本技術(shù)屬于檢測(cè)，具體涉及一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在自動(dòng)化加工中，被加工產(chǎn)品在應(yīng)力以及周圍環(huán)境的影響下，表面可能出現(xiàn)裂紋，裂紋的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，嚴(yán)重的還會(huì)引發(fā)安全事故，因此在產(chǎn)品出廠前對(duì)其進(jìn)行裂紋檢測(cè)。

2、常規(guī)的裂紋檢測(cè)方法主要有以下兩種：一是人工輔以放大鏡來放大產(chǎn)品，以目視的方法尋找產(chǎn)品表面的裂紋，該方法人工長時(shí)間作業(yè)易疲勞造成誤判，而且檢測(cè)效率也較低；另一種便是超聲波探頭檢測(cè)，將待測(cè)的產(chǎn)品浸入水中，以液體作為介質(zhì)通過超聲波進(jìn)行檢測(cè)，超聲波檢測(cè)相較于人工檢測(cè)，提高了檢測(cè)的效率，但是將產(chǎn)品浸入水中，在檢測(cè)之后需要及時(shí)擦去遺留在產(chǎn)品表面的水分，否則金屬類的產(chǎn)品表面容易發(fā)生銹蝕，而且擦拭產(chǎn)品表面水分的工作同樣需要操作工來完成，這無疑又增加了人工的成本投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有的裂紋檢測(cè)中人工檢測(cè)效率低、容易導(dǎo)致誤判以及超聲探頭檢測(cè)容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)生銹蝕的缺陷，而提供一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，它包括：

3、支撐組件，所述支撐組件包括底板、可升降地設(shè)置在所述底板上方的頂升板、一體連接在所述頂升板頂部的載板以及間隔開設(shè)在所述載板頂部的載槽，所述載槽上放置有待檢測(cè)的產(chǎn)品；

4、翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置在載板一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)組件包括可移動(dòng)地設(shè)置在底板頂部的移動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述移動(dòng)板靠近載板一側(cè)的翻轉(zhuǎn)塊以及一體連接在所述翻轉(zhuǎn)塊靠近載板一側(cè)的抱持塊，所述抱持塊用于夾取載槽上的產(chǎn)品并且?guī)?dòng)其翻轉(zhuǎn)；

5、檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件設(shè)置在載板上方，用于檢測(cè)產(chǎn)品的裂紋。

6、優(yōu)化地，它還包括設(shè)置在所述載板另一側(cè)的定位組件，所述定位組件包括可移動(dòng)地設(shè)置在底板頂部的定位板、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述定位板靠近載板一側(cè)的定位柱以及開設(shè)在所述定位柱內(nèi)側(cè)的定位孔。

7、優(yōu)化地，所述支撐組件還包括固定在底板底部的氣缸固定板、固定在所述底板底部的導(dǎo)向套、固定在所述頂升板底部且貫穿導(dǎo)向套和氣缸固定板的導(dǎo)向柱以及固定在所述氣缸固定板上且用于帶動(dòng)頂升板升降的頂升氣缸。

8、優(yōu)化地，所述翻轉(zhuǎn)組件還包括固定在移動(dòng)板頂部的軸承座、穿設(shè)在所述軸承座內(nèi)的翻轉(zhuǎn)主軸、一體連接在所述翻轉(zhuǎn)主軸一端的翻轉(zhuǎn)副軸、一體連接在所述翻轉(zhuǎn)主軸遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)副軸一端的卡塊以及開設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)塊一側(cè)的卡槽，所述卡塊插接在卡槽內(nèi)。

9、優(yōu)化地，所述翻轉(zhuǎn)組件還包括套設(shè)在翻轉(zhuǎn)副軸上的同步輪、繞設(shè)在所述同步輪上的同步帶以及固定在所述移動(dòng)板上且與翻轉(zhuǎn)副軸相連的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

10、優(yōu)化地，所述檢測(cè)組件包括固定在底板頂部的支撐柱、高度可調(diào)地設(shè)置在所述支撐柱頂部的第一固定塊、固定在所述第一固定塊一側(cè)的延伸柱、可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述延伸柱上的第三固定塊以及固定在所述第三固定塊上的ccd相機(jī)。

11、優(yōu)化地，所述檢測(cè)組件還包括貫穿第一固定塊且相互連通的第一固定槽和第一鎖緊槽、設(shè)置在所述第一固定塊一側(cè)的第二固定塊、開設(shè)在所述第一固定塊和第二固定塊相向一側(cè)的第二固定槽以及貫穿所述第三固定塊且相互連通的第三固定槽和第三鎖緊槽，所述支撐柱固定在第一固定槽內(nèi)，所述延伸柱一端固定在第二固定槽內(nèi)，所述延伸柱另一端固定在第三固定槽內(nèi)。

12、優(yōu)化地，所述定位組件還包括固定在底板頂部的定位滑軌、滑動(dòng)安裝在所述定位滑軌上的定位滑塊以及固定在所述定位板一側(cè)的旋轉(zhuǎn)座，所述定位板固定在定位滑塊上，所述定位柱安裝在旋轉(zhuǎn)座上。

