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軸承外觀全方位視覺(jué)檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12403947閱讀:551來(lái)源:國(guó)知局
軸承外觀全方位視覺(jué)檢測(cè)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種軸承檢測(cè)設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種軸承外觀全方位視覺(jué)檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。

但是軸承在生產(chǎn)裝配的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到漏裝滾子、保持架破損等問(wèn)題。因此,當(dāng)軸承生產(chǎn)好后,需要對(duì)軸承進(jìn)行檢測(cè),從而將一些不合格的軸承給剔除掉。

而傳統(tǒng)的檢測(cè)方法都是通過(guò)人工用肉眼去觀察,這樣的檢測(cè)方法檢測(cè)精度低,一些有問(wèn)題的軸承可能會(huì)沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)。因此,針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,申請(qǐng)?zhí)枮?01510268098.3的中國(guó)專利,其公開(kāi)了一種軸承滾子外觀全方位視覺(jué)檢測(cè)裝置,其通過(guò)圖像采集裝置采集軸承滾子的照片,然后將照片發(fā)送到圖像分析對(duì)比與控制裝置處,圖像分析對(duì)比與控制裝置將拍攝的照片與標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行比對(duì),當(dāng)比對(duì)結(jié)果為合格時(shí),產(chǎn)品被輸送到下一工位,而當(dāng)比對(duì)結(jié)果不合格時(shí),報(bào)警裝置工作,從而提醒工作人員將該產(chǎn)品給拿掉,整個(gè)檢測(cè)過(guò)程檢測(cè)精度高、檢測(cè)效率快。

而該種檢測(cè)設(shè)備也可以拿來(lái)檢測(cè)軸承是否合格,雖然環(huán)形光源能夠?qū)S承照明作用,但是在實(shí)際操作過(guò)程中,由于軸承受單側(cè)光照,因此圖像采集裝置所采集到的圖片,還是會(huì)存在一部分陰影,這部分陰影會(huì)影響設(shè)備的檢測(cè)精度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種檢測(cè)精度高的軸承外觀全方位視覺(jué)檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種軸承外觀全方位視覺(jué)檢測(cè)裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有圖像采集機(jī)構(gòu)和上光源,所述圖像采集機(jī)構(gòu)位于上光源的上方,所述機(jī)架位于上光源正下方處設(shè)置有下光源,所述下光源上端面設(shè)有蓋住下光源的深色玻璃。

通過(guò)上述設(shè)置,在檢測(cè)軸承的時(shí)候,先將軸承放置在深色玻璃的上方,然后開(kāi)啟上光源和下光源,通過(guò)從相反的兩種方向來(lái)照射軸承,能夠?qū)S承實(shí)現(xiàn)全方位照射,防止軸承單一方向照射而產(chǎn)生陰影;但是,如果在下光源上方不加深色的玻璃,圖像采集機(jī)構(gòu)所采集出來(lái)的圖像,產(chǎn)品上會(huì)有反光的現(xiàn)象,而且下光源的存在也會(huì)對(duì)圖像有較大的影響,而這也在一定程度上影響對(duì)軸承的檢測(cè)精度;而如果只是在下光源上方覆蓋一層無(wú)色或者淺色的玻璃,無(wú)法很好的緩解上述狀況,而通過(guò)在上光源上方覆蓋深色玻璃,由于深色玻璃具有較強(qiáng)的反光能力,因此其能夠反射掉很大一部分下光源處照射過(guò)來(lái)的光線,從而使通過(guò)深色玻璃的光線不至于顯得那么強(qiáng)烈,而這樣就不會(huì)在軸承的表面形成反光的現(xiàn)象,同時(shí)也不會(huì)影響到圖像采集機(jī)構(gòu)對(duì)圖像的采集,而由于上光源是向下照射的,因此上光源的存在不會(huì)影響到圖像采集機(jī)構(gòu)采集圖像。所以此時(shí)圖像采集機(jī)構(gòu)所采集的圖片清晰度高,不會(huì)存在陰影,而圖像質(zhì)量變高后,相應(yīng)的,最終所檢測(cè)出來(lái)的精度也越高。

優(yōu)選的,所述深色玻璃為茶色玻璃。

通過(guò)上述設(shè)置,在通過(guò)大量實(shí)現(xiàn)后發(fā)現(xiàn),當(dāng)采用茶色玻璃后,圖像采集機(jī)構(gòu)所采集到的圖像的質(zhì)量最高,當(dāng)采用深度更高的玻璃后,會(huì)對(duì)下光源去除引用造成一定的影響;而當(dāng)玻璃的深度比茶色玻璃淺后,所拍攝出來(lái)的圖像,下光源會(huì)對(duì)圖像造成一些影響。

