一種連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置，在扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸上放置該安裝檢測(cè)裝置，所述安裝檢測(cè)裝置包括底座和棱鏡，底座的上端面為平面，底座的底部開(kāi)設(shè)三角槽，底座與扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸通過(guò)三角槽固定，三角槽與扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸相切；所述棱鏡為全站儀測(cè)量用匹配棱鏡，棱鏡固定在所述底座的上端面中心處的正上方；對(duì)底座的上端面進(jìn)行水平校準(zhǔn)，使用全站儀測(cè)量扇形段鞍座的標(biāo)高及中心線。通過(guò)使用本實(shí)用新型裝置，一次建站即可完成鞍座標(biāo)高及中心線的測(cè)量，實(shí)現(xiàn)鞍座找正檢測(cè)技術(shù)的合成，該裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便，可大大提高工作效率，切實(shí)保證安裝精度，有效降低成本。
【專利說(shuō)明】一種連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)扇形段安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在連鑄機(jī)扇形段基礎(chǔ)框架安裝施工中，框架上鞍座的安裝精度控制是扇形段設(shè)備安裝的核心環(huán)節(jié)，其找正調(diào)整是重點(diǎn)和難點(diǎn)?；A(chǔ)框架分扇形段和水平段，扇形段鞍座一般有8、段，傳統(tǒng)的施工方法為用精密水準(zhǔn)儀調(diào)整鞍座的標(biāo)高，用掛設(shè)鋼絲線的方法進(jìn)行鞍座中心線的找正。
[0003]采用傳統(tǒng)裝置進(jìn)行鞍座找正費(fèi)時(shí)費(fèi)力，中心線、標(biāo)高的檢測(cè)調(diào)整只能分別進(jìn)行，而且掛鋼絲線檢測(cè)鞍座中心線誤差大，對(duì)后續(xù)扇形段的安裝精度有較大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可有效解決上述問(wèn)題的一種連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置，該裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便，提高安裝精度和效率，有效降低成本。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置，該裝置包括底座和棱鏡，底座的上端面為平面，底座的底部開(kāi)設(shè)三角槽，底座與扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸通過(guò)三角槽相固定，三角槽與扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸相切；所述棱鏡為全站儀測(cè)量用匹配棱鏡，棱鏡固定在所述底座的上端面中心處的正上方。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述安裝檢測(cè)裝置底座的上端面為矩形，所述三角槽的橫截面與矩形的長(zhǎng)邊或者短邊平行，三角槽的橫截面為等腰三角形，等腰三角形的等腰2邊的頂點(diǎn)與底座上端面的中心點(diǎn)在同一豎直線上。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述棱鏡通過(guò)螺栓固定在所述底座的上端面。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:使用本實(shí)用新型裝置進(jìn)行鞍座找正時(shí)，本實(shí)用新型裝置配合全站儀使用，一次建站即可完成鞍座標(biāo)高及中心線的測(cè)量，實(shí)現(xiàn)鞍座找正檢測(cè)技術(shù)的合成，該裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便，可大大提高工作效率，切實(shí)保證安裝精度，有效降低成本。由于底座的底部為三角槽形式，不受待測(cè)量扇形段鞍座基準(zhǔn)軸的直徑大小的限制，可適用不同規(guī)格的鞍座，同時(shí)測(cè)量讀數(shù)直觀、準(zhǔn)確，有效控制了找正精度，通過(guò)檢測(cè)技術(shù)的合成，提高了工作效率。同時(shí)，連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)小巧，便于攜帶，可在不同工程中重復(fù)使用，有效降低成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明實(shí)施例連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置的使用示意圖。
[0012]圖中:1_扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸，2-底座，3-螺栓，4-棱鏡，5-全站儀。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1所示，該連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置包括底座2和棱鏡4，底座的上端面為平面，底座的底部開(kāi)設(shè)三角槽，底座與扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸I通過(guò)三角槽相固定，三角槽與扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸相切；所述棱鏡為全站儀測(cè)量用匹配棱鏡，棱鏡固定在所述底座的上端面中心處的正上方。其中棱鏡4通過(guò)螺栓3固定在所述底座的上端面。由于底座的底部為三角槽形式，不受待測(cè)量扇形段鞍座基準(zhǔn)軸的直徑大小的限制，可適用不同規(guī)格的鞍座，同時(shí)測(cè)量讀數(shù)直觀、準(zhǔn)確，有效控制了找正精度，通過(guò)檢測(cè)技術(shù)的合成，提高了工作效率。同時(shí)，連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)小巧，便于攜帶，可在不同工程中重復(fù)使用，有效降低成本。
