本發(fā)明涉及壓力表技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多讀數(shù)無誤差的壓力表。

背景技術(shù)：

準(zhǔn)確性達(dá)到正負(fù)1％的各種機(jī)械壓力表，通常是校正多點讀數(shù)，假設(shè)校正儀器上的讀數(shù)是無誤差的，但校正出來的報告一定有多點在允許泛圍內(nèi)存在的誤差。因為現(xiàn)在科技無法生產(chǎn)完美的細(xì)小齒輪，膜或管的膨脹率和指針擺動的圓周最少為1比幾十倍，所以讀數(shù)大多數(shù)是不準(zhǔn)確的；只要求校正一讀數(shù)無誤差都不行，因為刻度牌都是固定不能移，但偏偏壓力表要看只有一點的占大部分，因為構(gòu)造問題不易調(diào)針或表的讀數(shù)/刻度牌，所以才明白為什么每一只表不管新舊都要再個別校正后才能使用，而且有些壓力表的校正費，貴過壓力表的價格，原來刻度沒有幾點是零誤差的，還要看報告才知正確壓力，所以壓力表廠大多數(shù)不經(jīng)校正就出貨，因為他們不知使用者要無誤差的是那一個讀數(shù)。

現(xiàn)有的壓力表中，其刻度牌的刻度大部分都是有誤差的，要先看刻度牌后然后看校正報告才能得知最終準(zhǔn)確的壓力；所以造成壓力表廠不在壓力表工廠校正，因為不知客戶要看哪些讀數(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種多讀數(shù)無誤差的壓力表。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多讀數(shù)無誤差的壓力表，包括表殼、設(shè)置在表殼內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)和與傳動機(jī)構(gòu)相連的壓力表接頭；還包括表盤，所述表盤分為空白的表盤A和帶有刻度的表盤B；

當(dāng)表盤為表盤A時，所述表盤A上設(shè)有零誤差刻度線，所述零誤差刻度線為校正器依次校正多點壓力值并將壓力刻度打印在表盤A上而形成的刻度線；

當(dāng)表盤為表盤B時，表盤B上設(shè)有多點標(biāo)識，所述標(biāo)識為校正器校正一點壓力值并對該壓力值進(jìn)行標(biāo)記的標(biāo)志物。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述校正器為零誤差校正器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述校正器校正1或數(shù)點壓力值。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述標(biāo)識數(shù)目為1或數(shù)個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明公開的一種多讀數(shù)無誤差的壓力表，當(dāng)表盤為表盤A時，其先通過校正器(零誤差)加壓至所需校正的壓力值，然后將該壓力表指針?biāo)肝恢?零誤差壓力值)以刻度線形式打印在表盤A上；通過校正多點壓力值，在表盤A上形成壓力刻度線；由于校正器是零誤差，那么壓力刻度線為零誤差刻度線；

當(dāng)表盤為帶有刻度(常規(guī)壓力表的刻度線)的常規(guī)表盤B時，其先通過校正器加壓至所需校正的壓力值，然后將該壓力表指針?biāo)傅牧阏`差壓力值通過標(biāo)識標(biāo)記在表盤B上；通過校正多點壓力值，在表盤A上形成多點標(biāo)識；由于校正器是零誤差，那么標(biāo)識所指位置為零誤差刻度；

本發(fā)明通過上述兩種該壓力表均可實現(xiàn)多讀數(shù)無誤差，提高了壓力表的準(zhǔn)確性，消除了客戶的顧慮。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例公開的表盤A的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明一種實施例公開的表盤B的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：

1、表盤A；2、零誤差刻度線；3、表盤B；4、標(biāo)識。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

實施例1：

傳統(tǒng)的壓力表是先印刷好刻度牌，然后在進(jìn)行校正；在校正過程中，壓力表的刻度牌大部分是有誤差的，其需要先看刻度牌上的壓力讀數(shù)，然后對照校正報告才能獲得正確的壓力值；其使用繁瑣，會給客戶帶來顧慮。

如圖1所示，為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種多讀數(shù)無誤差的壓力表，包括表殼、設(shè)置在表殼內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)和與傳動機(jī)構(gòu)相連的壓力表接頭(壓力表的構(gòu)造為常規(guī)壓力的構(gòu)造相同)；其中，本發(fā)明的壓力表還包括空白的表盤A1；表盤A1上設(shè)有零誤差刻度線2，零誤差刻度線2為零誤差校正器依次校正多點壓力值并將壓力刻度打印在表盤A1上而形成的刻度線。在本發(fā)明中，校正器校正5點壓力值；其具體校正壓力值的數(shù)目可根據(jù)實際生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。

本發(fā)明多讀數(shù)無誤差的壓力表的校正方法為：

步驟1、將表盤A裝好后，通過零誤差的校正器加壓到一點壓力值(如加壓至5bar)，本發(fā)明壓力表的指針指示在表盤A的一位置(該位置即為5bar的零誤差壓力值)，通過軟件刻度在表盤A的正確位置；