優(yōu)選的,所述機(jī)架位于上光源正下方處設(shè)置有與軸承滑移配合的滑槽,所述滑槽底部設(shè)有用于放置下光源和茶色玻璃的放置槽。

通過(guò)上述設(shè)置,在檢測(cè)軸承的過(guò)程中,可以在滑槽內(nèi)放置待測(cè)的軸承,而當(dāng)正在檢測(cè)的那個(gè)軸承檢測(cè)完畢后,滑動(dòng)滑槽內(nèi)的待測(cè)軸承,使待測(cè)軸承與已經(jīng)檢測(cè)好的軸承相抵,從而將已經(jīng)檢測(cè)好的軸承推到一邊,隨后將下一個(gè)待測(cè)軸承放置到茶色玻璃上,即可對(duì)下一個(gè)待測(cè)軸承進(jìn)行檢測(cè),整個(gè)更換軸承的過(guò)程十分方便、更換效率高。

優(yōu)選的,還包括用于傳輸待測(cè)軸承以使待測(cè)軸承被輸送至正對(duì)滑槽槽口處的傳輸機(jī)構(gòu)和用于夾持滑槽槽口處軸承并將其輸送至茶色玻璃處的夾持機(jī)構(gòu)。

通過(guò)上述設(shè)置,在檢測(cè)軸承的過(guò)程中,只需要工作人員將軸承源源不斷的放在,當(dāng)然,也可以通過(guò)震動(dòng)盤將待測(cè)軸承輸送到傳輸機(jī)構(gòu)處,然后傳輸機(jī)構(gòu)將待測(cè)軸承輸送到槽口處,然后通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)將待測(cè)軸承輸送至茶色玻璃處,而在夾持機(jī)構(gòu)輸送待測(cè)軸承的過(guò)程中,之前在茶色玻璃處檢測(cè)好的軸承會(huì)與夾持機(jī)構(gòu)相抵,從而被推離茶色玻璃處。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)軸承的自動(dòng)化傳輸,提高機(jī)器的工作效率。

優(yōu)選的,所述傳輸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的傳送帶、位于傳送帶上方且可與傳送帶上待測(cè)軸承相抵以使待測(cè)軸承停在槽口處的擋板。

通過(guò)上述設(shè)置,當(dāng)將待測(cè)的軸承放置在傳送帶上后,傳送帶會(huì)帶動(dòng)軸承前進(jìn),而當(dāng)待測(cè)軸承被輸送至滑槽的槽口處時(shí),待測(cè)軸承會(huì)與擋板相抵,從而使得待測(cè)軸承能夠停留在滑槽的槽口處。

優(yōu)選的,所述擋板與待測(cè)軸承相抵處設(shè)有可與待測(cè)軸承外環(huán)面貼合的弧形槽。

通過(guò)上述設(shè)置,當(dāng)待測(cè)軸承與擋板相抵時(shí),待測(cè)軸承的外環(huán)面會(huì)想要與弧形槽的側(cè)壁貼合,但是由于待測(cè)軸承放置在傳送帶上的時(shí)候,待測(cè)軸承的位置會(huì)出現(xiàn)一定的偏移,從而導(dǎo)致待測(cè)軸承沒(méi)有正對(duì)弧形槽;因此此處通過(guò)弧形槽的作用,能夠?qū)S承的位置起到調(diào)整的作用,從而方便夾持機(jī)構(gòu)對(duì)槽口處的軸承進(jìn)行夾持。

優(yōu)選的,所述夾持機(jī)構(gòu)包括沿著滑槽長(zhǎng)度方向滑移設(shè)置在機(jī)架上的滑塊、驅(qū)動(dòng)滑塊滑移的第一驅(qū)動(dòng)部、固定在滑塊上的第二驅(qū)動(dòng)部和在第二驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)下沿著滑槽寬度方向運(yùn)動(dòng)的夾持塊,所述夾持塊上設(shè)置有用于夾持軸承的夾持槽。

