本技術(shù)屬于電池，尤其涉及一種電芯卷繞裝置。

背景技術(shù)：

1、在電芯生產(chǎn)過程中，通常需要使用卷繞裝置來卷繞電芯，卷繞裝置的工作原理是通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)卷針組件旋轉(zhuǎn)，使卷針組件實(shí)現(xiàn)電芯卷繞的工作。由于電芯自身工藝的限制，導(dǎo)致卷針組件上卷針的剛度有限，在電芯生產(chǎn)過程中卷針會(huì)由于兩端受力不同而發(fā)生扭曲變形，在抽針的過程中扭曲后的卷針容易帶動(dòng)電芯的部分隔膜向外運(yùn)動(dòng)，造成電芯出現(xiàn)端面塔形及中心孔變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電芯卷繞裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的電芯在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)端面塔形以及中心孔變形的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電芯卷繞裝置，包括：

3、換向機(jī)架；

4、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述換向機(jī)架上；

5、卷針，第一端連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部上，沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線設(shè)置，所述卷針用于在所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)、以對(duì)電芯進(jìn)行卷繞；卷針還具有沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部的軸向伸縮的自由度；

6、針端定位組件，包括接針支架與定位部，所述接針支架與所述換向機(jī)架相對(duì)固定，所述定位部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述接針支架上，所述定位部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸設(shè)置，所述定位部上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)用于與所述卷針的第二端接觸、以保持所述卷針的穩(wěn)定；以及

7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部與所述定位部、以使兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部上的第一齒輪、設(shè)置于所述定位部上的第二齒輪、嚙合于所述第一齒輪的第三齒輪、嚙合于所述第二齒輪的第四齒輪、以及連接于所述第三齒輪與所述第四齒輪之間的連接軸，所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述接針支架上，所述第一齒輪以及所述第三齒輪之間的傳動(dòng)比與所述第一齒輪以及所述第三齒輪之間的傳動(dòng)比相等。

9、在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述卷針均包括第一瓣體部以及第二瓣體部，且所述第一瓣體部與所述第二瓣體部之間設(shè)置有夾緊間隙，所述夾緊間隙用于供隔膜和/或電池極片插入。

10、在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒、第一滑動(dòng)部以及第二滑動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒活動(dòng)連接于所述換向機(jī)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒相對(duì)于所述換向機(jī)架具有繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，所述第一滑動(dòng)部以及第二滑動(dòng)部均設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)，且所述第一滑動(dòng)部與所述第二滑動(dòng)部均相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒僅具有沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒軸向滑動(dòng)的自由度，所述第一瓣體部連接于所述第一滑動(dòng)部，所述第二瓣體部連接于所述第二滑動(dòng)部。

11、在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述定位部還包括定芯軸，所述定芯軸活動(dòng)設(shè)置于所述接針支架上，所述定芯軸相對(duì)所述接針支架具有繞自身軸線自轉(zhuǎn)的自由度，且所述定芯軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒同軸設(shè)置。

12、在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位孔，所述定位孔凹設(shè)在所述定芯軸朝向所述卷針的端面上，所述定位孔與所述定芯軸同軸線設(shè)置，所述定位孔用于容納并定位所述卷針的第二端。

13、在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述定位孔的開口處還設(shè)置有錐形導(dǎo)向面，且所述錐形導(dǎo)向面環(huán)繞所述定位孔的軸線設(shè)置。

14、在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述定位孔內(nèi)還設(shè)置有定位柱，所述定位柱的外周與所述定位孔的內(nèi)壁間隔設(shè)置，所述定位柱用于與所述定位孔的內(nèi)壁配合對(duì)所述第一瓣體部以及所述第二瓣體部進(jìn)行定位。

15、在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述卷針、所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部以及所述定芯軸的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述定芯軸環(huán)繞所述連接支柱間隔設(shè)置。

16、在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述接針支架包括與所述換向機(jī)架間隔設(shè)置的主安裝部、以及連接于所述主安裝部與所述換向機(jī)架之間的連接支柱，所述定芯軸均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述主安裝部上。

