過電流保護(hù)裝置及使用該裝置的電池組件的制作方法【專利摘要】一種過電流保護(hù)裝置及使用該裝置的電池組件，該過電流保護(hù)裝置包含一具有對立的第一及第二表面以及一周端的正溫度系數(shù)元件，分別依序地連接于該正溫度系數(shù)元件第一及第二表面的第一及第二電極層，分別依序地連接于該第一及第二電極層的第一及第二導(dǎo)電引線，及由一導(dǎo)熱系數(shù)大于1.7W/mK的散熱電絕緣材料構(gòu)成的第一及第二散熱層。第一及第二導(dǎo)電引線各具有一第一端部及第二端部；該第一端部是與該正溫度系數(shù)元件重疊，該第二端部是由該第一端部延伸并超出該正溫度系數(shù)元件的周端；該第一及第二散熱層分別依序地連接并包覆于該第一及第二電極層及該第一及第二導(dǎo)電引線的第一端部。該電池組件包含該過電流保護(hù)裝置及一與該裝置電連接的電池單元?！緦＠f明】過電流保護(hù)裝置及使用該裝置的電池組件【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及一種過電流保護(hù)裝置及使用該裝置的電池組件，特別是涉及一種包含正溫度系數(shù)（positivetemperaturecoefficient,簡稱PTC)元件及由具有一大于1.7W/mK的導(dǎo)熱系數(shù)的散熱電絕緣材料（heatdissipatingandelectricallyinsulativematerial)構(gòu)成的散熱層?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]正溫度系數(shù)元件由于具有正溫度系數(shù)效應(yīng),而能夠作為過電流保護(hù)裝置,例如自恢復(fù)保險(xiǎn)絲（resettablefuse)。過電流保護(hù)裝置包括一正溫度系數(shù)元件，以及形成在該正溫度系數(shù)元件的兩相對應(yīng)表面上的第一及第二電極。[0003]美國專利第4,255,698號公開一種充電電池，包含多個(gè)電池單元，以及通過串聯(lián)方式與所述電池單元電連接且具有在所述電池單元充電期間對抗過電流的功能的正溫度系數(shù)裝置。[0004]參見圖1，美國專利第5,801，612號電池組件8,包含多個(gè)電池單元82、83,及一在過熱和過電流條件下保護(hù)所述電池單元82、83的正溫度系數(shù)裝置81，該正溫度系數(shù)裝置81是通過串聯(lián)方式與所述電池單元82、83電連接。該正溫度系數(shù)裝置81包括一正溫度系數(shù)元件811，及分別連接于該正溫度系數(shù)元件811的兩相對應(yīng)的表面上的第一及第二電極812、813。[0005]由于充電電流越高，所述電池單元82、83可以越快完成充電，因此希望能夠?qū)⒄郎囟认禂?shù)裝置81的保持電流（holdcurrent)提高。所謂「保持電流」（或稱為通過電流，passcurrent)是表示可以通過正溫度系數(shù)裝置而不會造成跳脫（trip)的最大穩(wěn)定電流(maximumsteadycurrent)。理論上，要增加正溫度系數(shù)裝置81的保持電流可以通過增加該正溫度系數(shù)裝置81的表面積。然而，表面積的增加將無可避免地增加該電池組件8的整體尺寸，就目前電子產(chǎn)品微型化的趨勢來說是不利的?！?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0006]本發(fā)明的第一目的在于提供一種可以克服如前所述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)的過電流保護(hù)裝置。[0007]本發(fā)明所述過電流保護(hù)裝置，包含：[0008]-正溫度系數(shù)元件，具有對立的第一及第二表面，以及一周端；[0009]第一及第二電極層，分別依序地連接于該第一及第二表面；[0010]第一及第二導(dǎo)電引線，分別依序地連接于該第一及第二電極層，且分別具有一第一端部及第二端部；該第一端部是與該正溫度系數(shù)元件重疊，該第二端部是由該第一端部延伸并超出該正溫度系數(shù)元件的周端；及[0011]由一散熱電絕緣材料構(gòu)成的第一及第二散熱層，分別依序地連接并包覆于該第一及第二電極層及該第一及第二導(dǎo)電引線的第一端部；其中，該散熱電絕緣材料具有一大于I.7W/mK的導(dǎo)熱系數(shù)。