本技術(shù)涉及連接器,特別是涉及一種整體式連接器。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有連接器金屬件如圖1所示,為分體式結(jié)構(gòu),沖壓件產(chǎn)品a和產(chǎn)品b焊接后與產(chǎn)品c組裝到一起,然后將組裝到一起的產(chǎn)品放入注塑模內(nèi)注塑,成型產(chǎn)品如圖2所示,以達到產(chǎn)品設(shè)計要求,此工藝生產(chǎn),工序多,周期長,成本高,有焊接不良品質(zhì)風險,其中產(chǎn)品a截圖如圖3所示,產(chǎn)品a內(nèi)孔空間上下一致,為了防止注塑過程中膠水跑到產(chǎn)品a內(nèi)孔內(nèi)壁,若注塑過程中跑膠到產(chǎn)品a內(nèi)壁會影響后續(xù)接觸導通,在產(chǎn)品a底面組裝產(chǎn)品c,這無疑增加了產(chǎn)品成本。
2、基于以上缺陷和不足,有必要對現(xiàn)有的技術(shù)予以改進,設(shè)計出一種整體式連接器。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種整體式連接器,金屬件用一體式,產(chǎn)品根部做小,保證注塑不跑膠,后續(xù)裝入產(chǎn)品不會滑落,比舊產(chǎn)品適用范圍更廣。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種整體式連接器,該種整體式連接器包括金屬件和注塑件,所述金屬件包括一體成型的卷圓部、拉伸部以及連接部,所述卷圓部水平設(shè)置且由包圓工藝成型,所述拉伸部沿豎直方向設(shè)置且由拉伸工藝成型,所述卷圓部和拉伸部由連接部連接到一起,所述金屬件于注塑模具內(nèi)注塑形成注塑件,注塑件包裹于金屬件,所述拉伸部設(shè)置有插接孔,插接孔根部孔徑縮小設(shè)計,注塑模具內(nèi)設(shè)置有插入插接孔內(nèi)的封膠零件,所述封膠零件下移緊貼插接孔內(nèi)壁。
3、優(yōu)選的是,所述插接孔根部從上到小孔徑減小,呈錐形孔狀。
4、優(yōu)選的是,所述封膠零件呈柱形狀。
5、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
6、金屬件一體成型,減少原本產(chǎn)品a和產(chǎn)品b的焊接工序;
7、封膠零件替換原產(chǎn)品c,減少產(chǎn)品c的生產(chǎn)以及組裝工藝,節(jié)約成本,封膠零件屬于注塑模具的一部分,可重復(fù)使用,能夠擋住注塑膠,保證注塑不跑膠;
8、金屬件的拉伸部根部孔徑縮小設(shè)計,能夠與封膠零件配合,保證其緊貼內(nèi)孔,避免跑膠,此外從上到小孔徑減小的錐形孔設(shè)計能夠方便插裝后續(xù)裝入產(chǎn)品,產(chǎn)品不會滑落,比舊產(chǎn)品適用范圍更廣。
1.一種整體式連接器,其特征在于:包括金屬件(1)和注塑件(2),所述金屬件(1)包括一體成型的卷圓部(11)、拉伸部(12)以及連接部(13),所述卷圓部(11)水平設(shè)置且由包圓工藝成型,所述拉伸部(12)沿豎直方向設(shè)置且由拉伸工藝成型,所述卷圓部(11)和拉伸部(12)由連接部(13)連接到一起,所述金屬件(1)于注塑模具內(nèi)注塑形成注塑件(2),注塑件(2)包裹于金屬件(1),所述拉伸部(12)設(shè)置有插接孔(120),插接孔(120)根部孔徑縮小設(shè)計,注塑模具內(nèi)設(shè)置有插入插接孔(120)內(nèi)的封膠零件(3),所述封膠零件(3)下移緊貼插接孔(120)內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式連接器,其特征在于:所述插接孔(120)根部從上到小孔徑減小,呈錐形孔狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體式連接器,其特征在于:所述封膠零件(3)呈柱形狀。