本技術涉及銅管，具體為一種外方內(nèi)圓的無氧銅管。

背景技術：

1、在一些原子能工業(yè)和電機工業(yè)領域，經(jīng)常要用到導電性能好的材質(zhì)作為導電元器件，在導電過程中所產(chǎn)生的熱能必須快速的分散，以降低元器件的溫度。外方內(nèi)圓銅管具有導電截面大、單位時間通過冷卻介質(zhì)流量多、散熱性能好等特點，被原子能工業(yè)和電機工業(yè)用于制造各種電機和加速器的關鍵材料。

2、現(xiàn)有技術中，公開號為cn204720178u的實用新型專利，公開了一種外方內(nèi)圓無氧銅管，通過在紫銅棒體的中間設置一個圓形的通孔，通孔直徑為紫銅棒體寬度的1/2，通孔貫穿紫銅棒體，通孔內(nèi)壁的表面光滑，使得元器件具有導電截面大，散熱速度快，長時間使用能夠提高元器件的使用壽命的優(yōu)點。

3、但是，上述銅管在使用時，與流體直接接觸，容易遭到腐蝕，銅管強度比較弱，耐壓性能比較差，縮短了銅管的使用壽命，且當銅管長度不夠需要添加額外的銅管的話需要對銅管進行連接，現(xiàn)在常用的連接方式一般都是采用高溫焊接連接，不能反復裝拆進行使用；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種外方內(nèi)圓的無氧銅管。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，以解決上述背景技術中提出的上述銅銅管在使用時，與流體直接接觸，容易遭到腐蝕，銅管強度比較弱，耐壓性能比較差，縮短了銅管的使用壽命，且當銅管長度不夠需要添加額外的銅管的話需要對銅管進行連接，現(xiàn)在常用的連接方式一般都是采用高溫焊接連接，不能反復裝拆進行使用等問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，包括銅管本體，所述銅管本體的截面形狀為方形，且銅管本體內(nèi)設有沿其長度方向的圓孔；

4、所述圓孔內(nèi)設置有支撐層，所述支撐層內(nèi)設置有防腐蝕層，所述銅管本體的外表面設置有耐壓保護層；

5、所述銅管本體的一端面上安裝有外凸的方形塊，另一端面設有內(nèi)凹的和所述方形塊相適配的方形槽，所述方形塊和方形槽通過活動插接機構活動連接，且所述活動插接機構通過限位機構固定。

6、進一步地：所述活動插接機構包括插桿以及和方形槽相連通的通孔，所述插桿通過彈簧連接在所述通孔內(nèi)；

7、所述方形塊的外端面設有限位孔，所述插桿與所述限位孔相適配。

8、進一步地：每兩個所述插桿外表面相背的一側安裝有拉板，所述拉板的下端面設置有卡槽，所述限位機構包括固定板，所述固定板與所述銅管本體的外表面固定連接，所述固定板的上端面貫穿設置有螺紋孔。

9、進一步地：所述螺紋孔的內(nèi)側通過螺紋轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的上端面設置有卡塊，所述卡塊的下端面與所述螺紋桿的上端面通過軸承轉動連接，所述卡塊與所述卡槽相適配。

10、進一步地：所述方形塊和方形槽均有四個，四個所述方形塊和方形槽設置在所述銅管本體端面的四角。

11、進一步地：所述支撐層的內(nèi)部填充有鋁合金。

12、進一步地：所述防腐蝕層為聚四氟乙烯涂層。

13、進一步地：所述耐壓保護層為鋼合金制成的耐壓保護層。

14、進一步地：所述圓孔內(nèi)壁的底部安裝有密封圈，所述密封圈的外表面與所述圓孔的內(nèi)壁貼合。

15、進一步地：所述圓孔的直徑為所述銅管本體寬度的2/3。

16、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

17、1、本實用新型通過設置有方形塊、方形槽、活動插接機構，便于對兩個銅管本體進行拼接，將一個銅管本體的方形塊對準另一個銅管本體的方形槽，通過活動插接機構實現(xiàn)兩個銅管的連接，該實用新型便于對多個銅管本體進行拼接，可以反復裝拆進行使用；

18、2、本實用新型通過設置有防腐蝕層、支撐層、耐壓保護層，從而保障銅管本體不會受到流體的腐蝕，延長銅管本體的使用壽命；該實用新型耐腐蝕性好，強度高，提高了使用壽命。

技術特征：

1.一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，包括銅管本體（1），其特征在于：所述銅管本體（1）的截面形狀為方形，且銅管本體（1）內(nèi)設有沿其長度方向的圓孔（5）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，其特征在于：所述活動插接機構（8）包括插桿（805）以及和方形槽（7）相連通的通孔（804），所述插桿（805）通過彈簧（803）連接在所述通孔（804）內(nèi)；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，其特征在于：每兩個所述插桿（805）外表面相背的一側安裝有拉板（801），所述拉板（801）的下端面設置有卡槽（802），所述限位機構（2）包括固定板（203），所述固定板（203）與所述銅管本體（1）的外表面固定連接，所述固定板（203）的上端面貫穿設置有螺紋孔（202）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，其特征在于：所述螺紋孔（202）的內(nèi)側通過螺紋轉動連接有螺紋桿（201），所述螺紋桿（201）的上端面設置有卡塊（204），所述卡塊（204）的下端面與所述螺紋桿（201）的上端面通過軸承轉動連接，所述卡塊（204）與所述卡槽（802）相適配。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，其特征在于：所述方形塊（3）和方形槽（7）均有四個，四個所述方形塊（3）和方形槽（7）設置在所述銅管本體（1）端面的四角。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，其特征在于：所述支撐層（10）的內(nèi)部填充有鋁合金。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，其特征在于：所述防腐蝕層（9）為聚四氟乙烯涂層。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，其特征在于：所述耐壓保護層（11）為鋼合金制成的耐壓保護層。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，其特征在于：所述圓孔（5）內(nèi)壁的底部安裝有密封圈（4），所述密封圈（4）的外表面與所述圓孔（5）的內(nèi)壁貼合。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，其特征在于：所述圓孔（5）的直徑為所述銅管本體（1）寬度的2/3。

技術總結
本技術公開了一種外方內(nèi)圓的無氧銅管，包括銅管本體，銅管本體的截面形狀為方形，且銅管本體內(nèi)設有沿其長度方向的圓孔；圓孔內(nèi)設置有支撐層，支撐層內(nèi)設置有防腐蝕層，銅管本體的外表面設置有耐壓保護層；銅管本體的一端面上安裝有外凸的方形塊，另一端面設有內(nèi)凹的和方形塊相適配的方形槽，方形塊和方形槽通過活動插接機構活動連接，且活動插接機構通過限位機構固定。本技術耐腐蝕性好，強度高，提高了使用壽命，且便于對多個銅管本體進行拼接，可以反復裝拆進行使用。

技術研發(fā)人員：陳傳來,陳云月,劉昆,何強,陳富貴
受保護的技術使用者：常州潤來科技有限公司
技術研發(fā)日：20240710
技術公布日：2025/5/19