本申請涉及線路板連接結構的，尤其是涉及一種線路板與電線連接處的防水封裝結構。

背景技術：

1、目前fpc/ffc（以下簡稱線路板）與電線的連接方式主要包括有焊接、壓接以及通過連接器相互插接。針對上述幾種連接方式，當連接完成后，由于兩者的連接處直接裸露在外，因此導致兩者連接處的防水性能較差，極易因連接處進水而導致線路板無法正常運行。

2、線路板與電線連接處的防水結構是確保電子設備在潮濕或水下環(huán)境中正常工作的重要設計。這種結構通常用于提高產品的耐用性和可靠性，特別是在戶外或工業(yè)應用中。因此針對上述幾種連接方式，本申請?zhí)峁┝艘环N防水封裝結構，用于解決上述存在的防水性能較差的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N線路板與電線連接處的防水封裝結構，具有連接可靠，防水等級高、防水性能強的效果。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N線路板與電線連接處的防水封裝結構采用如下的技術方案：

3、一種線路板與電線連接處的防水封裝結構，包括有基板以及固定在基板上的導線；所述基板上設置有注塑框，所述注塑框內形成有灌膠腔，所述導線從注塑框外側壁穿入至灌膠腔內；所述灌膠腔內填充有防水注膠層，所述防水注膠層用于將導線與基板的連接處進行覆蓋；所述注塑框的外部還包裹有注塑防護層。

4、優(yōu)選的，所述基板上設置有灌膠槽，所述導線焊接固定在灌膠槽內側壁。

5、優(yōu)選的，所述灌膠槽正對灌膠腔的灌膠口

6、優(yōu)選的，所述注塑框的外側壁上形成有讓位槽，所述基板從讓位槽的側壁插入至注塑框上。

7、優(yōu)選的，所述注塑框的外側壁上設置有多個加強筋，所述加強筋呈對稱設置在注塑框相互背離的外側壁上。

8、優(yōu)選的，所述注塑框的外側壁上設置有多個定位塊，所述定位塊呈周向環(huán)布在灌膠腔的灌膠口周圍。

9、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

10、固化后的防水注膠層用于將導線與基板的連接處進行完全覆蓋，此外由于灌膠槽正對灌膠腔的灌膠口，因此能夠確保防水注膠層對灌膠槽的覆蓋效果，確保導線與基板連接處的連接牢靠性；

11、等待防水注膠層固化后，需要進行最后的注塑封裝，通過對注塑框的外部進行注塑封裝，注塑完成后將在注塑框的外部包裹形成有注塑防護層。注塑防護層能夠大大提升基板與導線連接處的防水等級，防水等級達到ip67以上，實現(xiàn)了電氣連接部件的高可靠性；

12、加強筋能夠進一步提升注塑框的結構強度，使注塑框的整體結構更加穩(wěn)定牢靠。

技術特征：

1.一種線路板與電線連接處的防水封裝結構，包括有基板（1）以及固定在基板（1）上的導線（2）；其特征在于：所述基板（1）上設置有注塑框（3），所述注塑框（3）內形成有灌膠腔（30），所述導線（2）從注塑框（3）外側壁穿入至灌膠腔（30）內；所述灌膠腔（30）內填充有防水注膠層（4），所述防水注膠層（4）用于將導線（2）與基板（1）的連接處進行覆蓋；所述注塑框（3）的外部還包裹有注塑防護層（5）。

2.根據(jù)權利要求1所述的線路板與電線連接處的防水封裝結構，其特征在于：所述基板（1）上設置有灌膠槽（6），所述導線（2）焊接固定在灌膠槽（6）內側壁。

3.根據(jù)權利要求2所述的線路板與電線連接處的防水封裝結構，其特征在于：所述灌膠槽（6）正對灌膠腔（30）的灌膠口。

4.根據(jù)權利要求1所述的線路板與電線連接處的防水封裝結構，其特征在于：所述注塑框（3）的外側壁上形成有讓位槽（7），所述基板（1）從讓位槽（7）的側壁插入至注塑框（3）上。

5.根據(jù)權利要求1所述的線路板與電線連接處的防水封裝結構，其特征在于：所述注塑框（3）的外側壁上設置有多個加強筋（8），所述加強筋（8）呈對稱設置在注塑框（3）相互背離的外側壁上。

6.根據(jù)權利要求1所述的線路板與電線連接處的防水封裝結構，其特征在于：所述注塑框（3）的外側壁上設置有多個定位塊（9），所述定位塊（9）呈周向環(huán)布在灌膠腔（30）的灌膠口周圍。

技術總結
本申請涉及一種線路板與電線連接處的防水封裝結構，其包括有基板以及固定在基板上的導線；所述基板上設置有注塑框，所述注塑框內形成有灌膠腔，所述導線從注塑框外側壁穿入至灌膠腔內；所述灌膠腔內填充有防水注膠層，所述防水注膠層用于將導線與基板的連接處進行覆蓋；所述注塑框的外部還包裹有注塑防護層。本申請具有連接可靠，防水等級高、防水性能強，注塑防護層能夠大大提升基板與導線連接處的防水等級，防水等級達到IP67以上，實現(xiàn)了電氣連接部件的高可靠性的效果。

技術研發(fā)人員：趙伯好,金李華,趙志堅,張美妹
受保護的技術使用者：樂清市合達電子有限公司
技術研發(fā)日：20250403
技術公布日：2025/5/19