[0012]本發(fā)明的第一目的還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。[0013]該散熱電絕緣材料是選自于由下列所構(gòu)成的群組：環(huán)氧類復(fù)合材料、丙烯酸類復(fù)合材料，及聚酯類復(fù)合材料。[0014]該正溫度系數(shù)元件是由一包括一導(dǎo)電性顆粒填充物及一高分子系統(tǒng)的正溫度系數(shù)組成物所形成，該高分子系統(tǒng)含有一主聚合物單元及一強(qiáng)化聚烯烴，該主聚合物單元包含一基礎(chǔ)聚烯烴及可選擇性的地一接枝型聚烯烴；該基礎(chǔ)聚烯烴具有一根據(jù)ASTMD-1238在230°C與12.6Kg壓力下所量得的介于10g/10min至100g/10min的熔流速率；該強(qiáng)化聚烯烴具有一根據(jù)ASTMD-1238在230°C與12.6Kg壓力下所量得的介于0·01g/10min至I.0g/10min的熔流速率。[0015]該強(qiáng)化聚烯烴具有一介于600,000g/mole至1，500,000g/mole間的重量平均分子量。[0016]該基礎(chǔ)聚烯烴具有一介于50,OOOg/mole至300,000g/mole間的重量平均分子量。[0017]該基礎(chǔ)聚烯烴與該強(qiáng)化聚烯烴為高密度聚乙烯。[0018]該接枝型聚烯烴是羧酸酐接枝的高密度聚乙烯。[0019]該導(dǎo)電性顆粒填充物是選自于下列所構(gòu)成的群組：碳化鈦、碳化鋯、碳化釩、碳化鈮、碳化鉭、碳化鉻、碳化鑰、碳化鎢、氮化鈦、氮化鋯、氮化釩、氮化鈮、氮化鉭、氮化鉻、二硅化鈦、二硅化鋯、二硅化鈮、二硅化鎢、金、銀、銅、鋁、鎳、表面度鎳玻璃球、表面鍍鎳石墨、鈦鉭固熔體、鎢鈦鉭鉻固熔體、鎢鉭固熔體，鎢鈦鉭鈮固熔體、鎢鈦鉭固熔體、鎢鈦固熔體、鉭鈮固熔體及前述的組合。[0020]本發(fā)明的第二目的在于提供一種包含前述過電流保護(hù)裝置的電池組件。[0021]于是，本發(fā)明電池組件，包含：[0022]一電池單元；及[0023]-與該電池單元電連接的過電流保護(hù)裝置，且其包括：[0024]-正溫度系數(shù)元件，具有對立的第一及第二表面，以及一周端；[0025]第一及第二電極層，分別依序地連接于該第一及第二表面；[0026]第一及第二導(dǎo)電引線，分別依序地連接于該第一及第二電極層，且分別具有一第一端部及第二端部；其中，該第一端部是與該正溫度系數(shù)元件重疊，該第二端部是由該第一端部延伸并超出該正溫度系數(shù)元件的周端；及[0027]由一散熱電絕緣材料構(gòu)成的第一及第二散熱層，分別依序地連接并包覆于該第一及第二電極層及該第一及第二導(dǎo)電引線的第一端部；[0028]其中，該散熱電絕緣材料具有一大于I.7W/mK的導(dǎo)熱系數(shù)。[0029]本發(fā)明的第二目的還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。[0030]該散熱電絕緣材料是選自于由下列所構(gòu)成的群組：環(huán)氧類復(fù)合材料、丙烯酸類復(fù)合材料，及聚酯類復(fù)合材料。[0031]本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明過電流保護(hù)裝置包含由導(dǎo)熱系數(shù)大于I.7W/mK的散熱電絕緣材料構(gòu)成的第一及第二散熱層，該過電流保護(hù)裝置可以在不增加表面積的前提下，達(dá)到提升保持電流的目的。