本技術(shù)涉及杯身挺度測試設(shè)備,尤其涉及杯身挺度試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù):
1、杯身挺度試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試紙杯或塑料杯杯身耐彎曲強(qiáng)度的設(shè)備,通常被紙杯或塑料杯生產(chǎn)廠家以及相關(guān)科研和質(zhì)檢部門廣泛使用。
2、挺度是衡量紙和紙板耐彎曲強(qiáng)度的指標(biāo),通過靜彎曲的方式測量,當(dāng)試樣達(dá)到一定彎曲角時(shí)的抗力即為彎曲挺度?,F(xiàn)有技術(shù)中,在測試時(shí)將試樣杯放置在挺度測定儀的杯托盤上,并確保其放置穩(wěn)定。然后,使傳感器測頭垂直接觸到杯的側(cè)壁,并調(diào)節(jié)活動(dòng)臺(tái)架使測頭與杯底的垂直距離約為杯高的三分之二處。當(dāng)活動(dòng)臺(tái)架向前移動(dòng)一定距離后,儀器會(huì)自動(dòng)記錄紙杯挺度值,在每次完成測量后需要對(duì)杯身挺度試驗(yàn)機(jī)的傳感器探頭進(jìn)行校準(zhǔn),以確保后續(xù)試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,在校準(zhǔn)時(shí)會(huì)將杯身挺度試驗(yàn)機(jī)翻轉(zhuǎn)90度,使傳感器探頭垂直向上,然后將一個(gè)校準(zhǔn)用的標(biāo)準(zhǔn)砝碼放置在傳感器探頭上,校準(zhǔn)傳感器探頭所測得壓力值與標(biāo)準(zhǔn)砝碼重量一致則完成校準(zhǔn)工作。
3、上述技術(shù)中在完成挺度試驗(yàn)后需要校準(zhǔn)儀器,且每次校準(zhǔn)均需要翻轉(zhuǎn)儀器,使用起來不夠方便,且校準(zhǔn)過程中需要操作精細(xì)的專業(yè)人員,為此提出一款能簡化校準(zhǔn)過程的試驗(yàn)機(jī)是有必要的,因此我們提出了杯身挺度試驗(yàn)機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),而提出的杯身挺度試驗(yàn)機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、杯身挺度試驗(yàn)機(jī),包括杯身挺度試驗(yàn)機(jī)主體和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu),所述杯身挺度試驗(yàn)機(jī)主體上設(shè)置有操作臺(tái)和操作控制器,所述操作臺(tái)兩側(cè)安裝有測試頂桿,所述操作臺(tái)上側(cè)安裝有支桿,所述支桿上安裝有杯托盤;所述校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)座,所述安裝環(huán)座內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤,所述安裝環(huán)座側(cè)邊設(shè)置有限位螺桿,所述轉(zhuǎn)盤側(cè)邊固定安裝有連接桿,所述連接桿外側(cè)端部固定安裝有校準(zhǔn)塊,所述校準(zhǔn)塊后側(cè)安裝有小型電動(dòng)伸縮桿,所述校準(zhǔn)塊前側(cè)開設(shè)有校準(zhǔn)孔,所述小型電動(dòng)伸縮桿輸出端滑動(dòng)穿過至校準(zhǔn)孔內(nèi)側(cè)且所述小型電動(dòng)伸縮桿輸出端上固定安裝有右滑盤槽,所述右滑盤槽左側(cè)活動(dòng)卡接有左滑盤槽,所述右滑盤槽和左滑盤槽內(nèi)部之間固定連接有環(huán)形壓力傳感器。
4、優(yōu)選的,所述支桿外側(cè)設(shè)置有護(hù)筒,所述護(hù)筒固定安裝在操作臺(tái)上。
5、優(yōu)選的,所述杯托盤上設(shè)置有定位槽,,所述定位槽為圓形環(huán)紋。
6、優(yōu)選的,所述限位螺桿內(nèi)側(cè)端螺接穿過至安裝環(huán)座內(nèi)側(cè)且所述限位螺桿內(nèi)側(cè)端與轉(zhuǎn)盤側(cè)壁相抵接。
7、優(yōu)選的,所述限位螺桿外側(cè)端固定連接有旋母,所述旋母上設(shè)置有防滑槽。
8、優(yōu)選的,所述連接桿為l形連桿。
9、優(yōu)選的,所述校準(zhǔn)孔內(nèi)徑略大于測試頂桿外徑,且所述校準(zhǔn)孔內(nèi)壁上設(shè)置有滾珠,所述滾珠沿校準(zhǔn)孔內(nèi)壁密集均勻分布。
10、優(yōu)選的,所述壓力傳感器與操作控制器電性連接。