通過(guò)上述設(shè)置,當(dāng)待測(cè)軸承被輸送至槽口處時(shí),第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),而相應(yīng)的,第二驅(qū)動(dòng)部與夾持塊會(huì)跟著一起運(yùn)動(dòng),當(dāng)夾持塊上的夾持槽正對(duì)槽口處的軸承時(shí),第一驅(qū)動(dòng)部停止工作,然后第二驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)夾持塊朝著待測(cè)軸承的方向運(yùn)動(dòng),從而使槽口處的軸承卡入到夾持槽內(nèi);隨后,第二驅(qū)動(dòng)部停止工作,第一驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),從而使夾持塊帶動(dòng)夾持槽內(nèi)的待測(cè)軸承運(yùn)動(dòng)至茶色玻璃處,而之前在茶色玻璃處的軸承會(huì)與夾持塊相抵,從而使該軸承脫離茶色玻璃處;隨后第一驅(qū)動(dòng)部停止工作,第二驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)夾持塊朝著遠(yuǎn)離軸承的方向運(yùn)動(dòng),從而使軸承與夾持槽分離,這時(shí)候圖像采集機(jī)構(gòu)即可對(duì)茶色玻璃上的軸承進(jìn)行圖像的采集。整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,有效提高設(shè)備的工作效率。

優(yōu)選的,所述夾持槽有若干個(gè)且沿著滑槽的長(zhǎng)度方向均勻分布。

通過(guò)上述設(shè)置,將夾持槽設(shè)置有若干個(gè)后,能夠有效的減少夾持塊的行程,有效提高夾持裝置的傳輸效率。

優(yōu)選的,還包括固定設(shè)置在機(jī)架上且用于分析圖像采集機(jī)構(gòu)采集的圖片的圖像分析機(jī)構(gòu),所述滑槽底部遠(yuǎn)離傳送帶處設(shè)置供軸承落下的落料口,所述機(jī)架上設(shè)有封閉落料口以防止合格軸承從落料口落下的閉合機(jī)構(gòu),所述閉合機(jī)構(gòu)與圖像分析機(jī)構(gòu)電連接。

通過(guò)上述設(shè)置,當(dāng)圖像采集機(jī)構(gòu)采集到茶色玻璃上的軸承的圖像后,其會(huì)將圖像傳輸?shù)綀D像分析機(jī)構(gòu)處,圖像分析機(jī)構(gòu)將圖像采集機(jī)構(gòu)采集過(guò)來(lái)的圖像與標(biāo)準(zhǔn)的圖像進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)對(duì)比結(jié)果為不合格的時(shí)候,圖像分析機(jī)構(gòu)會(huì)將信號(hào)傳輸?shù)介]合機(jī)構(gòu)處,而當(dāng)不合格的軸承被輸送至落料口的時(shí)候,閉合機(jī)構(gòu)工作,將落料口打開(kāi),這時(shí)候被輸送至落料口處的不合格軸承就會(huì)從落料口處掉落,達(dá)到刪選掉不合格軸承的目的。隨后,閉合機(jī)構(gòu)再次工作,從而重新將落料口給閉合掉,防止合格的軸承從落料口處掉落。

優(yōu)選的,所述閉合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在落料口側(cè)壁上的通槽、與通槽滑移連接且用于封閉落料口的封閉板和固定在機(jī)架上且用于控制封閉板啟閉落料口的動(dòng)力部。

通過(guò)上述設(shè)置,當(dāng)不合格的軸承被輸送至落料口處的時(shí)候,圖像分析機(jī)構(gòu)會(huì)控制動(dòng)力部工作,動(dòng)力部再帶動(dòng)封閉板朝著遠(yuǎn)離落料口的方向滑移,從而使封閉板與落料口分離,此時(shí)落料口打開(kāi),位于落料口處的不合格軸承就會(huì)從落料口處掉落,在落料口下方可以防止收集箱,從而完成對(duì)不合格軸承的收集;隨后,動(dòng)力部工作,動(dòng)力部驅(qū)動(dòng)封閉板封閉落料口,從而防止合格的軸承從落料口處掉落。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1.圖像采集機(jī)構(gòu)采集過(guò)來(lái)的圖像質(zhì)量較高,不存在陰影部分,從而有效提高檢測(cè)精度;

2.整個(gè)檢測(cè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè),能夠自動(dòng)刪選掉不合格的軸承,有效提高檢測(cè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖;

圖2是圖1中A部分的放大圖;

圖3是實(shí)施例一隱藏掉傳輸機(jī)構(gòu)后的結(jié)構(gòu)圖,用以體現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu);

圖4是實(shí)施例一的軸視圖;