【專利附圖】【附圖說明】[0032]圖1是一示意圖，說明美國專利第5,801，612號所公開的電池組件；[0033]圖2是一部分剖面圖，說明本發(fā)明電池組件的較佳實(shí)施例；[0034]圖3是一實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖，說明在-20°C下，導(dǎo)熱系數(shù)與實(shí)施例1至3及比較例1至5的測試樣品的保持電流間的關(guān)系；[0035]圖4是一實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖，說明在23°C下，導(dǎo)熱系數(shù)與實(shí)施例1至3及比較例1至5的測試樣品的保持電流間的關(guān)系；及[0036]圖5是一實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)圖，說明在60°C下，導(dǎo)熱系數(shù)與實(shí)施例1至3及比較例1至5的測試樣品的保持電流間的關(guān)系?！揪唧w實(shí)施方式】[0037]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。[0038]在本發(fā)明被詳細(xì)描述前，應(yīng)當(dāng)注意在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號來表不。[0039]圖2說明了本發(fā)明電池組件的較佳實(shí)施例。該電池組件，包含兩個(gè)電池單元51、52,以及一以串聯(lián)的方式與所述電池單元51、52電連接的過電流保護(hù)裝置100。[0040]該過電流保護(hù)裝置100包含：一具有對立的第一及第二表面以及一周端的正溫度系數(shù)元件1，分別依序地連接于該第一及第二表面的第一及第二電極層21、22,及分別依序地連接于該第一及第二電極層21、22的第一及第二導(dǎo)電引線31、32,及由一散熱電絕緣材料構(gòu)成的第一及第二散熱層41、42。第一及第二導(dǎo)電引線31、32分別具有一第一端部311、321及第二端部312、322;其中，該第一端部311、321是與該正溫度系數(shù)元件1重疊，該第二端部312、322是由該第一端部311、321延伸并超出該正溫度系數(shù)元件1的周端；及由一散熱電絕緣材料構(gòu)成的第一及第二散熱層41、42,分別依序地連接并包覆于該第一及第二電極層21、22及該第一及第二導(dǎo)電引線31、32的第一端部311、321。該散熱電絕緣材料具有一大于I.7W/mK的導(dǎo)熱系數(shù)。[0041]該散熱電絕緣材料的例子包含，但不限于：熱傳導(dǎo)性黏合劑（thermalconductiveadhesive)、熱傳導(dǎo)性膠布（tape),及熱傳導(dǎo)性膜（film)。較佳地，該散熱電絕緣材料是選自于由下列所構(gòu)成的群組：環(huán)氧類復(fù)合材料（epoxy-basedcompositematerial)、丙烯酸類復(fù)合材料（acrylic-basedcompositematerial)，及聚酯類復(fù)合材料（polyester-basedcompositematerial)〇[0042]較佳地，該正溫度系數(shù)元件1是由一包括一高分子系統(tǒng)12及一分散于該高分子系統(tǒng)12的導(dǎo)電性顆粒填充物11的正溫度系數(shù)組成物所形成。該高分子系統(tǒng)12含有一主聚合物單元及一強(qiáng)化聚烯烴。該主聚合物單元包含一基礎(chǔ)聚烯烴及可選擇性地一接枝型聚烯烴。該基礎(chǔ)聚烯烴具有一根據(jù)ASTMD-1238在230°C與12.6Kg壓力下所量得的介于10g/10min至100g/10min的熔流速率；該強(qiáng)化聚烯烴具有一根據(jù)ASTMD-1238在230°C與12.6Kg壓力下所量得的介于0·01g/10min至I.0g/10min的烙流速率。[0043]較佳地，該基礎(chǔ)聚烯烴具有一介于50,OOOg/mole至300,000g/mole間的重量平均分子量，以及該強(qiáng)化聚烯烴具有一介于600,000g/mole至1，500,000g/mole間的重量平均分子量。