本申請涉及顯示設(shè)備,尤其涉及一種驅(qū)動(dòng)基板、顯示模組、顯示屏及驅(qū)動(dòng)基板的制造方法。
背景技術(shù):
1、顯示屏的驅(qū)動(dòng)基板多采用pcb板,其材質(zhì)為fr4(一種基于玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂制成的復(fù)合材料);fr4是具有極高的熱膨脹系數(shù)的材料,熱膨脹系數(shù)達(dá)到15*10-6/℃。
2、目前,要想做到大尺寸顯示屏,通常都會(huì)采用拼接屏方式,即多個(gè)驅(qū)動(dòng)基板無限拼接;同時(shí)為了確保暗態(tài)環(huán)境下外觀視效,驅(qū)動(dòng)基板之間的拼縫尺寸都要求小于0.01mm。如此一來,當(dāng)顯示屏點(diǎn)亮后,隨著驅(qū)動(dòng)基板上發(fā)光芯片溫度的急速升高,驅(qū)動(dòng)基板就會(huì)急速膨脹,從而造成相鄰兩塊驅(qū)動(dòng)基板之間相互擠壓變形,導(dǎo)致整個(gè)顯示屏外觀視效不佳;并且,驅(qū)動(dòng)基板變形也易導(dǎo)致發(fā)光芯片與驅(qū)動(dòng)基板分離,從而出現(xiàn)大面積暗區(qū)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對相關(guān)技術(shù)的上述缺陷,提供一種驅(qū)動(dòng)基板、顯示模組、顯示屏及驅(qū)動(dòng)基板的制造方法,旨在解決驅(qū)動(dòng)基板易因高溫變形的技術(shù)問題。
2、本申請解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
3、一種驅(qū)動(dòng)基板,其包括驅(qū)動(dòng)基板本體,用于承載發(fā)光芯片陣列,其還包括:
4、多個(gè)彈性件;
5、所述驅(qū)動(dòng)基板本體上設(shè)置有多個(gè)通孔,每個(gè)通孔內(nèi)均對應(yīng)布置有一個(gè)彈性件。
6、通過上述方案,在所述驅(qū)動(dòng)基板本體上設(shè)置所述通孔,并在所述通孔內(nèi)布置所述彈性件,使得當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)基板本體受熱時(shí),所述彈性件對所述驅(qū)動(dòng)基板本體產(chǎn)生的膨脹量進(jìn)行吸收,減少甚至避免驅(qū)動(dòng)基板本體受熱膨脹導(dǎo)致的外形尺寸變大的問題,從而避免兩個(gè)驅(qū)動(dòng)基板本體之間相互擠壓變形,影響整個(gè)顯示屏外觀視效的問題、以及發(fā)光芯片與所述驅(qū)動(dòng)基板本體分離而出現(xiàn)大面積暗區(qū)的問題產(chǎn)生。
7、可選地,多個(gè)通孔沿所述發(fā)光芯片陣列的外圍環(huán)繞布置,并靠近所述驅(qū)動(dòng)基板本體的邊緣。
8、通過上述方案,所述通孔位于所述發(fā)光芯片陣列的外圍,并靠近所述驅(qū)動(dòng)基板本體的邊緣,使得多個(gè)驅(qū)動(dòng)基板本體拼接以形成大尺寸的顯示屏?xí)r,所述通孔和所述彈性件更加靠近相鄰兩個(gè)驅(qū)動(dòng)基板本體之間的拼接縫,從而有效吸收所述驅(qū)動(dòng)基板本體的邊緣處的變形量,有效避免所述驅(qū)動(dòng)基板本體向外膨出而使相鄰兩個(gè)驅(qū)動(dòng)基板本體之間相互擠壓變形。
9、可選地,相鄰兩個(gè)通孔之間的距離為1mm~5mm。
10、通過上述方案,相鄰兩個(gè)通孔之間保留的間距適中,從而在滿足所述驅(qū)動(dòng)基板本體受熱產(chǎn)生的變形量能夠被所述彈性件吸收的同時(shí),保證所述驅(qū)動(dòng)基板本體將要產(chǎn)生的變形量與被彈性件吸收的變形量能夠相互平衡。
11、可選地,所述彈性件包括硅橡膠彈性件。
12、通過上述方案,所述彈性件具有良好的耐熱性和彈性變形性能,從而提升對所述驅(qū)動(dòng)基板本體受熱膨脹產(chǎn)生的變形量的吸收性能,進(jìn)一步降低所述驅(qū)動(dòng)基板本體受熱后變形的概率。
13、可選地,所述通孔包括方形通孔或圓形通孔。
14、通過上述方案,所述通孔更易于加工,且所述驅(qū)動(dòng)基板本體膨脹時(shí)對所述通孔內(nèi)彈性件產(chǎn)生的擠壓力更加均勻,進(jìn)一步提升所述彈性件對所述驅(qū)動(dòng)基板本體受熱膨脹產(chǎn)生的變形量的吸收性能。
15、可選地,沿所述驅(qū)動(dòng)基板本體的長度和寬度方向,所述通孔的尺寸均為0.5mm~5mm。
16、通過上述方案,無論是沿所述驅(qū)動(dòng)基板本體的長度方向,還是沿所述驅(qū)動(dòng)基板本體的寬度方向,所述通孔內(nèi)能夠布置的彈性件的最大尺寸為0.5mm~5mm,從而在滿足所述彈性件能夠?qū)λ鲵?qū)動(dòng)基板本體的變形量進(jìn)行吸收的前提下,保證所述驅(qū)動(dòng)基板本體自身的強(qiáng)度。
