本發(fā)明涉及絕緣層測量，更具體地涉及一種用于電纜絕緣層的厚度檢測裝置及其檢測方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電纜絕緣層的厚度檢測裝置，主要是將待測的電纜線先進行切片處理后，將其中的導線抽出后，或采用切割后將導線取出后，對絕緣層進行測量，采用圖像法等需要設(shè)備進行測量，來得出電纜絕緣層的厚度，還有采用切片后進行測量。

2、現(xiàn)有設(shè)備存在攜帶不方便，進行測量厚度時操作復雜的問題，且進行檢測時采用的都是破壞性檢測，需要確保所檢測的導線在剪切時齊平的問題，因此本發(fā)明提供了一種電纜絕緣層的厚度檢測裝置及其檢測方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于電纜絕緣層的厚度檢測裝置及其檢測方法，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于電纜絕緣層的厚度檢測裝置及其檢測方法，包括有底座，所述底座的頂端一側(cè)固定連接有第一固定塊，所述底座位于第一固定塊靠近中部的一側(cè)固定連接有第二固定塊，所述底座位于第二固定塊遠離第一固定塊的一側(cè)安裝有拉伸塊，所述第一固定塊、第二固定塊以及拉伸塊上放置有電纜，所述電纜裸露導線部位位于拉伸塊處，所述第一固定塊的一側(cè)通過鉸鏈連接有第一固定輔塊，所述第一固定輔塊的頂端固定連接有第一固定頂塊，所述拉伸塊一側(cè)通過鉸鏈連接有拉伸輔塊，所述第二固定塊的一側(cè)通過鉸鏈連接有第二固定輔塊，所述第二固定輔塊的頂端固定連接有第二固定頂塊，所述第二固定頂塊的中部與第二固定塊的中部處于同一投影位置，所述第二固定輔塊位于遠離第二固定頂塊的一側(cè)頂端固定連接有測量塊。

3、進一步的，所述測量塊的中部一側(cè)開設(shè)有主槽，所述測量塊的另一側(cè)開設(shè)有副槽，所述主槽活動卡接有主桿，所述副槽內(nèi)活動卡接有穿刺針，所述測量塊位于副槽的中部開設(shè)有副卡槽，所述測量塊的副卡槽兩側(cè)均開設(shè)有回程卡槽，所述回程卡槽位于遠離副卡槽的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)向槽，所述穿刺針的中端靠近底端的一側(cè)開設(shè)有穿刺螺紋，所述穿刺螺紋的最大直徑大于穿刺針的直徑，所述副槽與穿刺針上的穿刺螺紋進行活動卡接，所述穿刺針的穿刺螺紋位于副卡槽處的兩側(cè)均安裝有夾塊，所述夾塊位于穿刺螺紋的一側(cè)中部均開設(shè)有半螺紋槽，兩個所述夾塊的半螺紋槽合并后與穿刺針的穿刺螺紋進行螺紋連接，所述夾塊位于靠近回程卡槽的一側(cè)均固定連接有穿刺副塊，所述夾塊通過穿刺副塊與回程卡槽進行活動卡接，所述穿刺副塊的外壁均活動套接有回程夾緊彈簧，所述回程夾緊彈簧的一端固定連接在穿刺副塊的卡接部，另一端固定連接在回程卡槽靠近夾塊一側(cè)的槽底。

