本技術(shù)屬于變壓器壓板，尤其涉及一種油浸式變壓器壓環(huán)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、油式變壓器，也稱油浸式變壓器。它是變壓器的一種結(jié)構(gòu)型式，即變壓器的線圈是浸泡在油中的。油浸式變壓器由于防火的需要，一般安裝在單獨(dú)的變壓器室內(nèi)或室外，具有體積大、成本低、維修簡(jiǎn)單、散熱好、過(guò)負(fù)荷能力強(qiáng)、適應(yīng)環(huán)境廣泛的特點(diǎn)。變壓器突發(fā)短路時(shí)，繞組有一個(gè)比較大的軸向力。這時(shí)需要對(duì)繞組的軸向壓緊。

2、公開日為cn206976147u的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開一種變壓器器身相間壓板裝置，包括低壓側(cè)上壓板、高壓側(cè)上壓板、下壓板和變壓器器身組，變壓器器身組由三個(gè)變壓器器身并排相接構(gòu)成，變壓器器身組的低壓側(cè)頂部、高壓側(cè)頂部分別安裝一低壓側(cè)上壓板、一高壓側(cè)上壓板，變壓器器身組的低壓側(cè)底部、高壓側(cè)底部各安裝一下壓板，低壓側(cè)上壓板、高壓側(cè)上壓板、下壓板的兩端均位于兩側(cè)的變壓器的線圈頂部，低壓側(cè)上壓板、高壓側(cè)上壓板、下壓板的中部均位于中間的變壓器的線圈頂部，這三種板的中部分別開有槽ⅰ、槽ⅱ、槽ⅲ，這三種板的背面均粘接有若干墊板，槽ⅰ、槽ⅱ、槽ⅲ的兩側(cè)均開有一限位孔，低壓側(cè)上壓板及高壓側(cè)上壓板均通過(guò)螺桿與下壓板固定連接，螺桿穿接各上下相對(duì)的限位孔。

3、雖然上述專利在變壓器遇到突發(fā)短路時(shí)，壓板不會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移，避免因壓板旋轉(zhuǎn)偏離壓轉(zhuǎn)位置，利用保護(hù)變壓器，但是上述專利的壓板體積較小，壓板結(jié)構(gòu)與繞組接觸的面積較低，導(dǎo)致繞組的穩(wěn)定性差以及繞組間的絕緣效果差。

4、因此，鑒于上述問(wèn)題，提供一種提高繞組的穩(wěn)定性以及繞接間的絕緣效果的油浸式變壓器壓板結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種提高繞組的穩(wěn)定性以及繞接間的絕緣效果的油浸式變壓器壓板結(jié)構(gòu)。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種油浸式變壓器壓環(huán)結(jié)構(gòu)，包括：

3、壓板本體，壓板本體具有第一側(cè)壓板和第二側(cè)壓板以及設(shè)置在第一側(cè)壓板和第二側(cè)壓板端口相對(duì)之間的第一弧形壓板和第二弧形壓板，第一側(cè)壓板和第二側(cè)壓板設(shè)置于繞組上，第一側(cè)壓板和第二側(cè)壓板底部相對(duì)的兩側(cè)之間分別設(shè)置有第一連接桿和第二連接桿，第一側(cè)壓板和第二側(cè)壓板通過(guò)第一連接桿和第二連接桿支撐；

4、以及導(dǎo)流組件，設(shè)置于第一側(cè)壓板和第二側(cè)壓板內(nèi)，用于提高繞組的絕緣效果；

5、其中，導(dǎo)流組件包括：

6、第一導(dǎo)流槽，開設(shè)于第一側(cè)壓板底面；

7、第二導(dǎo)流槽，開設(shè)于第二側(cè)壓板底面；

8、弧形連接桿，設(shè)置于第一連接桿和第二連接桿上，弧形連接桿和第一連接桿和第二連接桿之間留有空隙。

9、在本技術(shù)方案中，如若變壓器在突發(fā)短路時(shí)，繞組有一個(gè)比較大的軸向力，這時(shí)需要對(duì)壓板來(lái)對(duì)繞線的軸向進(jìn)行壓緊，避免繞線發(fā)生故障后損壞，增長(zhǎng)繞組的使用壽命，但是目前的壓板與繞組的接觸面積較低，導(dǎo)致繞組的穩(wěn)定性差以及繞組間的絕緣效果差，為此，設(shè)置第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板、第二弧形壓板、第一連接桿和第二連接桿與繞組頂面貼合并壓緊，第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板的截面是根據(jù)繞組截面的設(shè)置而成。

