本發(fā)明涉及電開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，尤其涉及一種接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在消防自救設(shè)備領(lǐng)域，當(dāng)火災(zāi)來(lái)臨時(shí)，消防泵啟動(dòng)電路發(fā)生故障的事故也常有發(fā)生，一旦消防系統(tǒng)不能正常給消火栓或噴淋等消防設(shè)施供水，后果將不堪設(shè)想。因此，為了保證消防系統(tǒng)安全可靠，需要配置應(yīng)急啟動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制啟動(dòng)接觸器，使其在某些緊急情況下能夠正常閉合。

2、現(xiàn)有領(lǐng)域中常規(guī)采用機(jī)械手柄與傳動(dòng)杠桿組合、或采用曲柄與連桿組合等來(lái)帶動(dòng)動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭與靜觸頭接通或斷開(kāi)。但上述實(shí)施方式不僅結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且容易出現(xiàn)連通不到位、甚至于出現(xiàn)對(duì)接觸器正常工作產(chǎn)生干擾等問(wèn)題。

3、有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其具有機(jī)械式強(qiáng)制啟動(dòng)功能，并且可實(shí)現(xiàn)機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)與電器正常啟動(dòng)互不干擾、獨(dú)立運(yùn)行，有效提升了電氣設(shè)備工作時(shí)的安全性和可靠性。

2、本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，包括：

3、主接觸器和角接觸器；

4、應(yīng)急啟動(dòng)裝置，其包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和操控機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有安裝座、彈性轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝座上的傳動(dòng)件a、以及兩個(gè)分別與所述主接觸器和所述角接觸器的執(zhí)行軸固定連接的傳動(dòng)件b，所述傳動(dòng)件a的相背兩側(cè)上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)部，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)部與兩個(gè)所述傳動(dòng)件b一一對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的所述驅(qū)動(dòng)部和所述傳動(dòng)件b中的一個(gè)設(shè)有弧形槽孔、另一個(gè)設(shè)有弧形塊，所述弧形塊活動(dòng)設(shè)置于所述弧形槽孔中，且所述弧形槽孔對(duì)應(yīng)的圓心角與所述弧形塊對(duì)應(yīng)的圓心角之差大于所述主接觸器和所述角接觸器在正常吸合時(shí)驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行軸旋轉(zhuǎn)的角度；所述操控機(jī)構(gòu)設(shè)有拉索和與所述拉索一端連接的牽拉機(jī)構(gòu)，所述拉索另一端經(jīng)繞設(shè)所述安裝座后與所述傳動(dòng)件a連接；所述牽拉機(jī)構(gòu)拉緊所述拉索能夠帶動(dòng)所述傳動(dòng)件a正向轉(zhuǎn)動(dòng)，屆時(shí)兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)部能夠帶動(dòng)兩個(gè)所述傳動(dòng)件b正向轉(zhuǎn)動(dòng)、以對(duì)所述主接觸器和所述角接觸器進(jìn)行應(yīng)急啟動(dòng)；所述牽拉機(jī)構(gòu)釋放所述拉索能夠使所述傳動(dòng)件a反向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位、且不會(huì)帶動(dòng)所述傳動(dòng)件b轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述牽拉機(jī)構(gòu)釋放所述拉索后，所述弧形塊位于所述弧形槽孔的中部，且所述弧形槽孔對(duì)應(yīng)的圓心角與所述弧形塊對(duì)應(yīng)的圓心角之差至少為所述主接觸器和所述角接觸器在正常吸合時(shí)驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行軸旋轉(zhuǎn)的角度的兩倍。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)部上設(shè)有所述弧形槽孔，所述傳動(dòng)件b上設(shè)有所述弧形塊。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)件a還設(shè)有一由兩個(gè)平行設(shè)置的基板和兩個(gè)固定連接于兩個(gè)所述基板之間的連接部組成的主體部，所述主體部套設(shè)于所述安裝座上、并通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且在其中一個(gè)所述連接部與所述安裝座之間連接有彈簧，以向所述傳動(dòng)件a提供彈性復(fù)位力；

8、另外，所述傳動(dòng)件a中，兩個(gè)所述基板相背的兩側(cè)上分別設(shè)有所述驅(qū)動(dòng)部，其中一個(gè)所述連接部與所述拉索另一端固定連接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)部還設(shè)有凹設(shè)于所述基板一側(cè)上的收容槽，所述收容槽的槽底上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的所述弧形槽孔和一供所述轉(zhuǎn)軸緊配穿設(shè)的銷(xiāo)孔；

10、所述傳動(dòng)件b還設(shè)有用以與所述執(zhí)行軸固定連接的連接件，所述連接件背向所述執(zhí)行軸的一端與所述收容槽的形狀相匹配并能夠活動(dòng)插入所述收容槽中，且所述連接件背向所述執(zhí)行軸的一端上凸設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的所述弧形塊；