圖5是圖4中B部分的放大圖;

圖6是實(shí)施例一種下光源與機(jī)架爆開(kāi)后的結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1、機(jī)架;11、滑槽;12、落料口;13、放置槽;2、傳輸機(jī)構(gòu);21、傳送帶;22、擋板;221、弧形槽;3、夾持機(jī)構(gòu);31、夾持塊;311、夾持槽;32、第二驅(qū)動(dòng)部;33、滑塊;34、第一驅(qū)動(dòng)部;4、圖像采集機(jī)構(gòu);5、圖像分析機(jī)構(gòu);6、茶色玻璃;7、軸承;8、上光源;9、閉合機(jī)構(gòu);91、通槽;92、封閉板;93、動(dòng)力部;10、下光源。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一:

一種軸承外觀全方位視覺(jué)檢測(cè)裝置,參照?qǐng)D1、圖2和圖4,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)置有滑槽11、傳輸機(jī)構(gòu)2、夾持機(jī)構(gòu)3、圖像采集機(jī)構(gòu)4、圖像分析機(jī)構(gòu)5和閉合機(jī)構(gòu)9,參照?qǐng)D6,滑槽11底部遠(yuǎn)離傳輸機(jī)構(gòu)2處設(shè)置有落料口12,閉合機(jī)構(gòu)9啟閉落料口12;傳輸機(jī)構(gòu)2將待測(cè)軸承7輸送至滑槽11的槽口處,夾持機(jī)構(gòu)3將槽口處的待測(cè)軸承7夾持到滑槽11內(nèi),并沿著滑槽11的長(zhǎng)度方向?qū)⒋郎y(cè)軸承7輸送至圖像采集機(jī)構(gòu)4的正下方,圖像采集機(jī)構(gòu)4對(duì)待測(cè)軸承7的圖像進(jìn)行采集,并將采集過(guò)來(lái)的圖像輸送到圖像分析機(jī)構(gòu)5處,由圖像分析機(jī)構(gòu)5將傳輸過(guò)來(lái)的圖像與標(biāo)準(zhǔn)的圖像進(jìn)行分析,當(dāng)分析為不合格的時(shí)候,不合格軸承7被輸送至落料口12處時(shí),圖像分析機(jī)構(gòu)5控制閉合機(jī)構(gòu)9工作,從而使不合格的軸承7從落料口12處落下,而合格的軸承7不會(huì)從落料口12落下,在落料口12的下方可以放置收集箱,完成對(duì)不合格軸承7的收集。

參照?qǐng)D1、圖2和圖6,為了使圖像采集機(jī)構(gòu)4能夠采集到清晰的圖像,在圖像采集機(jī)構(gòu)4的正下方處設(shè)置有上光源8,上光源8為環(huán)形且位于滑槽11的正上方,上光源8的照射方向朝向滑槽11,在滑槽11位于上光源8正下方處的底壁上設(shè)置有放置槽13,在放置槽13內(nèi)放置有下光源10,下光源10為白熾燈,在放置槽13的槽口處設(shè)置有深色玻璃,深色玻璃為茶色玻璃6,茶色玻璃6正好蓋住白熾燈。

參照?qǐng)D1和圖2,傳輸機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在機(jī)架1上的傳輸帶和擋板22,傳輸帶的傳輸方向與滑槽11的長(zhǎng)度方向垂直,而擋板22位于滑槽11的槽口處且擋板22位于傳輸帶的上方,擋板22下端面距離傳輸帶上端面的豎直距離小于待測(cè)軸承7的高度,在擋板22與待測(cè)軸承7相抵處設(shè)置有可與待測(cè)軸承7外環(huán)面貼合的弧形槽221,通過(guò)弧形槽221能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)待測(cè)軸承7位置的定位。

參照?qǐng)D3,夾持機(jī)構(gòu)3包括滑移設(shè)置在機(jī)架1上的滑塊33、固定設(shè)置在機(jī)架1上且動(dòng)力端與滑塊33固定連接的第一驅(qū)動(dòng)部34、固定設(shè)置在滑塊33上的第二驅(qū)動(dòng)部32和固定設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)部32動(dòng)力端上的夾持塊31;其中,第一驅(qū)動(dòng)部34包括第一氣缸,第一氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)方向平行于滑槽11的長(zhǎng)度方向,第二驅(qū)動(dòng)部32包括第二氣缸,第二氣缸的活塞桿位于第二氣缸朝向滑槽11的一側(cè)且第二氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)方向垂直于滑槽11的長(zhǎng)度方向;在夾持塊31朝向滑槽11的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)夾持軸承7的夾持槽311,這些夾持槽311沿著滑槽11的長(zhǎng)度方向均勻分布在夾持塊31上。