10、具體的，工作時(shí)，第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板、第一連接桿和第二連接桿是與繞組頂面貼合并壓緊的，從而提高繞組的穩(wěn)定性和繞組間的絕緣效果，設(shè)置第一導(dǎo)流槽和第二導(dǎo)流槽提高絕緣油在繞組頂面的流動(dòng)進(jìn)而提高對(duì)繞組的散熱，設(shè)置弧形連接桿，使得第一連接桿和第二連接桿留有空隙，提高絕緣油的流動(dòng)性，進(jìn)而提高變壓器的散熱。

11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，第一側(cè)壓板和第二側(cè)壓板以及第一弧形壓板和第二弧形壓板采用聚酯膠作為粘接劑。

12、在本技術(shù)方案中，通過(guò)使用聚酯膠作為第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板的粘接劑，具有粘度低、浸潤(rùn)速度快，會(huì)使第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板更加牢固，對(duì)多種材料有著優(yōu)良的粘接力，而且具有良好的耐沖擊、耐振動(dòng)、耐磨等性能。

13、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，第一弧形壓板和第二弧形壓板的兩側(cè)均設(shè)置有安裝板。

14、在本技術(shù)方案中，第一弧形壓板和第二弧形壓板的左右兩側(cè)均設(shè)置有安裝板，通過(guò)安裝板將第一弧形壓板和第二弧形壓板固定安裝在第一連接桿和第二連接桿上。

15、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，安裝板上平行開設(shè)有定位孔。

16、在本技術(shù)方案中，在安裝板上開設(shè)有定位孔，便于通過(guò)螺栓連接的方式將安裝板安裝在第一連接桿和第二連接桿上，從而對(duì)第一弧形壓板和第二弧形壓板進(jìn)行固定，使得第一弧形壓板和第二弧形壓板更加貼合并壓緊繞組頂面。

17、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，定位孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。

18、在本技術(shù)方案中，定位孔內(nèi)壁設(shè)置有與螺栓外表面外螺紋通過(guò)螺紋連接的內(nèi)螺紋，如此方便拆卸，安裝方便。

19、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，壓板本體最少三個(gè)，壓板本體沿第一連接桿和第二連接桿的長(zhǎng)度方向分布，相鄰的兩個(gè)壓板本體相對(duì)一側(cè)隔開。

20、在本技術(shù)方案中，使用時(shí)，通過(guò)相鄰的兩個(gè)壓板本體隔開形成縫隙，以確保絕緣油流動(dòng)性，避免影響變壓器散熱。

21、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，第一側(cè)壓板和第二側(cè)壓板以及第一弧形壓板和第二弧形壓板之間內(nèi)部形成卡槽，第一連接桿和第二連接桿的相對(duì)之間設(shè)置有卡塊，卡塊具有多個(gè)，并沿第一連接桿和第二連接桿的長(zhǎng)度方向分布，卡塊與卡槽對(duì)應(yīng)。

22、在本技術(shù)方案中，使用時(shí)，將第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板之間形成的卡槽卡接于卡塊上，從而對(duì)第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板進(jìn)行定位，使得第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板能夠更加精準(zhǔn)的貼合繞組頂面，使之更加穩(wěn)定。

23、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，卡塊的外表面均勻間隔設(shè)置有凸塊，卡槽的內(nèi)壁與凸塊對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有凹槽，凸塊與凹槽卡接配合。

24、在本技術(shù)方案中，通過(guò)卡槽卡接于卡塊上，卡塊外表面的凸塊嵌入卡槽的凹槽內(nèi)，從而凹槽對(duì)凸塊進(jìn)行卡緊，使得第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板更加穩(wěn)定的固定在第一連接桿和第二連接桿上。

25、本實(shí)用新型的有益效果是：

26、1、通過(guò)第一導(dǎo)流槽和第二導(dǎo)流槽提高絕緣油在繞組頂面的流動(dòng)進(jìn)而提高對(duì)繞組的散熱，設(shè)置弧形連接桿，使得第一連接桿和第二連接桿留有空隙，提高絕緣油的流動(dòng)性，進(jìn)而提高變壓器的散熱，同時(shí)能夠提高繞組的穩(wěn)定性以及繞組間的對(duì)絕緣效果；

27、2、通過(guò)使用聚酯膠作為粘接劑，使得第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板更加牢固，并且提高耐沖擊、耐振動(dòng)、耐磨等性能；

28、3、通過(guò)安裝板上開設(shè)定位孔，便于人們將螺栓穿設(shè)定位孔，并將安裝板安裝在第一連接桿和第二連接桿上，便于拆卸，安裝方便；

29、4、通過(guò)卡槽卡接于卡塊上，卡塊外表面的凸塊嵌入卡槽的凹槽內(nèi)，從而凹槽對(duì)凸塊進(jìn)行卡緊，使得第一側(cè)壓板、第二側(cè)壓板、第一弧形壓板和第二弧形壓板更加穩(wěn)定的固定在第一連接桿和第二連接桿上。