本技術(shù)涉及電纜生產(chǎn)，具體涉及一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝。

背景技術(shù)：

1、電線和電纜制造是將金屬導(dǎo)體(通常是銅或鋁)與絕緣材料結(jié)合在一起的過程，以創(chuàng)建可用于傳輸電力或數(shù)據(jù)的產(chǎn)品。該過程涉及幾個(gè)關(guān)鍵步驟：導(dǎo)體制造：將金屬桿或線材通過一系列拉絲模具，將其減小到所需的直徑。絕緣：將熱塑性或熱固性材料(如聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)或交聯(lián)聚乙烯(xlpe))擠出到導(dǎo)體上。護(hù)套：在絕緣層上施加保護(hù)層，為電纜提供額外的耐久性和機(jī)械強(qiáng)度。屏蔽：在護(hù)套層上放置一層金屬箔或編織絲網(wǎng)，以減少信號(hào)損失和干擾，成型：將連接器或端子應(yīng)用于電纜末端，以準(zhǔn)備連接到設(shè)備或其他組件。測試：檢查電纜以確保它符合適用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格。電線和電纜用于廣泛的工業(yè)、商業(yè)和住宅應(yīng)用，包括建筑工地、電信系統(tǒng)和家庭用電。

2、電纜在生產(chǎn)過程中，需要將電纜與電纜或電纜與設(shè)備或電纜與設(shè)備上的電纜進(jìn)行對(duì)接，目前，電纜的對(duì)接主要是通過焊錫對(duì)接，焊錫對(duì)接速度慢，對(duì)接效率低，且焊錫對(duì)接對(duì)周邊空氣環(huán)境易造成影響，對(duì)操作人員身體易產(chǎn)生損傷，因此，提供一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝，以解決電纜在生產(chǎn)過程中，需要將電纜與電纜或電纜與設(shè)備或電纜與設(shè)備上的電纜進(jìn)行對(duì)接，目前，電纜的對(duì)接主要是通過焊錫對(duì)接，焊錫對(duì)接速度慢，對(duì)接效率低，且焊錫對(duì)接對(duì)周邊空氣環(huán)境易造成影響，對(duì)操作人員身體易產(chǎn)生損傷，因此，提供一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝，包括工裝底座，所述工裝底座放置于桌面上，所述工裝底座的頂端固設(shè)有直立于工裝底座頂端面的側(cè)支撐肋板，所述側(cè)支撐肋板的頂端固定有頂支撐板，所述頂支撐板的頂端固定安裝有氣壓缸，所述氣壓缸向下伸出有活塞桿，所述活塞桿的底端固定有按壓塊；

4、需要對(duì)接的兩根電纜放置于所述工裝底座的頂面，放置于工裝底座頂面的其中一根電纜頂端設(shè)置有金屬接頭，另一根電纜頂端使電纜導(dǎo)體露出，通過按壓塊向下按壓使工裝底座頂端面按壓，將金屬接頭壓緊變形并夾緊另一根電纜頂端的電纜導(dǎo)體。

5、做為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工裝底座的頂端固定有兩個(gè)定位夾，兩個(gè)所述定位夾分別設(shè)置于金屬接頭的前后兩側(cè)。

6、做為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述按壓塊設(shè)置為方形塊，所述按壓塊的底面為平面，所述按壓塊的底面中部開設(shè)有弧形狀的成型槽，所述成型槽表面為光滑的曲面。

7、本實(shí)用新型的有益效果在于:

8、本實(shí)用新型通過將需要對(duì)接的兩根電纜放置于工裝底座的頂面，放置于工裝底座頂面的其中一根電纜頂端設(shè)置有金屬接頭，另一根電纜頂端使電纜導(dǎo)體露出，通過按壓塊向下按壓使工裝底座頂端面按壓，將金屬接頭壓緊變形并夾緊另一根電纜頂端的電纜導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接，該方法對(duì)接效率高，無需焊接，對(duì)接后的兩根電纜連接牢固，且對(duì)接過程中不會(huì)對(duì)周邊空氣造成影響，不會(huì)對(duì)操作者身體造成任何影響。