13、優(yōu)化地，所述翻轉(zhuǎn)主軸的直徑大于翻轉(zhuǎn)副軸的直徑。

14、由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

15、本實(shí)用新型裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備通過支撐組件來承載待檢測(cè)的產(chǎn)品，在實(shí)際檢測(cè)時(shí)翻轉(zhuǎn)塊朝靠近載板的一側(cè)移動(dòng)，通過抱持塊來夾持待檢測(cè)的產(chǎn)品，并且?guī)?dòng)產(chǎn)品在豎直方向上翻轉(zhuǎn)，繼而通過上方的ccd相機(jī)完成產(chǎn)品表面裂紋的檢測(cè)，整套設(shè)備的自動(dòng)化程度高，與人工目視的檢測(cè)方法相比，顯著提高了裂紋檢測(cè)的效率，節(jié)省了人工的成本投入，不會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)遺漏的情況，提高了產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確率，而且產(chǎn)品表面也不會(huì)出現(xiàn)浸水而發(fā)生銹蝕的問題；

16、進(jìn)一步地，定位柱的設(shè)置，可以輔助翻轉(zhuǎn)塊共同夾持產(chǎn)品，避免產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)時(shí)脫落。

技術(shù)特征：

1.一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，它包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：它還包括設(shè)置在所述載板(107)另一側(cè)的定位組件(2)，所述定位組件(2)包括可移動(dòng)地設(shè)置在底板(101)頂部的定位板(203)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述定位板(203)靠近載板(107)一側(cè)的定位柱(205)以及開設(shè)在所述定位柱(205)內(nèi)側(cè)的定位孔(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述支撐組件(1)還包括固定在底板(101)底部的氣缸固定板(102)、固定在所述底板(101)底部的導(dǎo)向套(105)、固定在所述頂升板?(104)底部且貫穿導(dǎo)向套(105)和氣缸固定板(102)的導(dǎo)向柱(106)以及固定在所述氣缸固定板(102)上且用于帶動(dòng)頂升板(104)升降的頂升氣缸(103)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件(3)還包括固定在移動(dòng)板(303)頂部的軸承座(305)、穿設(shè)在所述軸承座(305)內(nèi)的翻轉(zhuǎn)主軸(306)、一體連接在所述翻轉(zhuǎn)主軸(306)一端的翻轉(zhuǎn)副軸(307)、一體連接在所述翻轉(zhuǎn)主軸(306)遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)副軸(307)一端的卡塊(308)以及開設(shè)在所述翻轉(zhuǎn)塊(309)一側(cè)的卡槽(310)，所述卡塊(308)插接在卡槽(310)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件(3)還包括套設(shè)在翻轉(zhuǎn)副軸(307)上的同步輪(313)、繞設(shè)在所述同步輪(313)上的同步帶(314)以及固定在所述移動(dòng)板(303)上且與翻轉(zhuǎn)副軸(307)相連的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(315)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述檢測(cè)組件(4)包括固定在底板(101)頂部的支撐柱(401)、高度可調(diào)地設(shè)置在所述支撐柱(401)頂部的第一固定塊(402)、固定在所述第一固定塊(402)一側(cè)的延伸柱(407)、可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述延伸柱(407)上的第三固定塊(408)以及固定在所述第三固定塊(408)上的ccd相機(jī)(412)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述檢測(cè)組件(4)還包括貫穿第一固定塊(402)且相互連通的第一固定槽(403)和第一鎖緊槽(404)、設(shè)置在所述第一固定塊(402)一側(cè)的第二固定塊(405)、開設(shè)在所述第一固定塊(402)和第二固定塊(405)相向一側(cè)的第二固定槽(406)以及貫穿所述第三固定塊(408)且相互連通的第三固定槽(409)和第三鎖緊槽(410)，所述支撐柱(401)固定在第一固定槽(403)內(nèi)，所述延伸柱(407)一端固定在第二固定槽(406)內(nèi)，所述延伸柱(407)另一端固定在第三固定槽(409)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述定位組件(2)還包括固定在底板(101)頂部的定位滑軌(201)、滑動(dòng)安裝在所述定位滑軌(201)上的定位滑塊(202)以及固定在所述定位板(203)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)座(204)，所述定位板(203)固定在定位滑塊(202)上，所述定位柱(205)安裝在旋轉(zhuǎn)座(204)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)主軸(306)的直徑大于翻轉(zhuǎn)副軸(307)的直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種裂紋自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，它包括：支撐組件，支撐組件包括底板、可升降地設(shè)置在底板上方的頂升板、一體連接在頂升板頂部的載板以及間隔開設(shè)在載板頂部的載槽，載槽上放置有待檢測(cè)的產(chǎn)品；翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置在載板一側(cè)，翻轉(zhuǎn)組件包括可移動(dòng)地設(shè)置在底板頂部的移動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)板靠近載板一側(cè)的翻轉(zhuǎn)塊以及一體連接在翻轉(zhuǎn)塊靠近載板一側(cè)的抱持塊，抱持塊用于夾取載槽上的產(chǎn)品并且?guī)?dòng)其翻轉(zhuǎn)；檢測(cè)組件設(shè)置在載板上方，用于檢測(cè)產(chǎn)品的裂紋。在實(shí)際檢測(cè)時(shí)翻轉(zhuǎn)塊朝靠近載板的一側(cè)移動(dòng)，通過抱持塊來夾持待檢測(cè)的產(chǎn)品，帶動(dòng)產(chǎn)品在豎直方向上翻轉(zhuǎn)，通過上方的CCD相機(jī)完成產(chǎn)品表面裂紋的檢測(cè)，整套設(shè)備的自動(dòng)化程度高，顯著提高了裂紋檢測(cè)的效率，節(jié)省人工成本投入，而且不會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)遺漏的情況，提高了產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱海峰,岳龍飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州禾中炬智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/4/10