本發(fā)明涉及壽命測試，具體地說，涉及一種車載bms的高加速壽命測試方法。

背景技術(shù)：

1、高加速壽命試驗(yàn)（highly?accelerated?life?testing，簡稱halt試驗(yàn)）是一種利用快速高、低溫變換的震蕩體系來揭示電子和機(jī)械裝配件設(shè)計(jì)缺陷和不足的過程。halt的目的是在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段識別出產(chǎn)品的功能和破壞極限，從而優(yōu)化產(chǎn)品的可靠性。

2、halt試驗(yàn)?zāi)軌蚩焖俦┞懂a(chǎn)品的潛在缺陷，通過試驗(yàn)-改進(jìn)-驗(yàn)證的循環(huán)方式，有效增加產(chǎn)品的極限值，從而提升產(chǎn)品的可靠性。halt測試的目的在于通過增加被測物的極限值，進(jìn)而增加其穩(wěn)健性及可靠性，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)提供依據(jù)，并減少鑒定試驗(yàn)時(shí)的故障，降低壽命周期費(fèi)用?。但是目前的halt試驗(yàn)操作復(fù)雜，且不能有效地對車載bms進(jìn)行高加速壽命測試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的內(nèi)容是提供一種車載bms的高加速壽命測試方法，其能夠較佳地對車載bms進(jìn)行高加速壽命測試。

2、根據(jù)本發(fā)明的一種車載bms的高加速壽命測試方法，其包括以下步驟：

3、步驟1、試驗(yàn)準(zhǔn)備；

4、步驟2、樣品預(yù)處理；

5、步驟3、三點(diǎn)功能測試及溫度均勻性測試；

6、步驟4、低溫步進(jìn)試驗(yàn)；

7、步驟5、高溫步進(jìn)試驗(yàn)；

8、步驟6、快速溫變循環(huán)試驗(yàn)；

9、步驟7、振動步進(jìn)試驗(yàn)；

10、步驟8、快速溫變循環(huán)與振動步進(jìn)綜合試驗(yàn)。

11、作為優(yōu)選，步驟1中，試驗(yàn)前，按試驗(yàn)要求準(zhǔn)備試驗(yàn)箱、測量儀器、供電電源、工作負(fù)載，搭建試驗(yàn)平臺，并且：

12、1.1)?按預(yù)期方式將試驗(yàn)樣品安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)；當(dāng)幾個(gè)試驗(yàn)樣品同時(shí)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使各試驗(yàn)樣品之間及試驗(yàn)樣品和箱壁之間的空氣能自由流通；振動試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用耐高溫膠固定試驗(yàn)樣品；

13、1.2)?正確連接試驗(yàn)用供電電源、工作負(fù)載及試驗(yàn)樣品的各個(gè)部件或子系統(tǒng)；

14、1.3)?正確連接應(yīng)力響應(yīng)及性能測量儀器和監(jiān)控設(shè)備。

15、作為優(yōu)選，步驟2中，樣品預(yù)處理具體為：

16、2.1)?去除試驗(yàn)樣品的外殼；

17、2.2)?排除試驗(yàn)樣品的過溫保護(hù)，保留過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、短路保護(hù)、過流保護(hù)。

18、作為優(yōu)選，步驟3中，三點(diǎn)功能測試時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下檢查試驗(yàn)樣品的功能，讓試驗(yàn)樣品升溫、降溫至工作極限溫度，或保持常溫，檢測性能指標(biāo)，確認(rèn)試驗(yàn)樣品正常。

19、作為優(yōu)選，步驟3中，溫度均勻性測試時(shí)，切斷箱內(nèi)試驗(yàn)樣品的電源，將試驗(yàn)溫度設(shè)定為預(yù)設(shè)溫度，啟動試驗(yàn)；待箱內(nèi)溫度穩(wěn)定后，測量試驗(yàn)樣品各相關(guān)部位的溫度；通過改變試驗(yàn)樣品和導(dǎo)風(fēng)管風(fēng)口的位置，使各測量部位間的溫度偏差維持在±5℃內(nèi)。

20、作為優(yōu)選，步驟4中，低溫步進(jìn)試驗(yàn)時(shí)，使用溫度傳感器來測量試驗(yàn)箱里的空氣溫度，溫度傳感器的位置離試驗(yàn)樣品的距離應(yīng)確保其受熱擴(kuò)散的影響忽略不計(jì)，應(yīng)適當(dāng)注意以避免熱輻射影響這些測量；穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，流向試驗(yàn)樣品的空氣的溫度應(yīng)處于試驗(yàn)設(shè)定值的±3℃范圍內(nèi)；低溫步進(jìn)試驗(yàn)具體步驟如下：

21、4.1)?以-30℃的溫度點(diǎn)為起始溫度，開始試驗(yàn)；

22、4.2)?以?10℃的溫度步進(jìn)值進(jìn)行降溫；

23、4.3)?溫度階梯持續(xù)時(shí)間應(yīng)使試驗(yàn)樣品各測量部位的溫度達(dá)到穩(wěn)定，持續(xù)階梯持續(xù)時(shí)間為試驗(yàn)樣品各測量部位的溫度達(dá)到穩(wěn)定后?10min；性能測試在試驗(yàn)樣品各測量部位的溫度達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行，也能在整個(gè)試驗(yàn)過程中進(jìn)行；