9、本實(shí)用新型通過在工裝底座的頂端設(shè)置有定位夾，利用定位夾能夠快速將需要對(duì)接的電纜頂端的金屬接頭進(jìn)行定位固定，定位效率高，定位精準(zhǔn)，能夠輔助操作者更加快速地完成對(duì)接，金屬接頭固定后，使用者通過將另一根電纜頂端的電纜導(dǎo)體放入金屬接頭內(nèi)，并通過啟動(dòng)按壓塊向下降落，按壓塊快速向下降落后并快速上升回位，從而使兩根電纜的連接處被快速夾緊，實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接。

10、本實(shí)用新型通過在工裝底座的頂端設(shè)置有電纜壓環(huán)，電纜壓環(huán)為開口的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，便于電纜安裝定位卡接在工裝底座的頂端，當(dāng)然，該電纜壓環(huán)只是用于輔助操作者固定電纜位置，在實(shí)際使用過程中，操作者可以根據(jù)需要選擇是否利用電纜壓環(huán)放置電纜，當(dāng)不需要利用電纜壓環(huán)固定電纜位置時(shí)，操作者只需要將電纜不卡在電纜壓環(huán)內(nèi)即可。

11、本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝，包括工裝底座(1)，其特征在于：所述工裝底座(1)放置于桌面上，所述工裝底座(1)的頂端固設(shè)有直立于工裝底座(1)頂端面的側(cè)支撐肋板(2)，所述側(cè)支撐肋板(2)的頂端固定有頂支撐板(3)，所述頂支撐板(3)的頂端固定安裝有氣壓缸(4)，所述氣壓缸(4)向下伸出有活塞桿(12)，所述活塞桿(12)的底端固定有按壓塊(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝，其特征在于：所述工裝底座(1)的頂端固定有兩個(gè)定位夾(11)，兩個(gè)所述定位夾(11)分別設(shè)置于金屬接頭(9)的前后兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝，其特征在于：所述按壓塊(6)設(shè)置為方形塊，所述按壓塊(6)的底面為平面，所述按壓塊(6)的底面中部開設(shè)有弧形狀的成型槽(7)，所述成型槽(7)表面為光滑的曲面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝，其特征在于：所述按壓塊(6)的成型槽前后兩側(cè)開設(shè)有讓位槽(8)，所述讓位槽(8)與定位夾(11)輪廓相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝，其特征在于：所述頂支撐板(3)的頂面開設(shè)有若干個(gè)貫通的圓孔，所述按壓塊(6)的頂面設(shè)置有若干個(gè)直立于按壓塊(6)頂面的導(dǎo)向桿(5)，所述導(dǎo)向桿(5)貫穿頂支撐板(3)的圓孔并向頂支撐板(3)的頂面伸出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝，其特征在于：靠近工裝底座(1)左右兩側(cè)的所述工裝底座(1)頂端置有電纜壓環(huán)(13)，所述電纜壓環(huán)(13)為開口的圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種電纜生產(chǎn)快速對(duì)接工裝，涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括工裝底座，所述工裝底座放置于桌面上，所述工裝底座的頂端固設(shè)有直立于工裝底座頂端面的側(cè)支撐肋板，所述側(cè)支撐肋板的頂端固定有頂支撐板，所述頂支撐板的頂端固定安裝有氣壓缸，所述氣壓缸向下伸出有活塞桿，本技術(shù)放置于工裝底座頂面的其中一根電纜頂端設(shè)置有金屬接頭，另一根電纜頂端使電纜導(dǎo)體露出，通過按壓塊向下按壓使工裝底座頂端面按壓，將金屬接頭壓緊變形并夾緊另一根電纜頂端的電纜導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接，該方法對(duì)接效率高，無需焊接，對(duì)接后的兩根電纜連接牢固，且對(duì)接過程中不會(huì)對(duì)周邊空氣造成影響，不會(huì)對(duì)操作者身體造成任何影響。

技術(shù)研發(fā)人員：陳壽培
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇博牛線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/4/10