[0015]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，安裝檢測(cè)裝置底座的上端面為矩形，所述三角槽的橫截面與矩形的長(zhǎng)邊或者短邊平行，三角槽的橫截面為等腰三角形，等腰三角形的等腰2邊的頂點(diǎn)與底座上端面的中心點(diǎn)在同一豎直線上，上述底座與三角槽的形狀設(shè)計(jì)使連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置更加穩(wěn)定地與扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸相連。使用水準(zhǔn)儀對(duì)底座的上端面進(jìn)行水平校準(zhǔn)，使用水準(zhǔn)儀時(shí)首先將儀器安裝在可以伸縮的三腳架上并置于兩觀測(cè)點(diǎn)之間，打開(kāi)三腳架并使高度適中，用目估法使架頭大致水平并檢查腳架是否牢固，然后打開(kāi)儀器箱，用連接螺旋將水準(zhǔn)儀器連接在三腳架上。粗平是使儀器的視線粗略水平，利用腳螺旋置園水準(zhǔn)氣泡居于園指標(biāo)圈之中。具體方法用儀器練習(xí)。在整平過(guò)程中，氣泡移動(dòng)的方向與大姆指運(yùn)動(dòng)的方向一致。用望遠(yuǎn)鏡準(zhǔn)確地瞄準(zhǔn)目標(biāo)，首先是把望遠(yuǎn)鏡對(duì)向遠(yuǎn)處明亮的背景，轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡調(diào)焦螺旋，使十字絲最清晰。再松開(kāi)固定螺旋，旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，使照門(mén)和準(zhǔn)星的連接對(duì)準(zhǔn)水準(zhǔn)尺，擰緊固定螺旋。最后轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡對(duì)光螺旋，使水準(zhǔn)尺的清晰地落在十字絲平面上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺旋，使水準(zhǔn)尺的像靠于十字豎絲的一側(cè)。使望遠(yuǎn)鏡的視線精確水平。微傾水準(zhǔn)儀，在水準(zhǔn)管上部裝有一組棱鏡，可將水準(zhǔn)管氣泡兩端，折射到鏡管旁的符合水準(zhǔn)觀察窗內(nèi)，若氣泡居中時(shí)，氣泡兩端的象將符合成一拋物線型，說(shuō)明視線水平。若氣泡兩端的象不相符合，說(shuō)明視線不水平。這時(shí)可用右手轉(zhuǎn)動(dòng)微傾螺旋使氣泡兩端的象完全符合，儀器便可提供一條水平視線，以滿足水準(zhǔn)測(cè)量基本原理的要求。最后用十字絲，截讀水準(zhǔn)尺上的讀數(shù)。
[0016]如圖2所示，全站儀的水平角測(cè)量的操作方法:按角度測(cè)量鍵，使全站儀處于角度測(cè)量模式，照準(zhǔn)第一個(gè)目標(biāo)A。設(shè)置A方向的水平度盤(pán)讀數(shù)為0° 00' 00"。照準(zhǔn)第二個(gè)目標(biāo)B，此時(shí)顯示的水平度盤(pán)讀數(shù)即為兩方向間的水平夾角。全站儀進(jìn)行距離測(cè)量時(shí)，首先設(shè)置棱鏡常數(shù)，測(cè)距前須將棱鏡常數(shù)輸入儀器中，儀器會(huì)自動(dòng)對(duì)所測(cè)距離進(jìn)行改正。然后設(shè)置大氣改正值或氣溫、氣壓值。光在大氣中的傳播速度會(huì)隨大氣的溫度和氣壓而變化，15°C和760mmHg是儀器設(shè)置的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值,此時(shí)的大氣改正為Oppm。實(shí)測(cè)時(shí),可輸入溫度和氣壓值，全站儀會(huì)自動(dòng)計(jì)算大氣改正值(也可直接輸入大氣改正值)，并對(duì)測(cè)距結(jié)果進(jìn)行改正。接下來(lái)量?jī)x器高、棱鏡高并輸入全站儀。最后進(jìn)行距離測(cè)量，照準(zhǔn)目標(biāo)棱鏡4的中心，按測(cè)距鍵，距離測(cè)量開(kāi)始，測(cè)距完成時(shí)顯示斜距、平距、高差。全站儀測(cè)量坐標(biāo)時(shí)，按照以下步驟進(jìn)行:(1)設(shè)定測(cè)站點(diǎn)的三維坐標(biāo)。(2)設(shè)定后視點(diǎn)的坐標(biāo)或設(shè)定后視方向的水平度盤(pán)讀數(shù)為其方位角。當(dāng)設(shè)定后視點(diǎn)的坐標(biāo)時(shí)，全站儀會(huì)自動(dòng)計(jì)算后視方向的方位角，并設(shè)定后視方向的水平度盤(pán)讀數(shù)為其方位角。(3)設(shè)置棱鏡常數(shù)。(4)設(shè)置大氣改正值或氣溫、氣壓值。
(5)量?jī)x器高、棱鏡高并輸入全站儀。(6)照準(zhǔn)目標(biāo)棱鏡，按坐標(biāo)測(cè)量鍵，全站儀開(kāi)始測(cè)距并計(jì)算顯示測(cè)點(diǎn)的三維坐標(biāo)。
[0017]安裝檢測(cè)裝置配合全站儀使用，通過(guò)一次建站即可完成鞍座標(biāo)高及中心線的測(cè)量，實(shí)現(xiàn)鞍座找正檢測(cè)技術(shù)的合成，該裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便，可大大提高工作效率，切實(shí)保證安裝精度，有效降低成本。
[0018]在安裝鞍座的時(shí)候可使用安裝墊片，調(diào)整各處鞍座底的高度，利用連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置同步監(jiān)控鞍座標(biāo)高和中心線在調(diào)整過(guò)程中的變化，保證其安裝精度。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置，其特征在于，該裝置包括底座和棱鏡，底座的上端面為平面，底座的底部開(kāi)設(shè)三角槽，底座與扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸通過(guò)三角槽相固定，三角槽與扇形段鞍座的基準(zhǔn)軸相切；所述棱鏡為全站儀測(cè)量用匹配棱鏡，棱鏡固定在所述底座的上端面中心處的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝檢測(cè)裝置底座的上端面為矩形，所述三角槽的橫截面與矩形的長(zhǎng)邊或者短邊平行，三角槽的橫截面為等腰三角形，等腰三角形的等腰2邊的頂點(diǎn)與底座上端面的中心點(diǎn)在同一豎直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)扇形段鞍座安裝檢測(cè)裝置，其特征在于，所述棱鏡通過(guò)螺栓固定在所述底座的上端面。
【文檔編號(hào)】G01B11/02GK204202565SQ201420539811
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】賀蛟龍, 徐軍, 王波, 王志強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司