[0044]較佳地，該基礎(chǔ)聚烯烴與該強(qiáng)化聚烯烴為具有不同重量平均分子量的高密度聚乙烯（highdensitypolyethylene，簡稱HDPE)。[0045]較佳地，該接枝型聚烯烴是羧酸酐接枝型高密度聚乙烯。該接枝型聚烯烴是用于提升該正溫度系數(shù)元件1對該第一及第二電極層21、22的黏合力。[0046]較佳地，該主聚合物單元占該高分子系統(tǒng)12重量的50至95wt%，及該強(qiáng)化聚烯烴占該高分子系統(tǒng)12重量的5至50wt%。更佳地，該主聚合物單元占該高分子系統(tǒng)12重量的75至95wt%，及該強(qiáng)化聚烯烴占該高分子系統(tǒng)12重量的5至25wt%。[0047]較佳地，該強(qiáng)化聚烯烴占該正溫度系數(shù)元件1重量的0.5至10wt%，該主聚合物單元占該正溫度系數(shù)元件1重量的5至20wt%,該導(dǎo)電性顆粒填充物11占該正溫度系數(shù)元件1重量的70至90wt%，且最佳地，該強(qiáng)化聚烯烴占該正溫度系數(shù)元件1重量的0.5至6wt%，該主聚合物單元占該正溫度系數(shù)元件1重量的9至18wt%，該導(dǎo)電性顆粒填充物11占該正溫度系數(shù)元件1重量的76-90wt%。[0048]較佳地，該導(dǎo)電性顆粒填充物11是選自于下列所構(gòu)成的群組：碳化鈦、碳化鋯、碳化釩、碳化鈮、碳化鉭、碳化鉻、碳化鑰、碳化鎢、氮化鈦、氮化鋯、氮化釩、氮化鈮、氮化鉭、氮化鉻、二硅化鈦、二硅化鋯、二硅化鈮、二硅化鎢、金、銀、銅、鋁、鎳、表面鍍鎳玻璃球(nickel-metallizedglassbeads)、表面鍛鎮(zhèn)石墨、欽組固溶體（Ti-Tasolidsolution)、鎢鈦鉭鉻固熔體、鎢鉭固熔體、鎢鈦鉭鈮固熔體、鎢鈦鉭固熔體、鎢鈦固熔體、鉭鈮固熔體及前述的組合。更佳地，該導(dǎo)電性顆粒填充物11是由鎳或二硅化鈦所形成。[0049]本發(fā)明將就以下實(shí)施例來做進(jìn)一步說明，但應(yīng)了解的是，該實(shí)施例僅為例示說明用，而不應(yīng)被解釋為本發(fā)明實(shí)施的限制。[0050]<實(shí)施例>[0051]〈實(shí)施例I(El)>[0052]取4g作為該強(qiáng)化聚烯烴的高密度聚乙烯（購自于Ticona公司，商品型號：GHR8110,重量平均分子量600,000g/mole，在230°C、12.6kg下的M.F.I.(meltflowrate)(為0·96g/10min)、9g作為該基礎(chǔ)聚烯經(jīng)的高密度聚乙烯（購自于FormosaplasticCorp.，商品型號：HDPE9002,重量平均分子量150,000g/mole，在230°C、12.6kg下的M.F.I為45g/10min)、9g作為該接枝型聚烯經(jīng)的不飽和羧酸接枝型高密度聚乙烯（購自于Dupont公司，商品型號：MB100D，重量平均分子量80,000g/mole，在230°C、12.6kg下的M.F.I.為75g/10min),與178g作為該導(dǎo)電性顆粒填充物的鎳粉（購自于NovametSpecialtyProducts公司，商品型號：N525)加入一Brabender混煉機(jī)內(nèi)混煉。煉溫度為200°C;攪拌速度為50rpm;加壓重量為5kg;混煉時(shí)間為10分鐘。[0053]將混煉后所得的混合物進(jìn)行熱壓，以形成一厚度為0.43mm的正溫度系數(shù)元件薄片，其中熱壓溫度為200°C、熱壓時(shí)間為4分鐘、熱壓壓力為80kg/cm2。[0054]將作為第一及第二電極層21、22的兩個(gè)銅箔分別貼合于該正溫度系數(shù)元件薄片的第一及第二表面，并且于200°C、80kg/cm2下進(jìn)行熱壓4分鐘以形成一三明治結(jié)構(gòu)的正溫度系數(shù)層制品。將該正溫度系數(shù)層制品切割成多個(gè)尺寸為4.5mmX3.2mm的測試晶片，并將每一個(gè)測試晶片都以總輻射劑量為130kGy的鈷-60源照射。[0055]以焊接材料將第一及第二導(dǎo)電引線31、32分別固定于每一測試晶片的第一及第二電極層21、22。