本技術(shù)涉及電機測試，具體為一種塔機電機定位測試架子。

背景技術(shù)：

1、塔機，亦稱塔式起重機，是一種常見的起重設(shè)備，主要用于高層建筑施工中材料垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝，塔機由金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。其中，金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、動臂、底座等，是塔機的主要骨架；工作機構(gòu)則包含起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走四部分，這些部分協(xié)同作用，使塔機能夠完成各種復(fù)雜的起重作業(yè)；電氣系統(tǒng)則由電動機、控制器、配電柜、連接線路、信號及照明裝置等組成，確保塔機的電力供應(yīng)和信號控制。

2、塔機電機是塔式起重機各個工作機構(gòu)的動力源，其性能直接影響塔機的操作效率和安全。塔機電機有多種類型，包括起重電機、回轉(zhuǎn)電機、小車變幅電機等，每種電機都有其特定的功能和要求，起重電機作用主要用于控制吊鉤的上下運動，回轉(zhuǎn)電機用于控制吊臂的旋轉(zhuǎn)運動。小車變幅電機用于拖動吊臂上的吊架，小車在吊臂上作前后運動。

3、這些塔機電機，在安裝之前需要進行性能測試，保證電機安裝在塔機上后可以正常運轉(zhuǎn)，但是，目前還沒有專門用于塔機電機檢測的裝置，使得塔機電機檢測過程較為繁瑣，費時費力，鑒于此，本申請?zhí)岢鲆环N塔機電機定位測試架子。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種塔機電機定位測試架子，具備對塔機電機進行性能檢測等優(yōu)點，解決了塔機電機，在安裝之前需要進行性能測試，保證電機安裝在塔機上后可以正常運轉(zhuǎn)，但是，目前還沒有專門用于塔機電機檢測的裝置，使得塔機電機檢測過程較為繁瑣的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種塔機電機定位測試架子，包括安裝底板，所述安裝底板的頂部固定安裝有安裝底座，所述安裝底座的頂部通過螺栓和螺母栓接有塔機電機，所述塔機電機的輸出端套設(shè)有軸套，所述軸套的表面固定安裝有檢測板，所述檢測板的頂部開設(shè)有連接通孔，所述檢測板的一側(cè)固定安裝有反光條，所述安裝底板的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)速檢測組件；

3、所述轉(zhuǎn)速檢測組件包括固定安裝在安裝底板頂部的滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有螺桿，所述滑槽的內(nèi)部滑動安裝有與螺桿螺紋連接的滑塊，所述滑塊的頂部固定安裝有光電轉(zhuǎn)速測頭。

4、進一步的，所述安裝底板的頂部固定安裝有第一隔板，第一隔板的一側(cè)固定安裝有移動電機，移動電機的輸出端與螺桿的一端固定連接。

5、進一步的，所述安裝底板的頂部固定安裝有護罩，第一隔板和護罩的內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第二隔板，第二隔板的頂部固定安裝有控制器。

6、進一步的，所述安裝底板的底部固定安裝有數(shù)量為四個的支腿，支腿的底部固定安裝有支撐板。

7、進一步的，所述護罩與塔機電機對齊的正面鉸接有亞克力門板，護罩與控制器對齊的正面固定安裝有觸控面板，安裝底板的底部設(shè)置有配重組件。

8、進一步的，所述配重組件包括穿設(shè)在安裝底板底部的拉繩，拉繩位于安裝底板上方的一端固定安裝有限位板，限位板的頂部轉(zhuǎn)動安裝有掛鉤，拉繩位于安裝底板下方的一端設(shè)置有配重塊。

9、進一步的，所述安裝底板的底部固定安裝有安裝架，安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪，拉繩纏繞在導(dǎo)輪的表面。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種塔機電機定位測試架子，具備以下有益效果：