17、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：通過在換向機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部上設(shè)置有卷針，通過轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部驅(qū)動(dòng)卷針轉(zhuǎn)動(dòng)以完成電芯的卷繞工作。在接針支架上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定位部，定位部可以通過定位結(jié)構(gòu)保持卷針第二端的穩(wěn)定，同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部與定位部之間還設(shè)置有傳動(dòng)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)中的電芯卷繞裝置相比，通過在定位部與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將定位部與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部傳動(dòng)連接，可以使定位部與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使卷針與定位部也保持同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了在電芯卷繞過程中卷針的兩個(gè)端部由于受力不同而發(fā)生扭曲，進(jìn)而避免了卷針在從電芯中抽出時(shí)帶動(dòng)電芯的部分隔膜向外運(yùn)動(dòng)，從而避免電芯出現(xiàn)端面塔形及中心孔變形的情況發(fā)生，保證了電芯生產(chǎn)的質(zhì)量提高了電芯的品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種電芯卷繞裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的電芯卷繞裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部(2)上的第一齒輪(51)、設(shè)置于所述定位部(41)上的第二齒輪(52)、嚙合于所述第一齒輪(51)的第三齒輪(53)、嚙合于所述第二齒輪(52)的第四齒輪(54)、以及連接于所述第三齒輪(53)與所述第四齒輪(54)之間的連接軸(55)，所述連接軸(55)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述接針支架(42)上，所述第一齒輪(51)以及所述第三齒輪(53)之間的傳動(dòng)比與所述第一齒輪(51)以及所述第三齒輪(53)之間的傳動(dòng)比相等。

3.如權(quán)利要求1或2所述的電芯卷繞裝置，其特征在于，所述卷針(3)均包括第一瓣體部(31)以及第二瓣體部(32)，且所述第一瓣體部(31)與所述第二瓣體部(32)之間設(shè)置有夾緊間隙(33)，所述夾緊間隙(33)用于供隔膜和/或電池極片插入。

4.如權(quán)利要求3所述的電芯卷繞裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部(2)包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)、第一滑動(dòng)部(22)以及第二滑動(dòng)部(23)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)活動(dòng)連接于所述換向機(jī)架(1)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)相對(duì)于所述換向機(jī)架(1)具有繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，所述第一滑動(dòng)部(22)以及第二滑動(dòng)部(23)均設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)內(nèi)，且所述第一滑動(dòng)部(22)與所述第二滑動(dòng)部(23)均相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)僅具有沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)軸向滑動(dòng)的自由度，所述第一瓣體部(31)連接于所述第一滑動(dòng)部(22)，所述第二瓣體部(32)連接于所述第二滑動(dòng)部(23)。

5.如權(quán)利要求4所述的電芯卷繞裝置，其特征在于，所述定位部(41)包括定芯軸(411)，所述定芯軸(411)活動(dòng)設(shè)置于所述接針支架(42)上，所述定芯軸(411)相對(duì)所述接針支架(42)具有繞自身軸線自轉(zhuǎn)的自由度，且所述定芯軸(411)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒(21)同軸設(shè)置。

6.如權(quán)利要求5所述的電芯卷繞裝置，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)(43)包括定位孔(431)，所述定位孔(431)凹設(shè)在所述定芯軸(411)朝向所述卷針(3)的端面上，所述定位孔(431)與所述定芯軸(411)同軸線設(shè)置，所述定位孔(431)用于容納并定位所述卷針(3)的第二端。

7.如權(quán)利要求6所述的電芯卷繞裝置，其特征在于，所述定位孔(431)的開口處還設(shè)置有錐形導(dǎo)向面(432)，且所述錐形導(dǎo)向面(432)環(huán)繞所述定位孔(431)的軸線設(shè)置。

8.如權(quán)利要求7所述的電芯卷繞裝置，其特征在于，所述定位孔(431)內(nèi)還設(shè)置有定位柱(433)，所述定位柱(433)的外周與所述定位孔(431)的內(nèi)壁間隔設(shè)置，所述定位柱(433)用于與所述定位孔(431)的內(nèi)壁配合對(duì)所述第一瓣體部(31)以及所述第二瓣體部(32)進(jìn)行定位。

9.如權(quán)利要求5所述的電芯卷繞裝置，其特征在于，所述接針支架(42)包括與所述換向機(jī)架(1)間隔設(shè)置的主安裝部(421)、以及連接于所述主安裝部(421)與所述換向機(jī)架(1)之間的連接支柱(422)，所述定芯軸(411)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述主安裝部(421)上。

10.如權(quán)利要求9所述的電芯卷繞裝置，其特征在于，所述卷針(3)、所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部(2)以及所述定芯軸(411)的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述定芯軸(411)環(huán)繞所述連接支柱(422)間隔設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電芯卷繞裝置，包括換向機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部、卷針、針端定位組件以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。針端定位組件包括接針支架以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述接針支架上的定位部，通過在定位部與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將定位部與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部傳動(dòng)連接，可以使定位部與轉(zhuǎn)動(dòng)安裝部同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使卷針與定位部也保持同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了在電芯卷繞過程中卷針由于兩個(gè)端部受力不同發(fā)生扭曲，進(jìn)而避免了卷針在從電芯中抽出時(shí)帶動(dòng)電芯的部分隔膜向外運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致電芯出現(xiàn)端面塔形及中心孔變形的情況發(fā)生，保證了電芯生產(chǎn)的質(zhì)量與品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：沈兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳新益昌科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/4/7