11、另外，所述連接件背向所述執(zhí)行軸的一端上還設(shè)有用以避讓所述轉(zhuǎn)軸的避讓孔。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝座設(shè)有供安裝于支撐物上的基座、設(shè)于所述基座上并供所述拉索繞設(shè)的線槽、以及固定連接于所述基座上并用以承接所述轉(zhuǎn)軸和所述傳動(dòng)件a的承接部；

13、另外，在所述承接部外還套設(shè)有支座，所述支座上固定設(shè)置有用以感測(cè)所述傳動(dòng)件a位置信息的行程開(kāi)關(guān)。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述牽拉機(jī)構(gòu)包括套管、第一套筒、第二套筒、拉桿、把手和限制組件，所述套管、所述第一套筒和所述第二套筒依次同軸連接并連通，且所述第二套筒上設(shè)有由槽孔段a和槽孔段b連接構(gòu)成的倒l形軌跡槽；所述拉桿一端活動(dòng)插置于所述第一套筒中、并與自所述套管中穿出的所述拉索一端固定連接，所述拉桿另一端伸出于所述第二套筒外、并與所述把手固定連接；所述限制組件設(shè)有活動(dòng)穿設(shè)于所述倒l形軌跡槽中并同時(shí)與所述拉桿固定連接的限位螺釘和套設(shè)于所述第二套筒與所述拉桿之間并能夠向所述拉桿提供彈性復(fù)位力的彈簧件；當(dāng)所述把手在外力作用下背向所述第二套筒運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述拉桿能夠拉緊所述拉索，直至所述限位螺釘移動(dòng)至所述槽孔段b中、所述把手被限位止動(dòng)；而當(dāng)所述限位螺釘被移動(dòng)至所述槽孔段a中、且所述把手在外力作用下朝向所述第二套筒運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述拉桿能夠釋放所述拉索。

15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括星接觸器和互鎖機(jī)構(gòu)，所述互鎖機(jī)構(gòu)連接于所述角接觸器與所述星接觸器之間，且所述互鎖機(jī)構(gòu)能夠使所述角接觸器和所述星接觸器中的一個(gè)處于吸合狀態(tài)時(shí)、另一個(gè)保持?jǐn)嚅_(kāi)狀態(tài)。

16、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述互鎖機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述星接觸器的外殼上的安裝板和兩個(gè)相對(duì)并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝板背向所述星接觸器的一側(cè)上的執(zhí)行件，兩個(gè)所述執(zhí)行件分別能夠在所述角接觸器和所述星接觸器的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，且在兩個(gè)所述執(zhí)行件中的一個(gè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)所述執(zhí)行件的一端相互抵接限位、構(gòu)成互鎖關(guān)系。

17、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，將兩個(gè)所述執(zhí)行件分別定義為第一執(zhí)行件和第二執(zhí)行件；

18、所述第一執(zhí)行件與所述角接觸器的執(zhí)行軸固定連接；

19、所述互鎖機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)動(dòng)件，所述聯(lián)動(dòng)件設(shè)有與所述第二執(zhí)行件固定連接的銜接件、定位套設(shè)于所述銜接件外的銜接環(huán)、以及設(shè)置于所述安裝板上并能夠在所述星接觸器的執(zhí)行端驅(qū)動(dòng)下沿著上下方向彈性運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)部，且所述移動(dòng)部與所述銜接環(huán)固定連接，即：所述移動(dòng)部的彈性運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述銜接環(huán)、所述銜接件及所述第二執(zhí)行件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

20、本發(fā)明的有益效果是：①本發(fā)明所述接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)具有機(jī)械式的強(qiáng)制啟動(dòng)功能，可有效解決接觸器因發(fā)生故障而導(dǎo)致無(wú)法吸合接通的問(wèn)題，從而有效提升了電氣設(shè)備工作時(shí)的安全性和可靠性。②本發(fā)明所述接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械應(yīng)急（強(qiáng)制）啟動(dòng)與電器正常啟動(dòng)互不干擾、獨(dú)立運(yùn)行，進(jìn)一步確保提升了整個(gè)電氣系統(tǒng)的工作安全性和可靠性。③借由所述操控機(jī)構(gòu)中的拉索，可使得所述牽拉機(jī)構(gòu)的操控端被設(shè)計(jì)在機(jī)柜外、遠(yuǎn)離于接觸器，從而提升了操作者在進(jìn)行應(yīng)急作業(yè)時(shí)的安全性。④本發(fā)明所述接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)潔，操控簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)成本低，利于應(yīng)用實(shí)施。