11、該塔機電機定位測試架子，通過在安裝底板的頂部設(shè)置安裝底座，將塔機電機栓接在安裝底座上，通過控制器控制塔機電機轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)速檢測組件調(diào)整光電轉(zhuǎn)速測頭與塔機電機輸出軸表面的軸套對齊，光電轉(zhuǎn)速測頭發(fā)出的激光通過檢測板一側(cè)的反光條反射到光電轉(zhuǎn)速測頭，對塔機電機的輸出轉(zhuǎn)速進行檢測，解決了塔機電機，在安裝之前需要進行性能測試，保證電機安裝在塔機上后可以正常運轉(zhuǎn)，但是，目前還沒有專門用于塔機電機檢測的裝置，使得塔機電機檢測過程較為繁瑣的問題。

技術(shù)特征：

1.一種塔機電機定位測試架子，包括安裝底板(1)，其特征在于：所述安裝底板(1)的頂部固定安裝有安裝底座(2)，所述安裝底座(2)的頂部通過螺栓和螺母栓接有塔機電機(3)，所述塔機電機(3)的輸出端套設(shè)有軸套(4)，所述軸套(4)的表面固定安裝有檢測板(5)，所述檢測板(5)的頂部開設(shè)有連接通孔(51)，所述檢測板(5)的一側(cè)固定安裝有反光條(6)，所述安裝底板(1)的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)速檢測組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔機電機定位測試架子，其特征在于：所述安裝底板(1)的頂部固定安裝有第一隔板(11)，第一隔板(11)的一側(cè)固定安裝有移動電機(12)，移動電機(12)的輸出端與螺桿(8)的一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塔機電機定位測試架子，其特征在于：所述安裝底板(1)的頂部固定安裝有護罩(15)，第一隔板(11)和護罩(15)的內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第二隔板(13)，第二隔板(13)的頂部固定安裝有控制器(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塔機電機定位測試架子，其特征在于：所述安裝底板(1)的底部固定安裝有數(shù)量為四個的支腿(16)，支腿(16)的底部固定安裝有支撐板(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塔機電機定位測試架子，其特征在于：所述護罩(15)與塔機電機(3)對齊的正面鉸接有亞克力門板(18)，護罩(15)與控制器(14)對齊的正面固定安裝有觸控面板(19)，安裝底板(1)的底部設(shè)置有配重組件(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塔機電機定位測試架子，其特征在于：所述配重組件(20)包括穿設(shè)在安裝底板(1)底部的拉繩(201)，拉繩(201)位于安裝底板1()上方的一端固定安裝有限位板(202)，限位板(202)的頂部轉(zhuǎn)動安裝有掛鉤(203)，拉繩(201)位于安裝底板(1)下方的一端設(shè)置有配重塊(204)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塔機電機定位測試架子，其特征在于：所述安裝底板(1)的底部固定安裝有安裝架(21)，安裝架(21)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪(22)，拉繩(201)纏繞在導(dǎo)輪(22)的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種塔機電機定位測試架子，屬于電機測試技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底板，所述安裝底板的頂部固定安裝有安裝底座，所述安裝底座的頂部通過螺栓和螺母栓接有塔機電機。該塔機電機定位測試架子，通過在安裝底板的頂部設(shè)置安裝底座，將塔機電機栓接在安裝底座上，通過控制器控制塔機電機轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)速檢測組件調(diào)整光電轉(zhuǎn)速測頭與塔機電機輸出軸表面的軸套對齊，光電轉(zhuǎn)速測頭發(fā)出的激光通過檢測板一側(cè)的反光條反射到光電轉(zhuǎn)速測頭，對塔機電機的輸出轉(zhuǎn)速進行檢測，解決了塔機電機，在安裝之前需要進行性能測試，保證電機安裝在塔機上后可以正常運轉(zhuǎn)，但是，目前還沒有專門用于塔機電機檢測的裝置，使得塔機電機檢測過程較為繁瑣的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：仕軍,徐向陽,秦松
受保護的技術(shù)使用者：江蘇融合達豐機械工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/19