本發(fā)明涉及卷材耐磨測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、防水卷材是一種可卷曲的片狀防水材料，在建筑防水工程中應(yīng)用廣泛，能有效抵御雨水、地下水等的滲漏，保障建筑物的防水性能。

2、若防水卷材用于屋面鋪設(shè)，長(zhǎng)期暴露在外，會(huì)受到風(fēng)吹、日曬、雨淋等自然因素影響發(fā)生質(zhì)變。人員在屋面進(jìn)行檢修、維護(hù)設(shè)備等活動(dòng)時(shí)，鞋底與卷材表面會(huì)產(chǎn)生摩擦。若防水卷材耐磨性能不佳，容易在這些摩擦作用下出現(xiàn)磨損、破損，進(jìn)而導(dǎo)致防水層失效，使屋面出現(xiàn)滲漏問(wèn)題。

3、且在建筑施工中常常存在多工種交叉作業(yè)的情況，防水卷材鋪設(shè)后，后續(xù)其他工種的施工活動(dòng)可能會(huì)對(duì)其造成摩擦影響。如在屋面防水施工完成后，進(jìn)行保溫層、保護(hù)層施工時(shí)，施工材料的搬運(yùn)、施工機(jī)械的操作都可能與防水卷材接觸并產(chǎn)生摩擦。

4、因此，對(duì)防水卷材進(jìn)行耐磨測(cè)試，可篩選出能承受交叉作業(yè)摩擦影響的防水卷材，確保整個(gè)防水工程質(zhì)量不受后續(xù)施工干擾。

5、當(dāng)前，對(duì)于防水卷材耐磨性能的測(cè)試方法，在行業(yè)內(nèi)存在一定局限性。傳統(tǒng)的耐磨測(cè)試方法多依賴(lài)人工操作，通過(guò)測(cè)試人員手持磨具，在防水卷材表面以特定的方式進(jìn)行摩擦，隨后依據(jù)觀(guān)察到的卷材表面磨損狀況來(lái)評(píng)判其耐磨性能。然而，這種人工測(cè)試方式存在諸多弊端。

6、首先，人工操作難以保證測(cè)試條件的一致性。由于不同測(cè)試人員的操作習(xí)慣、力度掌控、摩擦速度及路徑選擇存在差異，即使對(duì)同一批次的防水卷材進(jìn)行測(cè)試，也可能得出不同的結(jié)果，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與重復(fù)性較差，無(wú)法為防水卷材的質(zhì)量評(píng)估提供可靠依據(jù)。

7、其次，人工測(cè)試效率較低。人工操作磨具進(jìn)行摩擦測(cè)試，每完成一次測(cè)試都需要耗費(fèi)大量時(shí)間與精力，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的防水卷材，難以滿(mǎn)足快速、高效的檢測(cè)需求，在一定程度上影響了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品上市周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，旨在改善人工測(cè)試防水卷材的耐磨性效率低、準(zhǔn)確性較差的問(wèn)題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，包括支架和多組托置組件，多組托置組件安裝在支架上，且沿著支架的高度方向分布設(shè)置；還包括多組打磨組件，打磨組件的數(shù)量與托置組件的數(shù)量相等，且打磨組件和托置組件交替設(shè)置，同時(shí)打磨組件摩擦設(shè)置在托置組件的上方；多組打磨組件凸出托置組件的端部貫穿設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)調(diào)整打磨組件的高度，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制打磨組件摩擦設(shè)置在托置組件上的防水卷材。

3、優(yōu)選的，托置組件包括托板和壓框，在托板邊緣的耳板上設(shè)置有第二螺紋孔，在壓框的邊緣貫穿設(shè)置有螺栓，螺栓的端部螺紋貫穿第二螺紋孔設(shè)置。

4、優(yōu)選的，在托板的端角處固定設(shè)置有連板，連板的斷面設(shè)置為u型結(jié)構(gòu)；支架包括多根支桿，支桿上固定設(shè)置有多個(gè)托盤(pán)，托盤(pán)上設(shè)置有凹陷槽，連板套設(shè)在支桿上，且底部插入凹陷槽內(nèi)。

5、優(yōu)選的，支架還包括頂框和底框，底框和頂框分別設(shè)置在支桿的上下兩端，且支桿的上下兩端均設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，同時(shí)支桿的端部螺紋插入頂框和底框內(nèi)。

6、優(yōu)選的，打磨組件包括支撐板和打磨輪，打磨輪上側(cè)面固定設(shè)置的中心軸貫穿軸承座設(shè)置，且在中心軸的頂部設(shè)置有第二鏈輪，軸承座安裝在支撐板的端部。

7、優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿和多只第一鏈輪，驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有卡槽，卡槽沿著驅(qū)動(dòng)桿的高度方向設(shè)置，且頂部設(shè)置為開(kāi)口，第一鏈輪處固定設(shè)置有套管，套管的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有卡柱，且套管套設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿上，卡柱位于卡槽內(nèi)。

