本發(fā)明屬于銅芯包膠線生產(chǎn)，具體的說是一種銅芯線的整理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、銅芯包膠線已經(jīng)廣泛用于新能源汽車充電樁的高頻電子變壓器中，生產(chǎn)銅芯包膠線的主要原材料銅芯線的質(zhì)量特別重要。實際上，銅芯線是采用拉延生產(chǎn)的，整根銅芯線的質(zhì)量特性會有差異。因此現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)銅芯包膠線的首道工序就是對銅芯線進行挑選和整理，挑選只能采用原始的測量工具檢查；整理通常是由卷繞機進行動態(tài)牽拉線，但是在牽拉線過程中經(jīng)常會遇到對銅芯線的拉伸強度過大導(dǎo)致銅芯線發(fā)生形變，且不能對不合格的銅芯線自動甄別。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種銅芯線的整理設(shè)備，主要用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的銅芯線卷繞機在對銅芯線進行卷繞時容易造成牽拉強度過大導(dǎo)致銅芯線發(fā)生形變的問題，同時還能對不合格的銅芯線自動甄別。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種銅芯線的整理設(shè)備，包括機架、放線輪、導(dǎo)輪、收線整理輪、銅芯線甄別裝置以及整理設(shè)備控制器；其特征在于：所述放線輪位于機架下方，放線輪上纏繞有銅芯線；所述導(dǎo)輪是單槽定滑輪，固定在機架上部，且其下方正對放線輪位置；所述收線整理輪是四槽定滑輪，固定在機架上部并與導(dǎo)輪的安裝水平高度保持一致；所述銅芯線甄別裝置包括調(diào)節(jié)杠桿、張緊輪、左配重塊、右配重塊、上限位柱、位移傳感器和下限位柱；所述調(diào)節(jié)杠桿的中部有支點孔，該支點孔通過轉(zhuǎn)銷釘固定在上述機架的下部；所述張緊輪是一個三槽動滑輪，通過轉(zhuǎn)軸固定在所述調(diào)節(jié)杠桿的右力臂端部；所述左配重塊套裝在所述調(diào)節(jié)杠桿的左力臂上，可以沿左力臂長度方向相對滑動進行配重平衡調(diào)節(jié)；所述右配重塊套裝在所述調(diào)節(jié)杠桿的右力臂上，可以沿右力臂長度方向相對滑動進行配重平衡調(diào)節(jié)；

3、所述上限位柱固定在所述調(diào)節(jié)杠桿左力臂的上方，上限位柱上設(shè)有上壓力傳感器；所述位移傳感器固定在所述調(diào)節(jié)杠桿左力臂端的水平端點位置上；所述下限位柱固定在所述調(diào)節(jié)杠桿左力臂的下方，下限位柱上設(shè)有下壓力傳感器；所述的上壓力傳感器、位移傳感器和下壓力傳感器均通過線纜連接所述的整理設(shè)備控制器。

4、所述放線輪上的銅芯線經(jīng)導(dǎo)輪的單槽轉(zhuǎn)向，水平進入收線整理輪的第一槽上環(huán)繞朝下，進入銅芯線甄別裝置的張緊輪第一槽中，經(jīng)下環(huán)繞半圈又迂回到收線整理輪的第二槽中，經(jīng)收線整理輪的第二槽上環(huán)繞半圈，再次進入銅芯線甄別裝置的張緊輪第二槽中，經(jīng)張緊輪第二槽下環(huán)繞半圈第三次迂回到收線整理輪的第三槽中，經(jīng)收線整理輪的第三槽上環(huán)繞半圈，第三次進入銅芯線甄別裝置的張緊輪第三槽中，經(jīng)張緊輪第三槽下環(huán)繞半圈第四次迂回到收線整理輪的第四槽中，經(jīng)收線整理輪的第四槽上環(huán)繞后，進入下道工序。

5、與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明通過設(shè)置三槽張緊輪和四槽收線整理輪，使之間來回纏繞的銅芯線不停的做由u字形變?yōu)橹本€形的運動，張緊輪被牽拉對調(diào)節(jié)杠桿右力臂施加向上的作用力改變了調(diào)節(jié)杠桿的平衡，當銅芯線出現(xiàn)牽拉強度過大時，調(diào)節(jié)杠桿左力臂端向下大幅度偏離直接長時間壓觸下限位柱，下壓力傳感器發(fā)出信號，使整理設(shè)備控制器發(fā)出警示和停機指令。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的銅芯線卷繞機在對銅芯線進行卷繞時容易造成牽拉強度過大導(dǎo)致銅芯線發(fā)生形變的問題。同時本發(fā)明還利用銅芯線線徑不同柔性有變化原理，通過銅芯線不停做由u字形變?yōu)橹本€形的來回纏繞運動，使張緊輪被牽拉改變調(diào)節(jié)杠桿的平衡，來實現(xiàn)對不合格的銅芯線進行自動甄別。

技術(shù)特征：

1.一種銅芯線的整理設(shè)備，包括機架（1）、放線輪（2）、導(dǎo)輪（3）、收線整理輪（4）、銅芯線甄別裝置以及整理設(shè)備控制器（5）；其特征在于：所述放線輪（2）位于機架（1）下方，放線輪（2）上纏繞有銅芯線（6）；所述導(dǎo)輪（3）是單槽定滑輪，固定在機架（1）上部，且其下方正對放線輪（2）位置；所述收線整理輪（4）是四槽定滑輪，固定在機架（1）上部并與導(dǎo)輪（3）的安裝水平高度保持一致；所述銅芯線甄別裝置包括調(diào)節(jié)杠桿（7）、張緊輪（8）、左配重塊（9）、右配重塊（10）、上限位柱（11）、位移傳感器（12）和下限位柱（13）；所述調(diào)節(jié)杠桿（7）的中部有支點孔，該支點孔通過轉(zhuǎn)銷釘（14）固定在上述機架（1）的下部；所述張緊輪（8）是一個三槽動滑輪，通過轉(zhuǎn)軸固定在所述調(diào)節(jié)杠桿（7）的右力臂端部；所述左配重塊（9）套裝在所述調(diào)節(jié)杠桿（7）的左力臂上，可以沿左力臂長度方向相對滑動進行配重平衡調(diào)節(jié)；所述右配重塊（10）套裝在所述調(diào)節(jié)杠桿（7）的右力臂上，可以沿右力臂長度方向相對滑動進行配重平衡調(diào)節(jié)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅芯線的整理設(shè)備，其特征還在于：所述左配重塊（9）上設(shè)第一調(diào)整螺栓（17），可以通過第一調(diào)整螺栓（17）將左配重塊（9）鎖定在預(yù)調(diào)位置的左力臂上；所述右配重塊（10）上設(shè)第二調(diào)整螺栓（18），可以通過第二調(diào)整螺栓（18）將右配重塊（10）鎖定在預(yù)調(diào)位置的右力臂上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種銅芯線的整理設(shè)備；包括機架、放線輪、導(dǎo)輪、收線整理輪、銅芯線甄別裝置以及整理設(shè)備控制器；所述銅芯線甄別裝置包括調(diào)節(jié)杠桿、張緊輪、左配重塊、右配重塊、上限位柱、位移傳感器和下限位柱。本發(fā)明用于解決現(xiàn)有技術(shù)容易造成牽拉強度過大導(dǎo)致銅芯線發(fā)生形變的問題，同時還能對不合格的銅芯線自動甄別。

技術(shù)研發(fā)人員：劉國保
受保護的技術(shù)使用者：湖南宇康電線電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/10