本發(fā)明屬于變壓器，具體涉及一種隔震裝置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，變壓器損耗約占輸配電電力損耗的40％，具有較大節(jié)能潛力，因此其作為輸配電的基礎(chǔ)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、城市社區(qū)等領(lǐng)域。

2、變壓器在正常工作時，通常會產(chǎn)生震動，其產(chǎn)生震動的原因如下：

3、1)變壓器在運(yùn)行時，由于電磁感應(yīng)效應(yīng)，會產(chǎn)生一些電磁力，這些力作用在變壓器上，導(dǎo)致變壓器產(chǎn)生震動；

4、2)由于變壓器內(nèi)部的磁場和鐵芯的磁導(dǎo)率不一樣，會導(dǎo)致變壓器內(nèi)部電磁力不平衡，這也是產(chǎn)生震動的一個重要原因；

5、3)在變壓器的運(yùn)行過程中，由于變壓器本身的體積較大，所以會對支架和地基等結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的震動；

6、而變壓器在工作中產(chǎn)生的震動，使其在長期使用后，很容易降低變壓器底座(即支撐的部分)對整個變壓器的支撐效果，因此設(shè)計一種裝置解決該問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種簡單且設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種隔震裝置結(jié)構(gòu)，包括預(yù)埋件和隔震機(jī)構(gòu)，所述預(yù)埋件設(shè)于安裝基礎(chǔ)內(nèi)且延伸至安裝基礎(chǔ)的表面，所述隔震機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝基礎(chǔ)上，且與預(yù)埋件連接，所述隔震機(jī)構(gòu)上連接有變壓器本體；

4、所述預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板、預(yù)埋套筒和預(yù)埋鋼筋，所述預(yù)埋鋼板嵌在安裝基礎(chǔ)的表面，所述預(yù)埋套筒連接在預(yù)埋鋼板的下表面，所述預(yù)埋鋼筋的上端插至預(yù)埋套筒內(nèi)，且與預(yù)埋套筒連接；

5、所述隔震機(jī)構(gòu)包括彈簧隔震器、上連接板和下連接板，所述彈簧隔震器的兩端分別與上連接板和下連接板相對應(yīng)的兩側(cè)表面連接，變壓器本體連接在上連接板的上表面，所述下連接板設(shè)于預(yù)埋鋼板上。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述隔震機(jī)構(gòu)還包括底板，所述底板連接在預(yù)埋鋼板的上表面，所述下連接板連接在底板的上表面。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述底板包括連接部和安裝部，所述連接部由底板上表面拐角處向下凹陷形成，所述四個連接部包圍形成安裝部，所述連接部通過連接件與預(yù)埋鋼板連接。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述連接件為螺栓。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述安裝部上設(shè)有加強(qiáng)機(jī)構(gòu)，用于加強(qiáng)隔震機(jī)構(gòu)的隔震效果。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述加強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括阻尼器、連接組件和平衡組件，所述安裝部的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述平衡組件設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述安裝部的上表面靠近每組底板側(cè)邊的位置均開設(shè)有滑槽，所述阻尼器設(shè)于滑槽內(nèi)，所述阻尼器遠(yuǎn)離底板邊緣的一側(cè)為工作端，另一端為連接端，所述阻尼器的連接端與滑槽靠近底板邊緣的一側(cè)內(nèi)壁連接，每組所述阻尼器的工作端均通過連接組件與變壓器本體連接，所述平衡組件控制相對應(yīng)兩組底板側(cè)邊設(shè)置的阻尼器的工作端進(jìn)行相向或相反的運(yùn)動。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述連接組件包括滑塊、側(cè)連接板和連接柱，所述滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)且連接在阻尼器的工作端，所述側(cè)連接板連接在變壓器本體下表面靠近邊緣的位置，所述滑塊的上表面固定連接有第一耳板，所述側(cè)連接板的下表面固定連接有第二耳板，所述連接柱的兩端分別與第一耳板和第二耳板轉(zhuǎn)動連接。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述平衡組件包括兩組皮帶輪、傳動皮帶、主動齒輪、傳動齒輪、從動齒輪和齒條，所述傳動皮帶套設(shè)在兩組皮帶輪的表面，兩組所述皮帶輪轉(zhuǎn)動連接在安裝槽的內(nèi)底面，且分別設(shè)于相對應(yīng)兩組阻尼器的一側(cè)，所述滑槽的側(cè)壁開設(shè)有通槽與安裝槽連通，每兩組相對應(yīng)設(shè)置的滑塊中的其中一組滑塊的表面固定連接有傳動塊，所述傳動塊貫穿通槽固定連接在傳動皮帶的表面，所述主動齒輪與遠(yuǎn)離傳動塊的皮帶輪同軸連接，所述主動齒輪與傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪轉(zhuǎn)動連接在安裝槽的內(nèi)底面，所述從動齒輪與傳動齒輪同軸連接，所述齒條滑動連接在遠(yuǎn)離傳動塊的通槽內(nèi)且與從動齒輪嚙合，所述齒條的一側(cè)與遠(yuǎn)離傳動塊的滑塊固定連接。

13、本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明在預(yù)埋鋼板和變壓器本體之間設(shè)置有隔震機(jī)構(gòu)，改變了原有變壓器本體底座為固定連接板的形式，通過隔震機(jī)構(gòu)來減小變壓器工作時產(chǎn)生的震動，同時也能防止底座因高頻震動或地震而發(fā)生變形。