11、本實(shí)用新型中,所述的杯身挺度試驗(yàn)機(jī),通過設(shè)置的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu),當(dāng)杯身挺度試驗(yàn)機(jī)在完成試驗(yàn)后需要校準(zhǔn)時(shí),此時(shí)直接利用本實(shí)用新型中的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)即可,具體表現(xiàn)為:通過擰松限位螺桿,使轉(zhuǎn)盤在安裝環(huán)座內(nèi)部獲得轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,則轉(zhuǎn)盤上固定連接的連接桿帶動(dòng)校準(zhǔn)塊轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)至校準(zhǔn)塊上的校準(zhǔn)孔與測試頂桿端部相對(duì)齊后,擰緊限位螺桿,此時(shí)啟動(dòng)杯身挺度試驗(yàn)機(jī)將測試頂桿推動(dòng)伸進(jìn)校準(zhǔn)孔內(nèi)部即可,后續(xù)啟動(dòng)校準(zhǔn)塊后側(cè)的小型電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)左滑盤槽向測試頂桿推進(jìn),當(dāng)左滑盤槽與測試頂桿接觸時(shí),其壓力傳力體系依次為左滑盤槽、壓力傳感器和右滑盤槽,則壓力傳感器能感知左滑盤槽與測試頂桿的抵接壓力值,測試頂桿內(nèi)部傳感器此時(shí)也有個(gè)讀取數(shù)據(jù),操作控制器將測試頂桿的讀取數(shù)據(jù)直接校準(zhǔn)為壓力傳感器數(shù)值即可完成校準(zhǔn)過程。
12、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,通過設(shè)置的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu),操作簡單,在每次杯身挺度試驗(yàn)機(jī)完成測試后需要校準(zhǔn)時(shí),其通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,將校準(zhǔn)塊的校準(zhǔn)孔與測試頂桿相對(duì)準(zhǔn)后,后續(xù)將測試頂桿驅(qū)動(dòng)伸進(jìn)校準(zhǔn)孔內(nèi),最后啟動(dòng)小型電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)左滑盤槽與測試頂桿相抵接,操控控制機(jī)根據(jù)壓力傳感器的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)完成校準(zhǔn)過程,相較于杯身挺度試驗(yàn)機(jī)的傳統(tǒng)校準(zhǔn)過程,本實(shí)用新型無需翻轉(zhuǎn)儀器,校準(zhǔn)過程方便快捷,提高了實(shí)用性。
1.杯身挺度試驗(yàn)機(jī),其特征在于,包括杯身挺度試驗(yàn)機(jī)主體(1)和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(8),所述杯身挺度試驗(yàn)機(jī)主體(1)上設(shè)置有操作臺(tái)(2)和操作控制器(3),所述操作臺(tái)(2)兩側(cè)安裝有測試頂桿(4),所述操作臺(tái)(2)上側(cè)安裝有支桿(5),所述支桿(5)上安裝有杯托盤(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯身挺度試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述支桿(5)外側(cè)設(shè)置有護(hù)筒(6),所述護(hù)筒(6)固定安裝在操作臺(tái)(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯身挺度試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述杯托盤(7)上設(shè)置有定位槽,所述定位槽為圓形環(huán)紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯身挺度試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述限位螺桿(83)內(nèi)側(cè)端螺接穿過至安裝環(huán)座(81)內(nèi)側(cè)且所述限位螺桿(83)內(nèi)側(cè)端與轉(zhuǎn)盤(82)側(cè)壁相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯身挺度試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述限位螺桿(83)外側(cè)端固定連接有旋母(84),所述旋母(84)上設(shè)置有防滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯身挺度試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述連接桿(85)為l形連桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯身挺度試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述校準(zhǔn)孔(88)內(nèi)徑略大于測試頂桿(4)外徑,且所述校準(zhǔn)孔(88)內(nèi)壁上設(shè)置有滾珠(89),所述滾珠(89)沿校準(zhǔn)孔(88)內(nèi)壁密集均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯身挺度試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述壓力傳感器(812)與操作控制器(3)電性連接。