17、一種顯示模組,其包括:
18、如上任意一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)基板;
19、發(fā)光芯片陣列,所述發(fā)光芯片陣列包括多個(gè)發(fā)光芯片,多個(gè)所述發(fā)光芯片鍵合于所述驅(qū)動(dòng)基板本體上;
20、封裝結(jié)構(gòu),設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)基板本體上,并覆蓋所述發(fā)光芯片。
21、通過上述方案,所述封裝結(jié)構(gòu)對所述發(fā)光芯片進(jìn)行封裝,從而提升所述發(fā)光芯片在所述驅(qū)動(dòng)基板本體上定位的穩(wěn)定性。
22、可選地,所述封裝結(jié)構(gòu)包括:
23、黑膠層,設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)基板本體上,并環(huán)繞布置于所述發(fā)光芯片的外圍;
24、透明膠層,設(shè)置于所述黑膠層背離所述驅(qū)動(dòng)基板本體的一側(cè),并覆蓋所述發(fā)光芯片的出光面和所述黑膠層。
25、通過上述方案,所述黑膠層將所述發(fā)光芯片四周的發(fā)光面進(jìn)行遮擋,使得所述發(fā)光芯片發(fā)出的光線只能向遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)基板本體的方向射出,從而提升所述顯示模組的對比度和亮度。同時(shí),在所述黑膠層和所述發(fā)光芯片的表面覆蓋所述透明膠層,既對所述發(fā)光芯片產(chǎn)生了保護(hù)作用,又能減少光子在界面的損失,提高取光效率。
26、一種驅(qū)動(dòng)基板的制造方法,其包括如下步驟:
27、提供驅(qū)動(dòng)基板本體,并在所述驅(qū)動(dòng)基板本體上開設(shè)多個(gè)通孔;
28、在所述驅(qū)動(dòng)基板本體的一側(cè)墊設(shè)剛性平板,以遮擋所述通孔;
29、向每個(gè)所述通孔內(nèi)填充液態(tài)彈性材料,并對液態(tài)彈性材料進(jìn)行加熱固化,以在所述通孔內(nèi)形成固態(tài)彈性件;
30、剝離所述剛性平板,以獲得驅(qū)動(dòng)基板。
31、一種顯示屏,所述顯示屏包括如上所述的顯示模組。
32、本申請中,在所述驅(qū)動(dòng)基板本體上設(shè)置所述通孔,并在所述通孔內(nèi)布置所述彈性件,使得當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)基板本體受熱時(shí),所述彈性件對所述驅(qū)動(dòng)基板本體產(chǎn)生的膨脹量進(jìn)行吸收,減少甚至避免驅(qū)動(dòng)基板本體受熱膨脹導(dǎo)致的外形尺寸變大的問題,從而避免兩個(gè)驅(qū)動(dòng)基板本體之間相互擠壓變形,導(dǎo)致整個(gè)顯示屏外觀視效不佳的問題、以及發(fā)光芯片與所述驅(qū)動(dòng)基板本體分離而出現(xiàn)大面積暗區(qū)的問題產(chǎn)生。
1.一種驅(qū)動(dòng)基板,其包括驅(qū)動(dòng)基板本體,用于承載發(fā)光芯片陣列,其特征在于,其還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)基板,其特征在于,多個(gè)通孔沿所述發(fā)光芯片陣列的外圍環(huán)繞布置,并靠近所述驅(qū)動(dòng)基板本體的邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動(dòng)基板,其特征在于,相鄰兩個(gè)通孔之間的距離為1mm~5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的驅(qū)動(dòng)基板,其特征在于,所述彈性件包括硅橡膠彈性件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)基板,其特征在于,所述通孔包括方形通孔或圓形通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)基板,其特征在于,沿所述驅(qū)動(dòng)基板本體的長度和寬度方向,所述通孔的尺寸均為0.5mm~5mm。
7.一種顯示模組,其特征在于,其包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示模組,其特征在于,所述封裝結(jié)構(gòu)包括:
9.一種驅(qū)動(dòng)基板的制造方法,其特征在于,其包括如下步驟:
10.一種顯示屏,其特征在于,所述顯示屏包括如權(quán)利要求7或8所述的顯示模組。