4、進一步的，兩個所述回程夾緊彈簧均控制穿刺副塊向穿刺螺紋的方向移動，所述穿刺針位于回程卡槽遠離副卡槽的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)向槽，所述轉(zhuǎn)向槽內(nèi)均安裝有轉(zhuǎn)向輪，所述測量塊的頂端一側(cè)活動卡接有卡桿，所述卡桿的底端固定連接有定位卡塊，所述測量塊位于定位卡塊的底端開設(shè)有卡槽，所述卡桿按壓旋鈕時會將定位卡塊卡入底端的卡槽，所述卡桿上提旋鈕時會將定位卡塊脫離底端的卡槽，并可進行自由旋轉(zhuǎn)，兩個所述轉(zhuǎn)向輪的外壁均設(shè)有拉緊繩，兩個所述拉緊繩的一端均固定連接最近處穿刺副塊的一側(cè)中部，兩個所述拉緊繩的另一端均與卡桿的定位卡塊上部的一側(cè)進行固定連接，所述卡桿進行旋轉(zhuǎn)時，拉緊繩會通過轉(zhuǎn)向輪傳導拉力將夾塊拉向轉(zhuǎn)向輪的方向移動；所述穿刺針的位于測量塊的頂端處活動套接有等距排列的環(huán)套，等距排列的所述環(huán)套均固定連接于副尺，所述穿刺針的頂端固定連接有穿刺旋鈕，所述主槽的底端開設(shè)有主卡槽。

5、進一步的，所述主桿的底端外壁且位于主卡槽內(nèi)固定連接有主卡塊，所述主桿的頂端且位于測量塊的外壁固定連接有主尺，所述主桿的底端且位于第二固定輔塊處固定連接有抵塊，在初始狀態(tài)下所述副尺在同一高度旋轉(zhuǎn)后與主尺均位于同一水平線，且零刻度線對齊，此時抵塊的底端中部與穿刺針的針尖處于同一水平高度。

6、進一步的，所述第二固定頂塊位于第二卡槽的中部開設(shè)有回程槽，所述第二固定頂塊位于回程槽的底端開設(shè)有擠壓槽，所述第一固定頂塊與第二固定頂塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，即均設(shè)有回程槽以及擠壓槽，所述第一固定塊的頂端開設(shè)有第一卡槽，所述第二固定塊的頂端開設(shè)有第二卡槽，所述第二卡槽內(nèi)開設(shè)有第一爪槽，所述第二卡槽內(nèi)均固定連接有卡槽墊，所述卡槽墊與第二卡槽進行貼合，所述回程槽內(nèi)活動卡接有下壓組件，所述下壓組件包括有爪塊，所述爪塊的頂端固定連接有卡接桿，所述卡接桿的外壁活動套接有第一回程彈簧，所述爪塊的底端均固定連接有第一爪墊，所述卡接桿與回程槽進行活動卡接，所述第一回程彈簧的頂端與卡接桿的卡接端進行固定連接，所述第一回程彈簧的底端與回程槽的底端進行固定連接，所述第一回程彈簧拉動爪塊向第二卡槽方向進行擠壓，所述爪塊與第一爪墊進行貼合，所述爪塊與第一爪槽進行活動連接，所述爪塊的爪能進入到第一爪槽內(nèi)，所述第一卡槽的結(jié)構(gòu)與第二卡槽的結(jié)構(gòu)均為相同設(shè)置，均設(shè)有卡槽墊以及第一爪槽，所述第一固定頂塊內(nèi)均設(shè)有與第二固定頂塊內(nèi)相同的下壓組件結(jié)構(gòu)，即第一固定頂塊內(nèi)也設(shè)有爪塊、卡接桿、第一回程彈簧，且連接關(guān)系均為相同，其中第一固定頂塊的爪塊以及第一爪墊與第二固定頂塊的爪塊以及第一爪墊位鏡像設(shè)置。

7、進一步的，所述第一固定輔塊的頂端位于鉸鏈的另一側(cè)固定連接有第一固定邊塊，所述第二固定輔塊位于鉸鏈的另一側(cè)固定連接有第二固定邊塊，所述第一固定邊塊的中部活動卡接有第一固定螺桿，所述第二固定邊塊的中部活動卡接有第二固定螺桿，所述第一固定螺桿的底端開設(shè)有第一固定螺紋，所述第二固定螺桿的底端開設(shè)有第二固定螺紋，所述底座的頂端且位于第二固定螺桿的底端處開設(shè)有第一固定槽，所述底座位于第二固定螺紋的底端開設(shè)有第二固定槽，所述第一固定輔塊通過鉸鏈以及第一固定邊塊的第一固定螺桿底端的第一固定螺紋與第一固定槽進行螺紋連接來與第一固定塊的頂端進行緊密貼合，所述第二固定輔塊通過鉸鏈以及第二固定邊塊的第二固定螺桿底端的第二固定螺紋與第二固定槽進行螺紋連接來與第二固定塊的頂端進行緊密貼合。