步驟2、逐步進(jìn)行多點壓力值的校正(如3bar、5bar、7bar、10bar、12bar)，從而在表盤A1打印5點零誤差刻度線；

步驟3、蓋上透明塑料蓋，完成壓力表的膠封。

其中，如圖1所示，圖中△為校正的壓力值，其與表盤上所印刷的刻度線相重合；為了保證△與表盤上所印刷的刻度線相重合，圖中A≠B，△為零誤差，每個△都是經(jīng)過重新定位/校正。本發(fā)明通過上述方法看對每一壓力表的表盤都用軟件改軟件圖案后打印整個刻度盤。

實施例2：

傳統(tǒng)的壓力表是先印刷好刻度牌，然后在進(jìn)行校正；在校正過程中，壓力表的刻度牌大部分是有誤差的，其需要先看刻度牌上的壓力讀數(shù)，然后對照校正報告才能獲得正確的壓力值；其使用繁瑣，會給客戶帶來顧慮。

如圖2所示，為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種多讀數(shù)無誤差的壓力表，包括表殼、設(shè)置在表殼內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)和與傳動機(jī)構(gòu)相連的壓力表接頭(壓力表的構(gòu)造為常規(guī)壓力的構(gòu)造相同)；其中，本發(fā)明的壓力表還包括帶有刻度的表盤B3，其表盤B3上的刻度為常規(guī)壓力表所印刷有的刻度線。表盤B2上設(shè)有多點標(biāo)識4，標(biāo)識4為零誤差校正器校正一點壓力值并對該壓力值進(jìn)行標(biāo)記的標(biāo)志物。在本發(fā)明中，標(biāo)識數(shù)目為5個，標(biāo)識數(shù)目可根據(jù)實際生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。

本發(fā)明多讀數(shù)無誤差的壓力表的校正方法為：

步驟1、將常規(guī)表盤B裝好后，通過零誤差的校正器加壓到一點壓力值(如加壓至5Mpa)，本發(fā)明壓力表的指針指示在表盤B的一位置(該位置即為5Mpa的零誤差壓力值,該零誤差壓力值與常規(guī)表盤B上帶有的5Mpa刻度不重合)，通過軟件刻度在表盤B上刻有標(biāo)識4(即圖2中5Mpa處的△標(biāo)識，△與常規(guī)5Mpa刻度不重合)；

步驟2、逐步進(jìn)行多點壓力值的校正(如3Mpa、5Mpa、7Mpa、10Mpa、12Mpa)，從而在表盤B3打印5點標(biāo)識；

步驟3、蓋上透明塑料蓋，完成壓力表的膠封。

其中，如圖2所示，圖中△為校正后的零誤差壓力值，△可能與表盤上所印刷的刻度線不重合。本發(fā)明通過已有刻度線的表盤上做標(biāo)識(記號)，使通過該壓力表進(jìn)行測壓時能準(zhǔn)確知道標(biāo)準(zhǔn)壓力的位置，無需對照校正報告進(jìn)行查詢。

己裝好印刷好刻度牌(表盤B):

1a、方法和實施例1相同，但只在校正點做記號；或

1b、機(jī)械校正做箭頭記號機(jī)的箭頭尖虛擬的射點在印刷好的軌道上，加壓后以指針的圓心，移和固定箭尖的位置在虛擬的射點之下，用不同壓力移開指針和移開虛擬射點，打印剪頭記號。

若想日后還能用同方法校正則必須設(shè)計可以貼或換新刻度牌，如不可用壓床使殼變形，緊封后不能再開蓋那種。

本發(fā)明提供一種多讀數(shù)無誤差的壓力表，其中：

1、每一壓力表有自己特做的表盤，不能共享，因為實際機(jī)械構(gòu)造的不準(zhǔn)使每個表的指針指了不準(zhǔn)，如齒輪加工有精細(xì)度困難，所以指的比率不成比率，若校正儀的誤差為0％，所校正出來的多讀數(shù)誤差也為0％。

2、不必看校正報告的零誤差壓力表,可看到零誤差校正壓力讀數(shù),尤其是不在整數(shù)時如圖2。

本發(fā)明公開的一種多讀數(shù)無誤差的壓力表，當(dāng)表盤為表盤A時，其先通過校正器(零誤差)加壓至所需校正的壓力值，然后將該壓力表指針?biāo)肝恢?零誤差壓力值)以刻度線形式打印在表盤A上；通過校正多點壓力值，在表盤A上形成壓力刻度線；由于校正器是零誤差，那么壓力刻度線為零誤差刻度線；當(dāng)表盤為帶有刻度(常規(guī)壓力表的刻度線)的表盤B時，其先通過校正器加壓至所需校正的壓力值，然后將該壓力表指針?biāo)傅牧阏`差壓力值通過標(biāo)識標(biāo)記在表盤B上；通過校正多點壓力值，在表盤A上形成多點標(biāo)識；由于校正器是零誤差，那么標(biāo)識所指位置為零誤差刻度；本發(fā)明通過上述兩種該壓力表均可實現(xiàn)多讀數(shù)無誤差，提高了壓力表的準(zhǔn)確性，消除了客戶的顧慮。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。