技術(shù)特征：

1.一種隔震裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括預(yù)埋件(1)和隔震機(jī)構(gòu)(2)，所述預(yù)埋件(1)設(shè)于安裝基礎(chǔ)內(nèi)且延伸至安裝基礎(chǔ)的表面，所述隔震機(jī)構(gòu)(2)設(shè)于安裝基礎(chǔ)上，且與預(yù)埋件(1)連接，所述隔震機(jī)構(gòu)(2)上連接有變壓器本體(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔震裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔震機(jī)構(gòu)(2)還包括底板(204)，所述底板(204)連接在預(yù)埋鋼板(101)的上表面，所述下連接板(203)連接在底板(204)的上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔震裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底板(204)包括連接部(2041)和安裝部(2042)，所述連接部(2041)由底板(204)上表面拐角處向下凹陷形成，所述四個連接部(2041)包圍形成安裝部(2042)，所述連接部(2041)通過連接件與預(yù)埋鋼板(101)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔震裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接件為螺栓。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔震裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝部(2042)上設(shè)有加強(qiáng)機(jī)構(gòu)，用于加強(qiáng)隔震機(jī)構(gòu)(2)的隔震效果。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隔震裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括阻尼器(4)、連接組件(5)和平衡組件(6)，所述安裝部(2042)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(7)，所述平衡組件(6)設(shè)于安裝槽(7)內(nèi)，所述安裝部(2042)的上表面靠近每組底板(204)側(cè)邊的位置均開設(shè)有滑槽(8)，所述阻尼器(4)設(shè)于滑槽(8)內(nèi)，所述阻尼器(4)遠(yuǎn)離底板(204)邊緣的一側(cè)為工作端，另一端為連接端，所述阻尼器(4)的連接端與滑槽(8)靠近底板(204)邊緣的一側(cè)內(nèi)壁連接，每組所述阻尼器(4)的工作端均通過連接組件(5)與變壓器本體(3)連接，所述平衡組件(6)控制相對應(yīng)兩組底板(204)側(cè)邊設(shè)置的阻尼器(4)的工作端進(jìn)行相向或相反的運(yùn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種隔震裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接組件(5)包括滑塊(51)、側(cè)連接板(52)和連接柱(53)，所述滑塊(51)滑動連接在滑槽(8)內(nèi)且連接在阻尼器(4)的工作端，所述側(cè)連接板(52)連接在變壓器本體(3)下表面靠近邊緣的位置，所述滑塊(51)的上表面固定連接有第一耳板(54)，所述側(cè)連接板(52)的下表面固定連接有第二耳板(55)，所述連接柱(53)的兩端分別與第一耳板(54)和第二耳板(55)轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種隔震裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述平衡組件(6)包括兩組皮帶輪(61)、傳動皮帶(62)、主動齒輪(63)、傳動齒輪(64)、從動齒輪(65)和齒條(66)，所述傳動皮帶(62)套設(shè)在兩組皮帶輪(61)的表面，兩組所述皮帶輪(61)轉(zhuǎn)動連接在安裝槽(7)的內(nèi)底面，且分別設(shè)于相對應(yīng)兩組阻尼器(4)的一側(cè)，所述滑槽(8)的側(cè)壁開設(shè)有通槽(9)與安裝槽(7)連通，每兩組相對應(yīng)設(shè)置的滑塊(51)中的其中一組滑塊(51)的表面固定連接有傳動塊(67)，所述傳動塊(67)貫穿通槽(9)固定連接在傳動皮帶(62)的表面，所述主動齒輪(63)與遠(yuǎn)離傳動塊(67)的皮帶輪(61)同軸連接，所述主動齒輪(63)與傳動齒輪(64)嚙合，所述傳動齒輪(64)轉(zhuǎn)動連接在安裝槽(7)的內(nèi)底面，所述從動齒輪(65)與傳動齒輪(64)同軸連接，所述齒條(66)滑動連接在遠(yuǎn)離傳動塊(67)的通槽(9)內(nèi)且與從動齒輪(65)嚙合，所述齒條(66)的一側(cè)與遠(yuǎn)離傳動塊(67)的滑塊(51)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種隔震裝置結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括預(yù)埋件和隔震機(jī)構(gòu)，所述預(yù)埋件設(shè)于安裝基礎(chǔ)內(nèi)且延伸至安裝基礎(chǔ)的表面，所述隔震機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝基礎(chǔ)上，且與預(yù)埋件連接，所述隔震機(jī)構(gòu)上連接有變壓器本體；所述預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板、預(yù)埋套筒和預(yù)埋鋼筋，所述預(yù)埋鋼板嵌在安裝基礎(chǔ)的表面，所述預(yù)埋套筒連接在預(yù)埋鋼板的下表面，所述預(yù)埋鋼筋的上端插至預(yù)埋套筒內(nèi)，且與預(yù)埋套筒連接；所述隔震機(jī)構(gòu)包括彈簧隔震器、上連接板和下連接板；該結(jié)構(gòu)在預(yù)埋鋼板和變壓器本體之間設(shè)置有隔震機(jī)構(gòu)，改變了原有變壓器本體底座為固定連接板的形式，通過隔震機(jī)構(gòu)來減小變壓器工作時產(chǎn)生的震動，同時也能防止底座因高頻震動或地震而發(fā)生變形。

技術(shù)研發(fā)人員：焦玉龍,劉潔,劉會召,王斯云,王云鵬,魏美奇,劉莎莎,崔雨佳,崔少華,張粲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：保定天威保變電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15