將一散熱電絕緣材料（購自于T-GlobalTechnologyCo.,Ltd.，商品型號：Li98C，具有導(dǎo)熱系數(shù)1.8W/mK)連接并包覆該第一及第二電極層21、22以及該第一及第二導(dǎo)電引線31、32的第一端部311、321，以分別形成該第一及第二散熱層41、42于該第一及第二電極層21、22上,并構(gòu)成一個(gè)小型的帶式（straptype)過電流保護(hù)裝置的測試樣品。[0056]測量實(shí)施例1所制得的測試樣品的平均電阻值如表1所示。表1中，「PE/m-PE」代表該主聚合物單元的基礎(chǔ)聚烯烴（PE)與該接枝型聚烯烴（m-PE)，「R」代表平均電阻（ohm)。[0057]實(shí)施例1所制得的正溫度系數(shù)元件1包含2wt%強(qiáng)化聚烯烴、9wt%主聚合物單元(該基礎(chǔ)聚烯烴與該接枝型聚烯烴的重量比為1:1)與89wt%導(dǎo)電性顆粒填充物11。此外，所制得的高分子系統(tǒng)12是包含81.8wt%主聚合物單元與18.2wt%強(qiáng)化聚烯烴的高分子組成物。[0058]<實(shí)施例2及3(E2及E3)>[0059]實(shí)施例2及3(E2及E3)的制備方法與條件是與實(shí)施例1類似，不同處在于所使用的散熱電絕緣材料（見表1)。[0060]實(shí)施例2所用的散熱電絕緣材料是一環(huán)氧類復(fù)合材料（購自于T-GlobalTechnologyCo.，Ltd.，商品型號：A98AB，具有導(dǎo)熱系數(shù)2.5W/mK)。[0061]實(shí)施例3所用的散熱電絕緣材料是一包含聚酯類復(fù)合材料及金屬薄膜的復(fù)合材料（購自于T-GlobalTechnologyCo.,Ltd.，商品型號：PH3,具有導(dǎo)熱系數(shù)5W/mK)。[0062]測量實(shí)施例2及3所制得的測試樣品的平均電阻值如表1所示。[0063]<比較例I(CEl)>[0064]比較例I(CEl)的制備方法與條件是與實(shí)施例1類似，不同處在于比較例1不包含散熱電絕緣材料（見表1)。[0065]該正溫度系數(shù)元件1的組成是記載于表1中，并測量比較例1所制得的測試樣品的平均電阻值（如表1所示）。[0066]<比較例2至5(CE2至CE5)>[0067]比較例2至5(CE2至CE5)的制備方法與條件是與實(shí)施例1類似，不同處在于所使用的散熱電絕緣材料（見表1)。[0068]比較例2所用的散熱電絕緣材料是一聚酯膠布（具有導(dǎo)熱系數(shù)0.3W/mK)。[0069]比較例3所用的散熱電絕緣材料是一環(huán)氧類復(fù)合材料（購自于WellunionElectronicsMaterialsCo.,Ltd·，商品型號：CF-16,具有導(dǎo)熱系數(shù)0.6W/mK)。[0070]比較例4所用的散熱電絕緣材料是一丙烯酸類復(fù)合材料（購自于T-GlobalTechnologyCo.，Ltd.，商品型號：Li98,具有導(dǎo)熱系數(shù)0·95W/mK)。[0071]比較例5所用的散熱電絕緣材料是一相變化材料（購自于T-GlobalTechnologyCo.，Ltd.，商品型號：PC99,具有導(dǎo)熱系數(shù)I.5W/mK)。[0072]比較例2至5的正溫度系數(shù)元件1的組成記載于表1，并測量比較例2至5所制得的測試樣品的平均電阻值（如表1所示）。[0073]【權(quán)利要求】1.一種過電流保護(hù)裝置，其特征在于：其包含：一正溫度系數(shù)元件，具有對立的第一及第二表面，以及一周端；第一及第二電極層，分別依序地連接于該第一及第二表面；第一及第二導(dǎo)電引線，分別依序地連接于該第一及第二電極層，且分別具有一第一端部及第二端部；該第一端部是與該正溫度系數(shù)元件重疊，該第二端部是由該第一端部延伸并超出該正溫度系數(shù)元件的周端；及由一散熱電絕緣材料構(gòu)成的第一及第二散熱層，分別依序地連接并包覆于該第一及第二電極層及該第一及第二導(dǎo)電引線的第一端部；其中，該散熱電絕緣材料具有一大于1.7W/mK的導(dǎo)熱系數