本技術(shù)屬于排線加工，特別是涉及一種排線折彎設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、排線是一種常用的電氣連接元件，用于部件之間的數(shù)據(jù)傳輸，目前，為了適應(yīng)產(chǎn)品小型化發(fā)展的需求，同時(shí)為了提高設(shè)備內(nèi)的空間利用率，通常需要先對(duì)排線進(jìn)行折彎，然后再將其連接于部件之間。

2、現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)排線進(jìn)行折彎加工時(shí)，都采用人工手動(dòng)的方式，這種方式折彎效率不高，還有一些企業(yè)采用折彎機(jī)對(duì)排線進(jìn)行折彎，但折彎機(jī)在折彎時(shí)對(duì)排線容易側(cè)移，導(dǎo)致折彎質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種排線折彎設(shè)備，對(duì)排線進(jìn)行限位防止排線側(cè)移，提高排線折彎的質(zhì)量。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種排線折彎設(shè)備，包括折彎座、沖壓模和驅(qū)動(dòng)所述沖壓模下壓的沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述折彎座位于所述沖壓模的下方，所述沖壓模設(shè)有若干個(gè)壓塊，所述折彎座設(shè)有與所述壓塊相對(duì)應(yīng)的壓槽；

3、所述折彎座的上表面兩側(cè)分別設(shè)有與排線相匹配的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽的上方設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位塊和驅(qū)動(dòng)限位塊滑動(dòng)至第一限位槽上方的限位彈簧，所述限位塊與連接桿連接，所述連接桿穿過固定塊與限位頭連接，所述固定塊固定于所述折彎座，所述限位彈簧套于所述連接桿，且所述限位彈簧位于所述固定塊和所述限位塊之間，通過限位塊和第一限位槽的設(shè)置，使得排線只能夠在第一限位槽的長度方向滑動(dòng)，對(duì)排線進(jìn)行限位防止排線側(cè)移，提高排線折彎的質(zhì)量；

4、所述第二限位槽的底面設(shè)有若干個(gè)吸附孔，所述第二限位槽與若干個(gè)所述吸附孔連通，若干個(gè)所述吸附孔與負(fù)壓腔連通，所述負(fù)壓腔與出氣孔連通，吸附孔吸附排線，使排線只能在第二限位槽中滑動(dòng)，使排線不能脫離第二限位槽。

5、進(jìn)一步地說，所述第一限位槽的底面和第二限位槽的底面皆設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有頂塊，所述折彎座設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述頂塊上升以將排線頂起的抬升把手。

6、進(jìn)一步地說，所述頂塊與所述頂桿連接，所述頂桿穿過折彎座與抬升把手連接，所述頂桿套有復(fù)位彈簧，且所述復(fù)位彈簧位于所述折彎座和所述抬升把手之間，每次對(duì)排線折彎結(jié)束后手動(dòng)抬起抬升把手，利用頂桿將頂塊頂升，便于取走折彎后的排線。

7、進(jìn)一步地說，所述出氣孔與氣管連通，所述氣管與負(fù)壓裝置連通。

8、進(jìn)一步地說，所述沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沖壓氣缸，所述沖壓氣缸固定于機(jī)架，且所述沖壓氣缸與所述沖壓模連接。

9、進(jìn)一步地說，所述機(jī)架設(shè)有與所述折彎座相匹配的容置槽，所述折彎座固定于所述容置槽。

10、本實(shí)用新型的有益效果至少具有以下幾點(diǎn)：

11、本實(shí)用新型的折彎座的上表面兩側(cè)分別設(shè)有與排線相匹配的第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽的上方設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括限位塊和驅(qū)動(dòng)限位塊滑動(dòng)至第一限位槽上方的限位彈簧，限位塊與連接桿連接，連接桿穿過固定塊與限位頭連接，固定塊固定于折彎座，限位彈簧套于連接桿，且限位彈簧位于固定塊和限位塊之間，通過限位塊和第一限位槽的設(shè)置，使得排線只能夠在第一限位槽的長度方向滑動(dòng)，對(duì)排線進(jìn)行限位防止排線側(cè)移，提高排線折彎的質(zhì)量，值得一體的是，第二限位槽的底面設(shè)有若干個(gè)吸附孔，第二限位槽與若干個(gè)吸附孔連通，若干個(gè)吸附孔與負(fù)壓腔連通，負(fù)壓腔與出氣孔連通，吸附孔吸附排線，使排線只能在第二限位槽中滑動(dòng)，使排線不能脫離第二限位槽；

12、本實(shí)用新型的頂塊與頂桿連接，頂桿穿過折彎座與抬升把手連接，頂桿套有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧位于折彎座和抬升把手之間，每次對(duì)排線折彎結(jié)束后手動(dòng)抬起抬升把手，利用頂桿將頂塊頂升，便于取走折彎后的排線。

技術(shù)特征：

1.一種排線折彎設(shè)備，其特征在于：包括折彎座（1）、沖壓模（2）和驅(qū)動(dòng)所述沖壓模下壓的沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3），所述折彎座位于所述沖壓模的下方，所述沖壓模設(shè)有若干個(gè)壓塊（21），所述折彎座設(shè)有與所述壓塊相對(duì)應(yīng)的壓槽（11）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線折彎設(shè)備，其特征在于：所述第一限位槽的底面和第二限位槽的底面皆設(shè)有安裝槽（14），所述安裝槽的內(nèi)部安裝有頂塊（6），所述折彎座設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述頂塊上升以將排線頂起的抬升把手（63）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排線折彎設(shè)備，其特征在于：所述頂塊與頂桿（61）連接，所述頂桿穿過折彎座與抬升把手連接，所述頂桿套有復(fù)位彈簧（62），且所述復(fù)位彈簧位于所述折彎座和所述抬升把手之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線折彎設(shè)備，其特征在于：所述出氣孔與氣管連通，所述氣管與負(fù)壓裝置連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線折彎設(shè)備，其特征在于：所述沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沖壓氣缸，所述沖壓氣缸固定于機(jī)架（7），且所述沖壓氣缸與所述沖壓模連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排線折彎設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架設(shè)有與所述折彎座相匹配的容置槽（71），所述折彎座固定于所述容置槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種排線折彎設(shè)備，包括折彎座、沖壓模和驅(qū)動(dòng)所述沖壓模下壓的沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述折彎座位于所述沖壓模的下方，所述沖壓模設(shè)有若干個(gè)壓塊，所述折彎座設(shè)有與所述壓塊相對(duì)應(yīng)的壓槽；所述折彎座的上表面兩側(cè)分別設(shè)有與排線相匹配的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽的上方設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位塊和驅(qū)動(dòng)限位塊滑動(dòng)至第一限位槽上方的限位彈簧，所述限位塊與連接桿連接，所述連接桿穿過固定塊與限位頭連接，所述固定塊固定于所述折彎座，所述限位彈簧套于所述連接桿，且所述限位彈簧位于所述固定塊和所述限位塊之間。本技術(shù)對(duì)排線進(jìn)行限位防止排線側(cè)移，提高排線折彎的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：肖若帆,謝萊萊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山市冠康電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240805
技術(shù)公布日：2025/5/15