8、優(yōu)選的，在支撐板上設(shè)置有沉孔，驅(qū)動(dòng)桿貫穿沉孔設(shè)置，套管的底部通過(guò)軸承連接插入沉孔內(nèi)，第一鏈輪通過(guò)鏈輪與第二鏈輪相連；在支架的底部設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上設(shè)置有第三鏈輪，第三鏈輪與最下側(cè)第一鏈輪通過(guò)鏈條相連。

9、優(yōu)選的，輔助機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和多根螺紋桿，多根螺紋桿沿著驅(qū)動(dòng)桿的高度方向設(shè)置，且螺紋桿相鄰的端部通過(guò)聯(lián)軸器相連，同時(shí)最下側(cè)螺紋桿的底部通過(guò)聯(lián)軸器與第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連。

10、優(yōu)選的，在支撐板的端部設(shè)置有第一螺紋孔，且多根支撐板與多根螺紋桿一一配對(duì)，同時(shí)螺紋桿螺紋貫穿第一螺紋孔設(shè)置。

11、優(yōu)選的，第一電機(jī)通過(guò)連接架安裝在支架上；在連接架上設(shè)置有位移傳感器，位移傳感器遠(yuǎn)離連接架的一端與最下側(cè)支撐板相連；在某一支撐板的下方設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器的底面與打磨輪的底面齊平。

12、本發(fā)明還包括一種防水卷材耐磨測(cè)試設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

13、a.準(zhǔn)備工作：根據(jù)測(cè)試需求裁剪合適尺寸的防水卷材樣品，檢查設(shè)備各部件是否完好，確保設(shè)備處于可運(yùn)行狀態(tài)；

14、b.安裝防水卷材樣品：將防水卷材樣品平鋪在托板上，通過(guò)壓框邊緣螺栓與托板邊緣耳板上第二螺紋孔配合，將防水卷材固定在托板上，再將托置組件安裝回支架，使連板套在支桿上且底部插入凹陷槽內(nèi)；

15、c.調(diào)試設(shè)備：開(kāi)啟電氣控制箱電源，通過(guò)控制器設(shè)定第一電機(jī)和第二電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，設(shè)置位移傳感器和壓力傳感器的監(jiān)測(cè)范圍及報(bào)警閾值，啟動(dòng)第一電機(jī)檢查打磨輪升降情況，啟動(dòng)第二電機(jī)檢查打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況；

16、d.啟動(dòng)測(cè)試：確認(rèn)設(shè)備正常后，啟動(dòng)第一電機(jī)使打磨輪下降與防水卷材接觸，當(dāng)壓力傳感器達(dá)到設(shè)定壓力值后第一電機(jī)停止，啟動(dòng)第二電機(jī)，驅(qū)動(dòng)多個(gè)打磨輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)試；

17、e.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)：測(cè)試過(guò)程中，位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)支撐板位移，壓力傳感器監(jiān)測(cè)打磨輪對(duì)防水卷材的壓力，異常時(shí)控制器發(fā)出警報(bào)；

18、f.測(cè)試結(jié)束處理：測(cè)試完成后，先關(guān)閉第二電機(jī)，再啟動(dòng)第一電機(jī)使打磨輪上升脫離防水卷材后關(guān)閉第一電機(jī)，取下測(cè)試后的防水卷材樣品觀(guān)察磨損情況并記錄數(shù)據(jù)，清理設(shè)備并進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析評(píng)估防水卷材耐磨性能，形成測(cè)試報(bào)告

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、1、本發(fā)明設(shè)置托置組件，且托置組件包括托板和壓框，可將防水卷材鋪設(shè)在托板上后，在壓框的作用下擠壓防水卷材相對(duì)托板穩(wěn)定放置，為對(duì)防水卷材進(jìn)行打磨處理提供支撐。

21、2、本發(fā)明設(shè)置打磨組件，可在打磨輪與防水卷材接觸后，通過(guò)打磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦防水卷材，改變?nèi)斯みM(jìn)行防水卷材耐磨處理的現(xiàn)狀，提高了防水卷材打磨處理的效率。

22、3、本發(fā)明設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下多個(gè)打磨輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可同時(shí)對(duì)多張防水卷材進(jìn)行打磨處理；設(shè)置輔助機(jī)構(gòu)，可通過(guò)其工作調(diào)整打磨輪的位置，進(jìn)而控制打磨輪與防水卷材接觸與否

