本發(fā)明涉及蛋白純化、核酸合成、液相色譜等領(lǐng)域，尤其涉及用于例如合成柱或?qū)游鲋炔考倪x擇閥。

背景技術(shù)：

1、在蛋白純化、核酸合成、液相色譜等領(lǐng)域，柱子(例如合成柱或?qū)游鲋?是用于提純、合成或分化分析物的主要器件。試驗(yàn)時(shí)，通過選擇閥(柱位閥)的切換工作實(shí)現(xiàn)液路正向通過柱子、反向通過柱子或不通過柱子的工藝組合，達(dá)到提純、合成或分化分析物的目的。

2、為了滿足更為復(fù)雜的工藝要求，層析系統(tǒng)中可以包含多個(gè)柱子，同時(shí)，可以利用多個(gè)選擇閥的協(xié)同動(dòng)作來切換流路，實(shí)現(xiàn)多個(gè)柱子的組合工作，從而實(shí)現(xiàn)液流按設(shè)定順序通過各柱子，或各柱子分別工作提純、合成或分化不同的物質(zhì)?？梢姡趶?fù)雜的層析系統(tǒng)中，選擇閥數(shù)量較多，不僅使得層析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，還會(huì)增加操作的復(fù)雜性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例至少提供一種選擇閥，可以改善現(xiàn)有層析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及操作復(fù)雜的問題，并且，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)選擇閥內(nèi)部所有流道的沖洗，避免選擇閥因內(nèi)部殘留而影響后續(xù)分析的準(zhǔn)確性。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種選擇閥，包括：能夠繞旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)的定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和所述轉(zhuǎn)子分別具有彼此相對(duì)且動(dòng)密封的第一表面和第二表面；

3、所述第一表面設(shè)置有第一進(jìn)出孔、第二進(jìn)出孔、第一定子徑向槽、第二定子徑向槽和多對(duì)部件連接孔，所述第一定子徑向槽與所述第二進(jìn)出孔相連通，所述第一進(jìn)出孔位于所述旋轉(zhuǎn)軸線處，所述第二定子徑向槽與所述第一定子徑向槽關(guān)于所述第一進(jìn)出孔對(duì)稱布置，每對(duì)所述部件連接孔分別包括第一部件連接孔和第二部件連接孔，所述第一部件連接孔和所述第二部件連接孔關(guān)于所述第一進(jìn)出孔對(duì)稱布置；

4、所述第二表面設(shè)置有轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道進(jìn)口、轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口、轉(zhuǎn)子環(huán)形槽和第一轉(zhuǎn)子徑向槽，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道進(jìn)口位于所述旋轉(zhuǎn)軸線處以與所述第一進(jìn)出孔相連通，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口與所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道進(jìn)口通過設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子中的轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道相連通，所述轉(zhuǎn)子環(huán)形槽圍繞所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道進(jìn)口設(shè)置，所述轉(zhuǎn)子環(huán)形槽與所述第一定子徑向槽及所述第二定子徑向槽相連通，所述第一轉(zhuǎn)子徑向槽與所述轉(zhuǎn)子環(huán)形槽相連通，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道進(jìn)口與所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口的連線和所述第一定子徑向槽在同一直線上；

5、在所述轉(zhuǎn)子相對(duì)所述定子旋轉(zhuǎn)時(shí)，一對(duì)所述部件連接孔的所述第一部件連接孔和所述第二部件連接孔中的一者與所述第一轉(zhuǎn)子徑向槽相連通，另一者與所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口相連通，或者，所述第一定子徑向槽與所述第二定子徑向槽中的一者與所述第一轉(zhuǎn)子徑向槽相連通，另一者與所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口相連通。

6、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一定子徑向槽和所述第二定子徑向槽均從與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第二半徑處延伸至與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第一半徑處，并且

7、所述第一部件連接孔和所述第二部件連接孔均位于與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第一半徑處。

8、在一種可選的實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口位于與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第一半徑處，所述轉(zhuǎn)子環(huán)形槽以所述旋轉(zhuǎn)軸線為圓心、半徑為所述第二半徑，所述第一轉(zhuǎn)子徑向槽從與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第二半徑處延伸至與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第一半徑處。

9、在一種可選的實(shí)施方式中，所述多對(duì)部件連接孔的各第一部件連接孔均位于所述第一定子徑向槽、所述第二定子徑向槽與所述第一進(jìn)出孔連線的一側(cè)，所述多對(duì)部件連接孔的各第二部件連接孔均位于所述第一定子徑向槽、所述第二定子徑向槽與所述第一進(jìn)出孔連線的另一側(cè)。

10、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一半徑大于所述第二半徑。

11、在一種可選的實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)子為包括第一轉(zhuǎn)子部和第二轉(zhuǎn)子部的雙層結(jié)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)子部和所述第二轉(zhuǎn)子部分別具有第三表面和第四表面，所述第三表面和所述第四表面彼此相對(duì)且密封連接，所述第三表面和所述第四表面中的一者設(shè)置有第二轉(zhuǎn)子徑向槽，并且所述第二轉(zhuǎn)子徑向槽在所述第三表面和所述第四表面在密封連接時(shí)形成所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道。

12、在一種可選的實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)子為單層結(jié)構(gòu)，通過從所述第二表面上的所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道入口處和所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口處向所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部打入兩條彼此相交的流道來形成所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道。

13、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第二進(jìn)出孔設(shè)置在所述第一定子徑向槽的長(zhǎng)度延伸范圍內(nèi)的任意位置處。

14、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第二進(jìn)出孔設(shè)置在與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第一半徑處。