參照?qǐng)D4和圖5,閉合機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置在落料口12側(cè)壁上的通槽91、與通槽91滑移連接的封閉板92和固定在機(jī)架1上的動(dòng)力部93,封閉板92在滑槽11內(nèi)滑移的過(guò)程中具有兩個(gè)極限位置,第一極限位置是封閉板92將落料口12給封閉住,第二極限位置是封閉板92與落料口12分離,此時(shí)落料口12打開(kāi),而動(dòng)力部93為動(dòng)力氣缸,動(dòng)力氣缸的活塞桿與封閉板92固定連接從而使封閉板92在第一極限位置與第二極限位置間切換,同時(shí),動(dòng)力氣缸與圖像分析機(jī)構(gòu)5電連接,通過(guò)圖像分析機(jī)構(gòu)5自動(dòng)控制動(dòng)力氣缸工作。

工作過(guò)程:在傳送帶21的上料端放置待檢測(cè)的軸承7,當(dāng)然,可以外接一個(gè)震動(dòng)盤,通過(guò)震動(dòng)盤來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。而當(dāng)待測(cè)的軸承7放置在傳送帶21上后,傳送帶21會(huì)帶動(dòng)帶檢測(cè)的軸承7運(yùn)動(dòng),而當(dāng)待檢測(cè)的軸承7運(yùn)動(dòng)至擋板22處時(shí),通過(guò)弧形槽221的作用,對(duì)軸承7的位置進(jìn)行調(diào)整,此時(shí),軸承7由于與擋板22相抵而停留在滑槽11的槽口處,隨后,第一氣缸工作,第一氣缸帶動(dòng)滑塊33滑動(dòng),而相應(yīng)的,固定在滑塊33上的第二氣缸和夾持塊31會(huì)一起跟著運(yùn)動(dòng)。當(dāng)夾持塊31上的夾持槽311正對(duì)滑槽11槽口處的待測(cè)軸承7時(shí),第一氣缸停止工作,第二氣缸工作,推動(dòng)夾持塊31朝著待測(cè)軸承7的方向運(yùn)動(dòng),從而使滑槽11槽口處的軸承7卡入到夾持槽311內(nèi)。此時(shí)第二氣缸停止工作,第一氣缸工作,第一氣缸帶動(dòng)待測(cè)軸承7在滑槽11內(nèi)滑槽11,直至待測(cè)軸承7被輸送至茶色玻璃6處,隨后第二氣缸停止工作,第一氣缸工作,使夾持槽311與軸承7分離。這時(shí)候上光源8和下光源10開(kāi)啟,從而對(duì)軸承7進(jìn)行全面的照亮。圖像采集機(jī)構(gòu)4工作,從而對(duì)茶色玻璃6上的軸承7進(jìn)行圖像采集,由于茶色玻璃6的存在,所采集出來(lái)的圖像質(zhì)量高,不存在陰影部分。

圖像采集機(jī)構(gòu)4將采集過(guò)來(lái)的圖像發(fā)送到圖像分析機(jī)構(gòu)5處,圖像分析機(jī)構(gòu)5將接收過(guò)來(lái)的圖片與標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行比對(duì),當(dāng)比對(duì)結(jié)果為合格的時(shí)候,動(dòng)力氣缸不工作,封閉板92將落料口12給堵住,已經(jīng)檢測(cè)好的軸承7會(huì)被夾持塊31推送出去;當(dāng)比對(duì)結(jié)果不合格的時(shí)候,動(dòng)力氣缸帶動(dòng)封閉板92運(yùn)動(dòng),從而使落料口12打開(kāi),此時(shí)不合格的軸承7在夾持塊31帶動(dòng)下被輸送至落料口12處落下。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè),檢測(cè)效率、檢測(cè)精度高。

實(shí)施例二:

一種軸承外觀全方位視覺(jué)檢測(cè)裝置,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:本實(shí)施例中的深色玻璃為褐色玻璃,通過(guò)褐色玻璃對(duì)下光源10處發(fā)出的光的反射,從而防止下光源10的存在對(duì)圖像采集機(jī)構(gòu)4采集圖像的影響。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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