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過電流保護(hù)裝置，其特征在于：該散熱電絕緣材料是選自于由下列所構(gòu)成的群組：環(huán)氧類復(fù)合材料、丙烯酸類復(fù)合材料，及聚酯類復(fù)合材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過電流保護(hù)裝置，其特征在于：該正溫度系數(shù)元件是由一包括一導(dǎo)電性顆粒填充物及一高分子系統(tǒng)的正溫度系數(shù)組成物所形成，該高分子系統(tǒng)含有一主聚合物單元及一強(qiáng)化聚烯烴，該主聚合物單元包含一基礎(chǔ)聚烯烴及可選擇性的一接枝型聚烯烴；該基礎(chǔ)聚烯烴具有一根據(jù)ASTMD-1238在230°C與12.6Kg壓力下所量得的介于10g/10min至100g/10min的熔流速率；該強(qiáng)化聚烯烴具有一根據(jù)ASTMD-1238在230°C與12.6Kg壓力下所量得的介于0?01g/10min至1.0g/10min的烙流速率。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過電流保護(hù)裝置，其特征在于：該強(qiáng)化聚烯烴具有一介于600,OOOg/mole至1，500,OOOg/mole間的重量平均分子量。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過電流保護(hù)裝置，其特征在于：該基礎(chǔ)聚烯烴具有一介于50,OOOg/mole至300,OOOg/mole間的重量平均分子量。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過電流保護(hù)裝置，其特征在于：該基礎(chǔ)聚烯烴與該強(qiáng)化聚烯烴為高密度聚乙烯。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過電流保護(hù)裝置，其特征在于：該接枝型聚烯烴是羧酸酐接枝的高密度聚乙烯。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過電流保護(hù)裝置，其特征在于：該導(dǎo)電性顆粒填充物是選自于下列所構(gòu)成的群組：碳化鈦、碳化鋯、碳化釩、碳化鈮、碳化鉭、碳化鉻、碳化鑰、碳化鎢、氮化鈦、氮化鋯、氮化釩、氮化鈮、氮化鉭、氮化鉻、二硅化鈦、二硅化鋯、二硅化鈮、二硅化鎢、金、銀、銅、鋁、鎳、表面度鎳玻璃球、表面鍍鎳石墨、鈦鉭固熔體、鎢鈦鉭鉻固熔體、鎢鉭固熔體，鎢鈦鉭鈮固熔體、鎢鈦鉭固熔體、鎢鈦固熔體、鉭鈮固熔體及前述的組合。9.一種電池組件，其特征在于：其包含：一電池單元；及一與該電池單元電連接的過電流保護(hù)裝置，且其包括：一正溫度系數(shù)元件，具有對立的第一及第二表面，以及一周端；第一及第二電極層，分別依序地連接于該第一及第二表面；第一及第二導(dǎo)電引線，分別依序地連接于該第一及第二電極層，且分別具有一第一端部及第二端部；該第一端部是與該正溫度系數(shù)元件重疊，該第二端部是由該第一端部延伸并超出該正溫度系數(shù)元件的周端；及由一散熱電絕緣材料構(gòu)成的第一及第二散熱層，分別依序地連接并包覆于該第一及第二電極層及該第一及第二導(dǎo)電引線的第一端部；其中，該散熱電絕緣材料具有一大于1.7W/mK的導(dǎo)熱系數(shù)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池組件，其特征在于：該散熱電絕緣材料是選自于由下列所構(gòu)成的群組：環(huán)氧類復(fù)合材料、丙烯酸類復(fù)合材料，及聚酯類復(fù)合材料?！疚臋n編號】H01M2/34GK104425088SQ201310363519【公開日】2015年3月18日申請日期:2013年8月19日優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日【發(fā)明者】陳繼圣,江長鴻申請人:富致科技股份有限公司