技術(shù)特征：

1.一種接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：在所述牽拉機(jī)構(gòu)（34）釋放所述拉索（33）后，所述弧形塊位于所述弧形槽孔的中部，且所述弧形槽孔對(duì)應(yīng)的圓心角與所述弧形塊對(duì)應(yīng)的圓心角之差至少為所述主接觸器（1）和所述角接觸器（2）在正常吸合時(shí)驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行軸旋轉(zhuǎn)的角度的兩倍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)部（310）上設(shè)有所述弧形槽孔，所述傳動(dòng)件b（32）上設(shè)有所述弧形塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述傳動(dòng)件a（31）還設(shè)有一由兩個(gè)平行設(shè)置的基板（311）和兩個(gè)固定連接于兩個(gè)所述基板（311）之間的連接部（312）組成的主體部，所述主體部套設(shè)于所述安裝座（30）上、并通過(guò)轉(zhuǎn)軸（350）與所述安裝座（30）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且在其中一個(gè)所述連接部（312）與所述安裝座（30）之間連接有彈簧（351），以向所述傳動(dòng)件a（31）提供彈性復(fù)位力；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)部（310）還設(shè)有凹設(shè)于所述基板（311）一側(cè)上的收容槽（3101），所述收容槽（3101）的槽底上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的所述弧形槽孔和一供所述轉(zhuǎn)軸（350）緊配穿設(shè)的銷(xiāo)孔（3102）；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝座（30）設(shè)有供安裝于支撐物上的基座（300）、設(shè)于所述基座（300）上并供所述拉索（33）繞設(shè)的線槽（301）、以及固定連接于所述基座（300）上并用以承接所述轉(zhuǎn)軸（350）和所述傳動(dòng)件a（31）的承接部（302）；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述牽拉機(jī)構(gòu)（34）包括套管（340）、第一套筒（341）、第二套筒（342）、拉桿（343）、把手（344）和限制組件，所述套管（340）、所述第一套筒（341）和所述第二套筒（342）依次同軸連接并連通，且所述第二套筒（342）上設(shè)有由槽孔段a（3420）和槽孔段b（3421）連接構(gòu)成的倒l形軌跡槽（3422）；所述拉桿（343）一端活動(dòng)插置于所述第一套筒（341）中、并與自所述套管（340）中穿出的所述拉索（33）一端固定連接，所述拉桿（343）另一端伸出于所述第二套筒（342）外、并與所述把手（344）固定連接；所述限制組件設(shè)有活動(dòng)穿設(shè)于所述倒l形軌跡槽（3422）中并同時(shí)與所述拉桿（343）固定連接的限位螺釘（345）和套設(shè)于所述第二套筒（342）與所述拉桿（343）之間并能夠向所述拉桿（343）提供彈性復(fù)位力的彈簧件（346）；當(dāng)所述把手（344）在外力作用下背向所述第二套筒（342）運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述拉桿（343）能夠拉緊所述拉索（33），直至所述限位螺釘（345）移動(dòng)至所述槽孔段b（3421）中、所述把手（344）被限位止動(dòng)；而當(dāng)所述限位螺釘（345）被移動(dòng)至所述槽孔段a（3420）中、且所述把手（344）在外力作用下朝向所述第二套筒（342）運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述拉桿（343）能夠釋放所述拉索（33）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：還包括星接觸器（4）和互鎖機(jī)構(gòu)（5），所述互鎖機(jī)構(gòu)（5）連接于所述角接觸器（2）與所述星接觸器（4）之間，且所述互鎖機(jī)構(gòu)（5）能夠使所述角接觸器（2）和所述星接觸器（4）中的一個(gè)處于吸合狀態(tài)時(shí)、另一個(gè)保持?jǐn)嚅_(kāi)狀態(tài)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述互鎖機(jī)構(gòu)（5）包括固定安裝于所述星接觸器（4）的外殼上的安裝板（50）和兩個(gè)相對(duì)并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝板（50）背向所述星接觸器（4）的一側(cè)上的執(zhí)行件，兩個(gè)所述執(zhí)行件分別能夠在所述角接觸器（2）和所述星接觸器（4）的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，且在兩個(gè)所述執(zhí)行件中的一個(gè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)所述執(zhí)行件的一端相互抵接限位、構(gòu)成互鎖關(guān)系。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：將兩個(gè)所述執(zhí)行件分別定義為第一執(zhí)行件（51）和第二執(zhí)行件（52）；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種接觸器機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)系統(tǒng)，包括主接觸器和角接觸器，應(yīng)急啟動(dòng)裝置包括安裝座、轉(zhuǎn)動(dòng)裝于安裝座上的傳動(dòng)件A、兩個(gè)分別與主、角接觸器的執(zhí)行軸連接的傳動(dòng)件B、拉索和與拉索一端連接的牽拉機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)件A的相背兩側(cè)上均設(shè)有與傳動(dòng)件B對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部和傳動(dòng)件B中的一個(gè)設(shè)有弧形槽孔、另一個(gè)設(shè)有弧形塊，弧形槽孔與弧形塊對(duì)應(yīng)的圓心角之差大于執(zhí)行軸旋轉(zhuǎn)角度；拉索另一端與傳動(dòng)件A連接，牽拉機(jī)構(gòu)拉緊拉索能帶動(dòng)傳動(dòng)件A正向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)件B轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)主、角接觸器應(yīng)急啟動(dòng)；牽拉機(jī)構(gòu)釋放拉索能使傳動(dòng)件A復(fù)位且不會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)件B轉(zhuǎn)動(dòng)。該系統(tǒng)具有機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能并與電器正常啟動(dòng)互不干擾，確保電氣設(shè)備工作安全可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：林新桓,王偉,朱嘉偉,洪禮鋼,梁夏晴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洪恩流體科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15