24、4.4)?重復(fù)4.2)和4.3)，確定試驗(yàn)樣品的低溫工作極限；

25、4.5)?繼續(xù)步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)，確定試驗(yàn)樣品的低溫破壞極限；

26、4.6)?在低溫邊界點(diǎn)單獨(dú)進(jìn)行一次降溫并檢測性能，并保證在邊界點(diǎn)內(nèi)無問題，有問題需整改。

27、作為優(yōu)選，步驟5中，高溫步進(jìn)試驗(yàn)中，穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，流向試驗(yàn)樣品的空氣的溫度應(yīng)處于試驗(yàn)設(shè)定值的±3℃范圍內(nèi)；高溫步進(jìn)試驗(yàn)的步驟如下：

28、5.1)?以?75℃為起始溫度，開始試驗(yàn)；

29、5.2)?以?10℃的溫度步進(jìn)值進(jìn)行升溫；

30、5.3)?溫度階梯持續(xù)時(shí)間應(yīng)使試驗(yàn)樣品各測量部位的溫度達(dá)到穩(wěn)定；持續(xù)階梯持續(xù)時(shí)間為試驗(yàn)樣品各測量部位的溫度達(dá)到穩(wěn)定；

31、5.4)?重復(fù)?5.2)和?5.3)，確定試驗(yàn)樣品的高溫工作極限；

32、5.5)?繼續(xù)步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)，確定試驗(yàn)樣品的高溫破壞極限；

33、5.6)?在高溫邊界點(diǎn)單獨(dú)進(jìn)行一次升溫并檢測其性能，并保證在邊界點(diǎn)內(nèi)無問題，有問題需整改。

34、作為優(yōu)選，步驟6中，快速溫變循環(huán)試驗(yàn)的步驟如下：

35、6.1)?確定高溫溫度值和低溫溫度值，溫度點(diǎn)取低溫工作極限+5℃，高溫工作極限-5℃；

36、6.2)?以預(yù)設(shè)的溫度變化速率進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)；溫度變化速學(xué)為?40?℃/min，或按產(chǎn)品要求確定是否從設(shè)備最大變化速率開始；

37、6.3)?在高、低溫溫度值的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)使試驗(yàn)樣品上各測量部位的溫度達(dá)到穩(wěn)定；推薦持續(xù)時(shí)間為試驗(yàn)樣品各測量部位的溫度達(dá)到穩(wěn)定后?10min，性能測試一般在試驗(yàn)樣品各測量部位的溫度達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行，也能在整個(gè)試驗(yàn)過程中都進(jìn)行；

38、6.4)?試驗(yàn)進(jìn)行?5?個(gè)循環(huán)。

39、作為優(yōu)選，步驟7中，振動步進(jìn)試驗(yàn)的步驟如下：

40、7.1)?確定起始振動量級和步進(jìn)值，開始試驗(yàn)；起始振動量級為?5grms~10grms，步進(jìn)值為?5grms；

41、7.2)?先以設(shè)定的振動量級進(jìn)行耐久振動，振動時(shí)間為?30?min，每個(gè)方向?10min；接著在振動持續(xù)狀態(tài)中進(jìn)行性能測試；試驗(yàn)樣品在振動量級的振動持續(xù)時(shí)間，至少包括耐久振動及完成一次性能測試所需的時(shí)間；

42、7.3)?以?5?grms?步進(jìn)值增加振動量級；

43、7.4)?重復(fù)步驟7.2)和?7.3)，確定試驗(yàn)樣品的振動工作極限；

44、7.5)?繼續(xù)步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)，直至確定試驗(yàn)樣品的振動破壞極限；

45、7.6)?若振動工作極限為?35?grms，破壞極限為?50?grms；那么振動順序?yàn)椋?grms，10grms，15?grms，20?grms，17?grms，23grms，25?grms，30?grms，35?grms，27grms，33grms，40?grms，45?grms。

46、作為優(yōu)選，步驟8中，快速溫變循環(huán)與振動步進(jìn)綜合試驗(yàn)的步驟如下：

47、8.1)?按快速溫變的規(guī)定確定試驗(yàn)中的高、低溫溫度值及其持續(xù)時(shí)間；

48、8.2)?起始振動量級取為振動工作極限的?1/5，此后在每個(gè)溫度循環(huán)周期中振動量級遞增，步進(jìn)值為振動起始量級；若振動步進(jìn)試驗(yàn)中未能確定樣品的振動工作極限，則試驗(yàn)以試驗(yàn)裝置最大振動輸出量級的?1/5?開始并遞增；

49、8.3)?進(jìn)行綜合試驗(yàn)；在每個(gè)振動量級持續(xù)?10?min?后，都應(yīng)進(jìn)行性能測試；

50、8.4)?試驗(yàn)進(jìn)行?5?個(gè)溫度循環(huán)。

51、本發(fā)明的有益效果如下：

52、通過三點(diǎn)功能測試、溫度均勻性測試、低溫步進(jìn)試驗(yàn)、高溫步進(jìn)試驗(yàn)、快速溫變循環(huán)試驗(yàn)、振動步進(jìn)試驗(yàn)、快速溫變循環(huán)與振動步進(jìn)綜合試驗(yàn)的依次進(jìn)行，及各個(gè)步驟的具體方法，本發(fā)明能夠較佳地對車載bms進(jìn)行高加速壽命測試。