8、進一步的，所述拉伸輔塊的中部開設(shè)有拉伸回槽，所述拉伸回槽的底端開設(shè)有拉伸壓槽，所述拉伸回槽內(nèi)安裝有拉伸桿，所述拉伸桿與拉伸回槽進行活動卡接，所述拉伸桿的外壁活動套接有第二回程彈簧，所述拉伸桿的底端與第二回程彈簧的頂端進行固定連接，所述第二回程彈簧的底端與拉伸回槽的底端進行固定連接，所述拉伸塊的頂端開設(shè)有拉伸槽，所述拉伸槽內(nèi)開設(shè)有第二爪槽，所述拉伸槽內(nèi)安裝有第二爪墊，所述拉伸桿的底端且位于拉伸壓槽的外側(cè)固定連接有拉伸爪，所述拉伸爪的爪與第二爪槽進行活動連接，所述拉伸塊與拉伸輔塊通過搭扣進行固定連接，所述拉伸塊的底端固定連接有移動卡塊，所述移動卡塊的中部開設(shè)有移動螺紋槽。

9、進一步的，所述底座位于移動卡塊的位置處開設(shè)有拉槽，所述底座位于遠離第一固定槽的一端開設(shè)有貫通槽，所述貫通槽與拉槽貫通，所述貫通槽內(nèi)活動卡接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿位于拉槽的一側(cè)開設(shè)有拉緊螺紋，所述旋轉(zhuǎn)桿位于底座的外側(cè)則固定連接有握把，所述拉緊螺紋與移動卡塊的移動螺紋槽進行螺紋連接，所述拉伸輔塊內(nèi)安裝有電池，所述測量塊的頂端位于靠近第二固定螺桿的一側(cè)安裝有提示燈，所述提示燈的一端與穿刺針進行連接，即穿刺螺紋觸碰副槽的部位，所述提示燈的另一端與拉伸輔塊的電池通過導線進行連接，所述拉伸輔塊的電池通過拉伸爪與電纜的裸露出導線進行連接，當穿刺針刺破電纜的絕緣層后形成閉合回路，使得提示燈點亮。

10、一種用于電纜絕緣層的厚度檢測裝置的檢測方法，包括有以下內(nèi)容：

11、s1、當需要進行檢測聚氯乙烯絕緣電纜即電纜時，此時首先將電纜放入在第一固定塊、第二固定塊以及拉伸塊內(nèi)，確保電纜中裸露電線的部位位于拉伸塊處，此時通過將第一固定頂塊翻轉(zhuǎn)后，此時通過按壓后將第一固定螺桿的第一固定螺紋傳入第一固定槽內(nèi)，此時進行擰緊第一固定螺桿，使得第一固定頂塊內(nèi)的第一回程彈簧將卡接桿頂端拉回到回程槽底端，從而使得爪塊壓住電纜的絕緣層，當?shù)谝还潭輻U無法進行轉(zhuǎn)動后；

12、s2、此時將拉伸塊的拉伸輔塊閉合并使用搭扣閉鎖，此時拉伸爪通過第二回程彈簧將電纜的導線端壓實緊密，此時開始轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿，在通過轉(zhuǎn)動握把時，此時拉緊螺紋與移動螺紋槽的螺紋連接關(guān)系，導致握把轉(zhuǎn)動時，會將拉伸塊進行拉動向握把的方向進行移動，導致電纜的導線端被拉伸，導致電纜被拉直，由于未曾拉動電纜的絕緣層，導致絕緣層的無變化，若電纜的導線較粗，則在握把轉(zhuǎn)動時，即拉伸爪與電纜的導線產(chǎn)生摩擦聲時，則此時停止轉(zhuǎn)動握把，說明已達到最大拉伸力度，若電纜為較細的導線，則通過觀察第二固定塊的第二卡槽頂端的導線是否被拉直，若拉直則也可認為已達到標準；

