本技術(shù)涉及電池制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池及電子產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

1、隨著智能穿戴產(chǎn)品的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，人們對(duì)于二次可充電電池的需求也越來(lái)越廣。

2、采用鋁塑膜封封裝的軟包電池由于其制備工藝成熟，應(yīng)用廣泛。但是，本發(fā)明人在進(jìn)行本發(fā)明研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，軟包鋰離子電池存在以下缺陷：

3、軟包電池的寬度方向的折邊及極耳正封部位的空間不能有效利用，導(dǎo)致電池的體積能量密度低。

4、散熱性較差，特別是，隨著快速充電技術(shù)的發(fā)展和推廣需求下，其散熱效果無(wú)法滿足越來(lái)越高的散熱要求。

5、軟包鋰離子電池的正、負(fù)極均為熱封于鋁塑膜之間的柔軟的極耳，可更換型差，無(wú)法滿足新版的電池發(fā)規(guī)（eu）2023/1542中要求電池具有可拆卸性和可更換性的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例的目的之一在于提供一種鋰離子電池及電子產(chǎn)品，采用該技術(shù)方案，有利于提高電池的散熱性，更易于拆卸回收。

2、第一方面，本實(shí)施例提供的一種鋰離子電池，包括，

3、鋼殼，包括殼口、圍繞所述殼口的側(cè)壁以及與所述殼口正對(duì)的殼底，

4、在所述側(cè)壁的內(nèi)壁靠近所述殼口側(cè)，設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階環(huán)繞所述側(cè)壁，呈連續(xù)的封閉環(huán)狀，

5、所述電芯體，密封于所述鋼殼的腔體內(nèi)，負(fù)極與所述鋼殼電連接，以所述鋼殼為負(fù)極，

6、鋼制的蓋板，底面的外沿與所述環(huán)形臺(tái)階的頂面相貼，兩相貼面的金屬熔融密封結(jié)合，所述蓋板密封所述殼口，

7、在所述蓋板上還設(shè)有正極孔部，正極端板通過(guò)絕緣膠層熱復(fù)合于所述蓋板的內(nèi)表面，所述絕緣膠層的兩表面的膠層與所述蓋板及所述正極端板密封結(jié)合，?所述絕緣膠層密封所述正極孔部，絕緣間隔所述蓋板及所述正極端板，所述電芯體的正極連接于所述正極端板的底面，所述正極端板的部分頂面從所述正極孔部露出于所述鋼殼外，以所述正極端板為正極。

8、可選地，所述鋼殼與所述蓋板形成的外殼為底面及頂面為邊數(shù)等于三的封閉圖形。

9、可選地，所述鋼殼與所述蓋板形成的外殼的底面及頂面為五邊形。

10、可選地，所述絕緣膠層具有孔徑等于或小于所述正極孔部的通孔，絕緣膠層緊貼于所述蓋板的內(nèi)表面，所述通孔與所述正極孔部中心正對(duì)，

11、所述正極端板緊貼于絕緣膠層的底面，所述電芯體的正極焊接于所述正極端板的底面，

12、在所述正極端板的頂面設(shè)有直徑小于所述正極孔部的孔徑的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)貫穿所述絕緣膠層的通孔露出于所述蓋板的外表面，作為所述鋰離子電池的正極。

13、所述凸臺(tái)高于所述蓋板的頂面。

14、在所述鋼殼的一側(cè)壁還設(shè)有注液孔，在所述注液孔上設(shè)有密封片，所述密封片的底面與所述注液孔外的側(cè)壁的外表面相貼，相貼面金屬熔融密封結(jié)合，所述密封片密封所述注液孔。

15、可選地，在所述鋼殼、和/或所述蓋板上還設(shè)有防爆部，

16、所述防爆部所在位置的壁厚的厚度薄于所述鋼殼和/或所述蓋板的壁厚。

17、可選地，所述防爆部位于所述鋼殼、和/或所述蓋板的外表面。

18、可選地，所述防爆部位于所述蓋板上。

19、第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子產(chǎn)品，包括電源倉(cāng)，

20、在所述電源倉(cāng)內(nèi)設(shè)有上述之任一所述的鋰離子電池，

21、所述鋰離子電池的正極、負(fù)極分別與所述電子產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)電路的正極、負(fù)極電連接。

22、由上可見，應(yīng)用本實(shí)施例技術(shù)方案，具有以下的有益效果：

23、一方面有利于提高鋰離子電池的體積能量密度；

24、另一方面，相對(duì)于軟包鋰離子電池，本實(shí)施例的外殼采用鋼殼結(jié)構(gòu)，散熱性更佳，特別適用于快速充電，大電流放電；

25、并且，相對(duì)于軟包鋰離子電池，本方案的鋰離子電池易于拆卸回收、易于更換，其應(yīng)用更加符合環(huán)保要求。

技術(shù)特征：

1.一種鋰離子電池，其特征是，包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征是，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征是，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征是，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池，其特征是，

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池，其特征是，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征是，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池，其特征是，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰離子電池，其特征是，

10.一種電子產(chǎn)品，其特征是，包括電源倉(cāng)，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池及電子產(chǎn)品。電池，包括鋼殼，包括殼口、圍繞殼口的側(cè)壁以及與殼口正對(duì)的殼底，在側(cè)壁的內(nèi)壁靠近殼口側(cè)，設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，環(huán)形臺(tái)階環(huán)繞側(cè)壁，呈連續(xù)的封閉環(huán)狀，電芯體，密封于鋼殼的腔體內(nèi)，負(fù)極與鋼殼電連接，以鋼殼為負(fù)極，鋼制的蓋板，底面的外沿與環(huán)形臺(tái)階的頂面相貼，兩相貼面的金屬熔融密封結(jié)合，蓋板密封殼口，在蓋板上還設(shè)有正極孔部，正極端板通過(guò)絕緣膠層熱復(fù)合于蓋板的外表面，絕緣膠層的兩表面的膠層與蓋板及正極端板密封結(jié)合，絕緣膠層密封正極孔部，絕緣間隔蓋板及正極端板，電芯體的正極連接于從正極孔部露出于鋼殼的腔體的端面，以正極端板為正極。采用該技術(shù)方案，有利于提高電池的散熱性，更易于拆卸回收。

技術(shù)研發(fā)人員：何安軒,胡彥慶,羅春花,李強(qiáng)廣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市格瑞普電池有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240815
技術(shù)公布日：2025/5/15