本發(fā)明涉及包帶機領域，具體是一種用于電纜繞包的恒張力包帶機。

背景技術：

1、隨著航空電子技術的發(fā)展，總線技術已經(jīng)成為航空電子系統(tǒng)最重要的組成部分。由于航空及航天電子系統(tǒng)的構造變的更加復雜，整個系統(tǒng)的數(shù)字化信息量急劇增加，目前軍用數(shù)據(jù)線采用的fep作為介質，在傳輸速度上只能做到5.2ns/m，民用發(fā)泡pe數(shù)據(jù)線雖然采用了可以做到4.2ns/m，但發(fā)泡pe介質耐環(huán)境溫度只能做到-40℃～70℃，無法滿足苛刻的環(huán)境溫度要求，發(fā)泡fep介質受生產(chǎn)設備限制，目前沒有在高頻數(shù)據(jù)線全面推廣，只停留在小批試制階段，在充分考慮數(shù)據(jù)線各項性能的苛刻要求，特別是傳輸速率、衰減、工作溫度范圍的要求，絕緣材料我們采用聚四氟乙烯微孔帶繞包。

2、目前電纜行業(yè)內的繞包機張力系統(tǒng)主要采用的有機械摩擦片張力控制系統(tǒng)，磁滯、磁粉張力控制系統(tǒng)，這些設備無法實現(xiàn)在線實測恒張力，雖然目前有些設備廠家推出了卷徑比模擬恒張力系統(tǒng)，但只能粗略控制繞包帶從滿盤到空盤的張力變化來調整磁滯張力控制工作，但不能控制實現(xiàn)繞包張力實時一致性，無法保證微孔帶繞包絕緣線芯外徑的一致性。為此，本申請?zhí)岢隽艘环N用于電纜繞包的恒張力包帶機，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有的問題，本發(fā)明提供一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，可以有效的解決背景技術中提出的問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案：

3、一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，其包括機座和繞包架，所述機座上設兩個同心的外軸和內軸，所述外軸與機座活動連接，所述內軸穿過外軸且與外軸活動連接，所述繞包架固定在外軸的上端，所述繞包架內設有固定在內軸上的繞卷托盤，所述內軸上固定連接有大齒盤，所述繞包架安裝有張力傳感器，所述張力傳感器上安裝有小齒輪，所述小齒輪與大齒盤嚙合，所述大齒盤上安裝有張力擺桿，繞卷托盤用于安裝微孔帶盤且微孔帶繞過張力擺桿。

4、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述繞包架包括底盤、頂環(huán)，所述底盤通過立柱固定連接頂環(huán)，所述立柱上安裝有側導帶輪，所述頂環(huán)上安裝有頂導帶輪，所述頂環(huán)上固定連接有內支架，所述內支架上安裝有送帶導輪。

5、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述底盤與頂環(huán)之間還固定連接有多個導柱，所述微孔帶繞過導柱。

6、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述張力擺桿為兩個，且張力擺桿的上端固定連接有轉輪，所述轉輪與頂環(huán)的內壁貼合。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述齒盤上設有兩個齒面，相匹配的張力傳感器也為兩個，張力傳感器連接的小齒輪分別與齒盤上的兩個齒面嚙合。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述內軸的下端伸出外軸且伸出的部分固定連接有第一傳動輪，所述外軸位于機座的下方設有第二傳動輪，所述第一傳動輪通過第一傳動帶與第一伺服電機連接，所述第二傳動輪通過第二傳動帶與第二伺服電機傳動連接。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述外軸位于機座的上方轉動連接有第三傳動輪，所述第三傳動輪通過第三傳動帶與磁滯張力控制器連接。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述內軸的上端轉動連接有同軸的繞包軸，所述內軸上設有第一中通孔，且所述繞包軸內設有與中第一中通孔同軸的第二中通孔，且所述繞包軸的外側壁沿著軸向設有連通第二中通孔的繞包線孔。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過大齒盤與小齒輪嚙合，將張力擺桿與張力傳感器傳動連接，實現(xiàn)張力傳感器在線檢測微孔帶的恒張力，并通過張力擺桿位移解決張力瞬間波動問題，通過調節(jié)控制內軸和外軸的轉速差保持微孔帶從滿盤到空盤張力一致，實現(xiàn)繞包張力實時一致性，保證了微孔帶繞過絕緣線芯外徑的一致性。

技術特征：

1.一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，其包括機座和繞包架，其特征在于，所述機座上設兩個同心的外軸和內軸，所述外軸與機座活動連接，所述內軸穿過外軸且與外軸活動連接，所述繞包架固定在外軸的上端，所述繞包架內設有固定在內軸上的繞卷托盤，所述內軸上固定連接有大齒盤，所述繞包架安裝有張力傳感器，所述張力傳感器上安裝有小齒輪，所述小齒輪與大齒盤嚙合，所述大齒盤上安裝有張力擺桿，繞卷托盤用于安裝微孔帶盤且微孔帶繞過張力擺桿。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，其特征在于，所述繞包架包括底盤、頂環(huán)，所述底盤通過立柱固定連接頂環(huán)，所述立柱上安裝有側導帶輪，所述頂環(huán)上安裝有頂導帶輪，所述頂環(huán)上固定連接有內支架，所述內支架上安裝有送帶導輪。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，其特征在于，所述底盤與頂環(huán)之間還固定連接有多個導柱，所述微孔帶繞過導柱。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，其特征在于，所述張力擺桿為兩個，且張力擺桿的上端固定連接有轉輪，所述轉輪與頂環(huán)的內壁貼合。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，其特征在于，所述齒盤上設有兩個齒面，相匹配的張力傳感器也為兩個，張力傳感器連接的小齒輪分別與齒盤上的兩個齒面嚙合。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，其特征在于，所述內軸的下端伸出外軸且伸出的部分固定連接有第一傳動輪，所述外軸位于機座的下方設有第二傳動輪，所述第一傳動輪通過第一傳動帶與第一伺服電機連接，所述第二傳動輪通過第二傳動帶與第二伺服電機傳動連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，其特征在于，所述外軸位于機座的上方轉動連接有第三傳動輪，所述第三傳動輪通過第三傳動帶與磁滯張力控制器連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，其特征在于，所述內軸的上端轉動連接有同軸的繞包軸，所述內軸上設有第一中通孔，且所述繞包軸內設有與中第一中通孔同軸的第二中通孔，且所述繞包軸的外側壁沿著軸向設有連通第二中通孔的繞包線孔。

技術總結
本發(fā)明涉及包帶機領域，具體公開了一種用于電纜繞包的恒張力包帶機，包括機座和繞包架，機座上設兩個同心的外軸和內軸，內軸穿過外軸且與外軸活動連接，繞包架固定在外軸的上端，繞包架內設有固定在內軸上的繞卷托盤，內軸上固定連接有大齒盤，繞包架安裝有張力傳感器，張力傳感器上安裝有小齒輪，小齒輪與大齒盤嚙合，大齒盤上安裝有張力擺桿；本發(fā)明通過大齒盤與小齒輪嚙合，將張力擺桿與張力傳感器傳動連接，實現(xiàn)張力傳感器在線檢測微孔帶的恒張力，通過張力擺桿位移解決張力瞬間波動問題，通過調節(jié)控制內軸和外軸的轉速差保持微孔帶從滿盤到空盤張力一致，實現(xiàn)繞包張力實時一致性，保證了微孔帶繞過絕緣線芯外徑的一致性。

技術研發(fā)人員：范濤,趙寧,李金明,黃澤龍,張位位
受保護的技術使用者：安徽光神航天電子技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15