技術(shù)特征：

1.一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，其特征在于，包括支架(1)和多組托置組件(5)，多組所述托置組件(5)安裝在支架(1)上，且沿著支架(1)的高度方向分布設(shè)置；還包括多組打磨組件(4)，所述打磨組件(4)的數(shù)量與托置組件(5)的數(shù)量相等，且所述打磨組件(4)和托置組件(5)交替設(shè)置，同時(shí)所述打磨組件(4)摩擦設(shè)置在托置組件(5)的上方；多組所述打磨組件(4)凸出托置組件(5)的端部貫穿設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)(2)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述輔助機(jī)構(gòu)(2)調(diào)整打磨組件(4)的高度，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)控制打磨組件(4)摩擦設(shè)置在托置組件(5)上的防水卷材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述托置組件(5)包括托板(51)和壓框(54)，在所述托板(51)邊緣的耳板上設(shè)置有第二螺紋孔(52)，在所述壓框(54)的邊緣貫穿設(shè)置有螺栓，螺栓的端部螺紋貫穿第二螺紋孔(52)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，其特征在于，在所述托板(51)的端角處固定設(shè)置有連板(53)，所述連板(53)的斷面設(shè)置為u型結(jié)構(gòu)；所述支架(1)包括多根支桿(14)，所述支桿(14)上固定設(shè)置有多個(gè)托盤(pán)(15)，所述托盤(pán)(15)上設(shè)置有凹陷槽(16)，所述連板(53)套設(shè)在支桿(14)上，且底部插入凹陷槽(16)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述支架(1)還包括頂框(12)和底框(11)，所述底框(11)和頂框(12)分別設(shè)置在支桿(14)的上下兩端，且所述支桿(14)的上下兩端均設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，同時(shí)所述支桿(14)的端部螺紋插入頂框(12)和底框(11)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述打磨組件(4)包括支撐板(44)和打磨輪(41)，所述打磨輪(41)上側(cè)面固定設(shè)置的中心軸貫穿軸承座(42)設(shè)置，且在中心軸的頂部設(shè)置有第二鏈輪(43)，所述軸承座(42)安裝在支撐板(44)的端部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括驅(qū)動(dòng)桿(33)和多只第一鏈輪(32)，所述驅(qū)動(dòng)桿(33)上設(shè)置有卡槽(31)，所述卡槽(31)沿著驅(qū)動(dòng)桿(33)的高度方向設(shè)置，且頂部設(shè)置為開(kāi)口，所述第一鏈輪(32)處固定設(shè)置有套管(35)，所述套管(35)的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有卡柱(34)，且所述套管(35)套設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿(33)上，所述卡柱(34)位于卡槽(31)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，其特征在于，在所述支撐板(44)上設(shè)置有沉孔(45)，所述驅(qū)動(dòng)桿(33)貫穿沉孔(45)設(shè)置，所述套管(35)的底部通過(guò)軸承連接插入沉孔(45)內(nèi)，所述第一鏈輪(32)通過(guò)鏈輪與第二鏈輪(43)相連；在所述支架(1)的底部設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上設(shè)置有第三鏈輪，第三鏈輪與最下側(cè)第一鏈輪(32)通過(guò)鏈條相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述輔助機(jī)構(gòu)(2)包括第一電機(jī)(21)和多根螺紋桿(23)，多根所述螺紋桿(23)沿著驅(qū)動(dòng)桿(33)的高度方向設(shè)置，且螺紋桿(23)相鄰的端部通過(guò)聯(lián)軸器相連，同時(shí)最下側(cè)螺紋桿(23)的底部通過(guò)聯(lián)軸器與第一電機(jī)(21)的動(dòng)力輸出軸相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備，其特征在于，在所述支撐板(44)的端部設(shè)置有第一螺紋孔(46)，且多根所述支撐板(44)與多根螺紋桿(23)一一配對(duì)，同時(shí)所述螺紋桿(23)螺紋貫穿第一螺紋孔(46)設(shè)置，所述第一電機(jī)(21)通過(guò)連接架(22)安裝在支架(1)上；在所述連接架(22)上設(shè)置有位移傳感器(24)，所述位移傳感器(24)遠(yuǎn)離連接架(22)的一端與最下側(cè)支撐板(44)相連；在某一所述支撐板(44)的下方設(shè)置有壓力傳感器(47)，所述壓力傳感器(47)的底面與打磨輪(41)的底面齊平。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水卷材耐磨測(cè)試設(shè)備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于防水卷材的耐磨測(cè)試設(shè)備及方法，包括支架和多組托置組件，多組所述托置組件安裝在支架上，且沿著支架的高度方向分布設(shè)置；還包括多組打磨組件，所述打磨組件的數(shù)量與托置組件的數(shù)量相等，且所述打磨組件和托置組件交替設(shè)置，同時(shí)所述打磨組件摩擦設(shè)置在托置組件的上方；多組所述打磨組件凸出托置組件的端部貫穿設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)調(diào)整打磨組件的高度，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制打磨組件摩擦設(shè)置在托置組件上的防水卷材；本發(fā)明設(shè)置托置組件，且托置組件包括托板和壓框，可將防水卷材鋪設(shè)在托板上后，在壓框的作用下擠壓防水卷材相對(duì)托板穩(wěn)定放置，為對(duì)防水卷材進(jìn)行打磨處理提供支撐。

技術(shù)研發(fā)人員：楊航語(yǔ),魏科,榮欣,孟令軒,劉正東,弋志云,白舜宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22