15、在一種可選的實(shí)施方式中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子相對(duì)所述定子旋轉(zhuǎn)至所述第一定子徑向槽與所述第一轉(zhuǎn)子徑向槽相連通且所述第二定子徑向槽與所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口相連通的位置時(shí)，從所述第一進(jìn)出孔引入所述旋轉(zhuǎn)閥的液體依次流道通過所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道進(jìn)口、所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道、所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口、所述第二定子徑向槽、所述轉(zhuǎn)子環(huán)形槽、所述第一轉(zhuǎn)子徑向槽、所述第一定子徑向槽、所述第二進(jìn)出孔，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所述選擇閥內(nèi)部所有流道的沖洗。

16、本申請(qǐng)的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

17、本申請(qǐng)實(shí)施例的選擇閥，其可以通過多個(gè)部件連接孔分別與多個(gè)柱子進(jìn)行連接，也即，一個(gè)部件連接孔的第一部件連接孔和第二部件連接孔分別連接一個(gè)柱子的正向接口和逆向接口，進(jìn)而通過使轉(zhuǎn)子相對(duì)定子轉(zhuǎn)動(dòng)至不同位置，可以實(shí)現(xiàn)液體正向通過一個(gè)柱子、反向通過一個(gè)柱子或者不通過柱子?？梢钥闯?，該選擇閥可以代替多個(gè)柱位閥，實(shí)現(xiàn)多個(gè)柱位閥組合的功能。因此，將該選擇閥用于層析系統(tǒng)，有利于減少閥門數(shù)量，簡(jiǎn)化層析系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。此外，在液體不通過柱子時(shí)，液體能夠流過該選擇閥內(nèi)部的所有流道，以實(shí)現(xiàn)對(duì)選擇閥內(nèi)部所有流道的沖洗，避免選擇閥因內(nèi)部殘留而影響后續(xù)分析的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種選擇閥，其特征在于，包括：能夠繞旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)的定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和所述轉(zhuǎn)子分別具有彼此相對(duì)且動(dòng)密封的第一表面和第二表面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥，其特征在于，所述第一定子徑向槽和所述第二定子徑向槽均從與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第二半徑處延伸至與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第一半徑處，并且

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選擇閥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口位于與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第一半徑處，所述轉(zhuǎn)子環(huán)形槽以所述旋轉(zhuǎn)軸線為圓心、半徑為所述第二半徑，所述第一轉(zhuǎn)子徑向槽從與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第二半徑處延伸至與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距第一半徑處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥，其特征在于，所述多對(duì)部件連接孔的各第一部件連接孔均位于所述第一定子徑向槽、所述第二定子徑向槽與所述第一進(jìn)出孔連線的一側(cè)，所述多對(duì)部件連接孔的各第二部件連接孔均位于所述第一定子徑向槽、所述第二定子徑向槽與所述第一進(jìn)出孔連線的另一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的選擇閥，其特征在于，所述第一半徑大于所述第二半徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為包括第一轉(zhuǎn)子部和第二轉(zhuǎn)子部的雙層結(jié)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)子部和所述第二轉(zhuǎn)子部分別具有第三表面和第四表面，所述第三表面和所述第四表面彼此相對(duì)且密封連接，所述第三表面和所述第四表面中的一者設(shè)置有第二轉(zhuǎn)子徑向槽，并且所述第二轉(zhuǎn)子徑向槽在所述第三表面和所述第四表面密封連接時(shí)形成所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為單層結(jié)構(gòu)，通過從所述第二表面上的所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道入口處和所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口處向所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部打入兩條彼此相交的流道來形成所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選擇閥，其特征在于，所述第二進(jìn)出孔設(shè)置在所述第一定子徑向槽的長(zhǎng)度延伸范圍內(nèi)的任意位置處。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的選擇閥，其特征在于，所述第二進(jìn)出孔設(shè)置在與所述旋轉(zhuǎn)軸線相距所述第一半徑處。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選擇閥，其特征在于，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子相對(duì)所述定子旋轉(zhuǎn)至所述第一定子徑向槽與所述第一轉(zhuǎn)子徑向槽相連通且所述第二定子徑向槽與所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口相連通的位置時(shí)，從所述第一進(jìn)出孔引入所述旋轉(zhuǎn)閥的液體依次流道通過所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道進(jìn)口、所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道、所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口、所述第二定子徑向槽、所述轉(zhuǎn)子環(huán)形槽、所述第一轉(zhuǎn)子徑向槽、所述第一定子徑向槽、所述第二進(jìn)出孔，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所述選擇閥內(nèi)部所有流道的沖洗。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種選擇閥，包括：能夠繞旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)的定子和轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子分別具有彼此相對(duì)且動(dòng)密封的第一表面和第二表面；第一表面設(shè)置有第一進(jìn)出孔、第二進(jìn)出孔、第一定子徑向槽、第二定子徑向槽和多對(duì)部件連接孔，部件連接孔包括第一部件連接孔和第二部件連接孔；第二表面設(shè)置有轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道進(jìn)口、轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口、轉(zhuǎn)子環(huán)形槽和第一轉(zhuǎn)子徑向槽；在轉(zhuǎn)子相對(duì)定子旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一定子徑向槽和第二定子徑向槽能夠分別與轉(zhuǎn)子內(nèi)部流道出口和第一轉(zhuǎn)子徑向槽相連通。根據(jù)上述方案，可以改善現(xiàn)有層析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及操作復(fù)雜的問題，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)選擇閥內(nèi)部所有流道的沖洗，避免選擇閥因內(nèi)部殘留而影響后續(xù)分析的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：李大為,楊廣華,劉寶剛,楊謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州英賽斯智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7