13、s3、此時則開始將第二固定輔塊進行閉合，在第二固定輔塊閉合時，通過按壓后將第二固定螺桿的第二固定螺紋穿入第二固定槽內(nèi)，此時進行擰緊第二固定螺桿，從而使得第二固定頂塊內(nèi)的第一回程彈簧將卡接桿頂端拉回到回程槽底端，從而使得爪塊壓住電纜的絕緣層，此時進行下放主桿，在主桿進行下放時，由于抵塊接觸到導線后停止下落，此時則通過將穿刺針也進行緩慢下放，隨著穿刺針的下放停止后，則說明穿刺針接觸到了電纜的絕緣層，刺破了電纜位于穿刺針針尖處的少量絕緣層亦或是未曾刺破，此時的穿刺螺紋的部分區(qū)域位于副卡槽處，此時則通過將卡桿進行上提后，并進行釋放，導致回程夾緊彈簧釋放形變能，將穿刺副塊拉回，從而使得夾塊合并，此時穿刺螺紋位于通過緩慢轉(zhuǎn)動穿刺針的穿刺旋鈕，從而使得穿刺螺紋在夾塊的半螺紋槽合并的區(qū)域進行緩慢的旋轉(zhuǎn)下刺動作，會使得穿刺針的針尖，會慢慢刺破電纜的絕緣層，直至穿刺針的針尖接觸到電纜的導線頂端時，會使得電纜的導線與拉伸爪、提示燈以及穿刺螺紋與拉伸輔塊的電池形成閉合回路，從而導致提示燈點亮，此時則說明已經(jīng)測得電纜的絕緣層厚度，此時通過轉(zhuǎn)動副尺使得的零刻度對齊主尺，先行讀取副尺的零刻度所指向的數(shù)值后，通過計算即可得出電纜的厚度；

14、s4、當進行測量結(jié)束后，則需要進行接觸固定狀態(tài)，此時通過將穿刺針進行反向旋轉(zhuǎn)后，使得穿刺針的針尖離開第二卡槽內(nèi)后，此時再將拉伸輔塊與拉伸塊的搭扣接觸，再將第二固定螺桿以及第一固定螺桿解除后，將電纜取出即可，即可將此裝置攜帶，以便下次進行隨時檢測。

15、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

16、1．本發(fā)明通過采用主尺與副尺組合，實現(xiàn)0.02mm級高精度測量，滿足工業(yè)標準要求，穿刺針與主桿通過抵塊同步定位，初始狀態(tài)下零刻度對齊，確保測量基準一致性，減少人為操作誤差，且攜帶方便，可以隨時進行測量。

17、2．本發(fā)明通過爪塊與硅膠墊組合，通過彈簧加壓的爪塊適配不同直徑電纜，硅膠材質(zhì)提供柔性接觸壓力，兼顧固定力與防滑保護，同時三段式卡槽結(jié)構(gòu)：第一固定塊、第二固定塊和拉伸塊的協(xié)同固定，確保電纜軸線與測量部件嚴格對齊。

18、3．本發(fā)明通過穿刺針-導線接觸觸發(fā)提示燈回路，實現(xiàn)物理接觸的即時電子反饋，避免過穿刺損壞導線或測量不充分的問題，穿刺針通過夾塊螺紋副實現(xiàn)微米級進給，避免沖擊式穿刺造成的測量偏差。

19、4．本發(fā)明通過穿刺螺紋直徑大于針體設(shè)計，既提供機械止擋防止過度穿刺，又通過電路導通提示雙重保障操作安全，通過機械創(chuàng)新與機電結(jié)合，解決了傳統(tǒng)測量效率低、超聲波檢測設(shè)備成本高、切片破壞性檢測不可逆等行業(yè)痛點，特別適用于電力巡檢、線纜制造質(zhì)檢等場景，具有顯著的技術(shù)進步和商業(yè)應用價值。