐閥門(mén)，包括閥體，所述閥體的頂部通過(guò)螺栓固定連接有頂蓋，所述頂蓋上固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述閥體的底部開(kāi)設(shè)有通道，所述通道的兩端均固定連接有法蘭盤(pán)，所述導(dǎo)桿的頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接配合。該技術(shù)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)則帶動(dòng)導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)閥芯片偏轉(zhuǎn)不同角度，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)通道的通過(guò)截面積，來(lái)實(shí)現(xiàn)控制物料流動(dòng)速率和開(kāi)關(guān)，并且利用閥芯片上堆焊第一防腐層增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，提高防腐性能，同時(shí)利用耐磨環(huán)使得閥芯片環(huán)形邊沿的強(qiáng)度耐磨性能更高，從而實(shí)現(xiàn)了裝置具備提高閥片的強(qiáng)度和耐腐蝕性能，有效延長(zhǎng)裝置的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：周杰,史航,楊文芬,史和生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇潤(rùn)邦焊接科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240924
技術(shù)公布日：2025/5/15