本實(shí)用新型涉及一種石化類的產(chǎn)品，尤其是一種石化類產(chǎn)品(主要為原油)在線快速評價系統(tǒng)中的樣品測量自動化供料系統(tǒng)，具體地說是一種為不同粘度原油進(jìn)行快速評價提供自適應(yīng)測量條件的自動預(yù)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，原油自動預(yù)處理系統(tǒng)是原油快速評價系統(tǒng)的重要組成部分。原油等石化類油料性質(zhì)差異大，粘度、傾點(diǎn)各不相同，在快速評價時為確保滿足進(jìn)樣、清洗要求及提供穩(wěn)定的壓力溫度等測量條件，需要對檢測的原油樣品進(jìn)行預(yù)處理，使其在恒定的高溫高壓條件下進(jìn)行測量。目前的原油預(yù)處理多采用手工操作，對不同粘度原油的預(yù)處理過程參數(shù)變化較大，長期以來一直是依靠人工的方法對樣品進(jìn)行加熱及邏輯操作，不僅嚴(yán)重影響測量精度，操作人員勞動強(qiáng)度也很大。進(jìn)行近紅外光譜測量時，基于水浴的加熱方法具有相關(guān)部件體積大、升降溫速度慢等問題。還存在管壁清洗不干凈、重油易冷卻堵塞、溶劑泄露排放和污染環(huán)境等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對目前油料檢測中由于樣品預(yù)處理方法落后，人工判斷油料粘稠程度受經(jīng)驗(yàn)影響、一致性差，裝置操作執(zhí)行效率低、油料檢測誤差大的問題，提出一種基于電加熱的在線原油快評預(yù)處理系統(tǒng)。本系統(tǒng)具有適應(yīng)多種原油、安全環(huán)保、方便易用的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種基于電加熱的在線原油快評預(yù)處理系統(tǒng)，它包括原油預(yù)處理裝置、近紅外分析儀主機(jī)、高壓樣品池、電加熱模塊及控制器，所述的原油預(yù)處理裝置的原油樣品出口通過管路與電磁閥相連接，電磁閥另一端通過管路與高壓樣品池的樣品檢測入口相連接，原油預(yù)處理裝置的原油樣品返回入口通過管路與高壓樣品池的樣品檢測出口相連接，所述近紅外分析儀主機(jī)通過近紅外光對高壓樣品池待測油樣進(jìn)行掃描，獲得對應(yīng)油樣近紅外光譜譜圖，所述電加熱模塊緊貼于高壓樣品池。

優(yōu)選的，所述的原油預(yù)處理裝置通過在線取樣入口獲得工藝管路中待測原油，可對待測原油進(jìn)行過濾、恒溫及恒壓處理及控制，并通過樣品返回出口將測量分析后原油樣品重新注入工藝管路。

優(yōu)選的，所述的電加熱模塊下部安裝有電加熱器，上部安裝有溫度傳感器，所述的溫度傳感器的信號輸出端與控制器的輸入端相連，控制器的輸出端與電加熱器和電磁閥的控制信號輸入端相連。

所述的控制器為單片機(jī)或PLC控制器。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型種的系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)原油在線快速評價，進(jìn)行近紅外光譜測量時采用電加熱溫控快速性好，體積小，具有適應(yīng)多種原油、安全環(huán)保、方便易用的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于提供一種裝置來保證近紅外光譜測量的溫度條件(通過電加熱和溫度傳感器保證快速溫控)。裝置中所涉及的原油預(yù)處理裝置、近紅外分析儀主機(jī)及控制器等均采用現(xiàn)有成熟產(chǎn)品，不應(yīng)視為本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1.在線取樣入口；2.樣品返回出口；3.原油預(yù)處理裝置；4.樣品出口；5.樣品返回入口；6.電磁閥；7.近紅外分析儀主機(jī)；8.樣品檢測入口；9.樣品檢測出口；10.高壓樣品池；11.電加熱模塊；12.溫度傳感器；13.電加熱器；14.控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示。

本實(shí)用新型的目的是針對目前油料檢測中由于樣品預(yù)處理方法落后，人工判斷油料粘稠程度受經(jīng)驗(yàn)影響、一致性差，裝置操作執(zhí)行效率低、油料檢測誤差大的問題，提出一種基于電加熱的在線原油快評預(yù)處理系統(tǒng)。本系統(tǒng)具有適應(yīng)多種原油、安全環(huán)保、方便易用的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種基于電加熱的在線原油快評預(yù)處理系統(tǒng)，它包括原油預(yù)處理裝置3、近紅外分析儀主機(jī)7(可采用ABB MB3600分析儀)、高壓樣品池10、電加熱模塊11及控制器14(可采用80C96的單片機(jī)控制器或Siemens S7-200PLC控制器)。所述的原油預(yù)處理裝置3的原油樣品出口4通過管路與電磁閥6相連接，電磁閥6另一端通過管路與高壓樣品池10的樣品檢測入口8相連接，原油預(yù)處理裝置3的原油樣品返回入口5通過管路與高壓樣品池10的樣品檢測出口9相連接，所述近紅外分析儀主機(jī)7通過近紅外光對高壓樣品池10待測油樣進(jìn)行掃描，獲得對應(yīng)油樣近紅外光譜譜圖，所述電加熱模塊11緊貼于高壓樣品池10。

所述的原油預(yù)處理裝置3通過在線取樣入口1獲得工藝管路中待測原油，可對待測原油進(jìn)行過濾、恒溫及恒壓處理及控制，并通過樣品返回出口2將測量分析后原油樣品重新注入工藝管路。

所述的電加熱模塊11下部安裝有電加熱器13，上部安裝有溫度傳感器12，所述的溫度傳感器12的信號輸出端與控制器14的輸入端相連，控制器14的輸出端與電加熱器13和電磁閥6的控制信號輸入端相連。

優(yōu)選的，所述的控制器14為單片機(jī)或PLC控制器。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述實(shí)施例的各種方法中的全部或部分步驟是可以通過電路設(shè)定來指令相關(guān)的硬件來完成的，該電路設(shè)定可以通過單片機(jī)或其他類似功能的集成芯片完成，為現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)用新型的核心實(shí)用新型點(diǎn)在于系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)布局，局部控制方法可通過現(xiàn)有技術(shù)編程完成；局部的模塊連接可通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。