本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定子鐵芯組件及其加工方法。

背景技術(shù)：

骨架是直流無(wú)刷電機(jī)的主要部件，其置于定子鐵芯的槽口處，主要用于定子繞組的絕緣。現(xiàn)有技術(shù)中的定子鐵芯組件包括定子鐵芯、上骨架和下骨架，組裝時(shí)，需要通過(guò)人工的方式將上下骨架手工套在定子鐵芯的上下兩側(cè)，然后用骨架的槽口卡住定子鐵芯的槽口。但是，這種方式裝配易出現(xiàn)骨架松動(dòng)的問(wèn)題，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，此外，骨架槽口的毛刺易掛住漆包線，從而導(dǎo)致定子報(bào)廢，造成電機(jī)的制作成本升高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例中提供一種定子鐵芯組件及其加工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的定子鐵芯組件易出現(xiàn)骨架松動(dòng)的問(wèn)題，勞動(dòng)強(qiáng)度大，骨架槽口的毛刺易掛住漆包線，從而導(dǎo)致定子報(bào)廢，造成電機(jī)的制作成本升高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種定子鐵芯組件，包括定子鐵芯和一體式骨架，所述一體式骨架通過(guò)注塑的方式與所述定子鐵芯復(fù)合成一體。

作為優(yōu)選，所述一體式骨架采用PBT材料制成。

作為優(yōu)選，所述一體式骨架包括一體成型的上骨架和下骨架。

作為優(yōu)選，所述一體式骨架設(shè)置于所述定子鐵芯的槽口、上表面和下表面處。

作為優(yōu)選，所述定子鐵芯由多個(gè)硅鋼片疊壓而成。

本發(fā)明還提供了一種定子鐵芯組件加工方法，包括：提供注塑模具；將定子鐵芯置于所述注塑模具內(nèi)；向所述注塑模具注塑，以在所述定子鐵芯上形成一體式骨架。

作為優(yōu)選，所述方法還包括：使所述一體式骨架在注塑時(shí)與所述定子鐵芯的槽口、上表面和下表面處一體復(fù)合。

作為優(yōu)選，所述一體式骨架采用PBT材料制成。

作為優(yōu)選，向所述注塑模具注塑包括：在注塑設(shè)備中放入注塑材料；打開(kāi)所述注塑設(shè)備的電源，將所述注塑材料融化；將融化后的所述注塑材料流入所述注塑模具內(nèi)且流至所述定子鐵芯的周圍；待冷卻成型后，將完成注塑的定子鐵芯取出。

本發(fā)明使定子鐵芯與骨架形成一體結(jié)構(gòu)，因而優(yōu)化了定子結(jié)構(gòu)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也節(jié)約了原材料和模具費(fèi)用，降低了人工成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的定子鐵芯組件的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的圖1的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的圖1的I部放大圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的圖1的II部放大圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的圖1的III部放大圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的圖1的A-A剖視圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例的圖1的B-B剖視圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例的圖1的G向局部視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、定子鐵芯；2、一體式骨架；3、槽口；4、上骨架；5、下骨架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

由于電機(jī)的生產(chǎn)工藝不同，其上骨架和下骨架則不同，因此，一般需要開(kāi)兩副模具，將上下骨架分別注塑成型，這樣形成的上骨架和下骨架是分離的兩個(gè)部件。制作時(shí)，當(dāng)模具開(kāi)模后，分別采用尼龍66材料注塑成型。

定子鐵芯是通過(guò)沖壓設(shè)備，將0.5mm厚的硅鋼片疊壓成型，并通過(guò)扣鉚將硅鋼片壓制成所需要的定子鐵芯的厚度。最后將上下骨架套在定子鐵芯上，但是骨架與定子鐵芯之間采用松配合，在制作過(guò)程中，易出現(xiàn)骨架未套到位，導(dǎo)致漆包線掛線的現(xiàn)象。采用以上措施，電機(jī)定子的質(zhì)量很難保證。且浪費(fèi)模具成本，人工成本等現(xiàn)象。

作為本本發(fā)明的第一方面，提供一種定子鐵芯組件，該組件將定子鐵芯與骨架一體成型，形成定子鐵芯與骨架的一體式結(jié)構(gòu)。

如圖1至圖8所示，本發(fā)明中的定子鐵芯組件包括定子鐵芯1和一體式骨架2。其中，一體式骨架2包括上骨架4和下骨架5，二者一體成型。為了使一體式骨架2與定子鐵芯1能夠一體成成型，本發(fā)明通過(guò)注塑的方式，將所述一體式骨架2與所述定子鐵芯1復(fù)合成一體。

例如，可以將定子鐵芯1置于注塑模具內(nèi)，然后將融化后的注塑材料注入注塑模具內(nèi)部，使其填充定子鐵芯1的周圍，例如，定子鐵芯1的槽口3、上表面和下表面處等，這樣，當(dāng)冷卻定型后，即可在定子鐵芯1的槽口3、上表面和下表面等處形成上述的一體式骨架，且該一體骨架包括一體成型的上骨架和下骨架，通過(guò)注塑的方式與定子鐵芯1復(fù)合成一體。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，一體式骨架2可采用PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯)材料制成。其中，PBT材料是一種堅(jiān)韌的工程熱塑材料，具有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性，且成本低，可以滿足熱塑性能，適合本發(fā)明注塑成型使用。這樣，本發(fā)明采用PBT代替了現(xiàn)有技術(shù)中的上骨架和下骨架所使用的材料，不但降低了成本，而且提高了骨架的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能。

本發(fā)明中的定子鐵芯1可采用現(xiàn)有技術(shù)中的定子鐵芯1，例如，它可以由多個(gè)硅鋼片疊壓而成。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)注塑的方式使定子鐵芯與骨架形成一體結(jié)構(gòu)，因而優(yōu)化了定子結(jié)構(gòu)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也節(jié)約了原材料和模具費(fèi)用，降低了人工成本。

此外，由于定子鐵芯與骨架形成一體結(jié)構(gòu)，因而，不再會(huì)發(fā)生骨架槽口的毛刺掛住漆包線，從而導(dǎo)致定子報(bào)廢，造成電機(jī)制作成本升高的問(wèn)題。

本發(fā)明還提供了一種定子鐵芯組件加工方法，其可用于加工上述的定子鐵芯組件。

加工時(shí)，首先制造一個(gè)注塑模具，該注塑模具可用于同時(shí)注塑形成上骨架和下骨架，從而使上骨架和下骨架可以注塑成一體。然后，將待加工的定子鐵芯1置于所述注塑模具內(nèi)，并向所述注塑模具注入融化的注塑材料，使其填充在注塑模具內(nèi)的定子鐵芯1的周圍，從而在定子鐵芯1上形成同時(shí)具有上骨架和下骨架的一體式骨架2。作為優(yōu)選，所述一體式骨架2在注塑時(shí)在所述定子鐵芯1的槽口3、上表面和下表面處與所述定子鐵芯1復(fù)合成一體。

作為優(yōu)選，所述一體式骨架2采用PBT材料制成，PBT材料是一種堅(jiān)韌的工程熱塑材料，具有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性，且成本低，可以滿足熱塑性能，適合本發(fā)明注塑成型使用。這樣，本發(fā)明采用PBT代替了現(xiàn)有技術(shù)中的上骨架和下骨架所使用的材料，不但降低了成本，而且提高了骨架的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能。

更具體地是，在向所述注塑模具注塑的過(guò)程中，首先將注塑材料投放到注塑設(shè)備中，然后打開(kāi)所述注塑設(shè)備的電源以加熱注塑材料，在一個(gè)實(shí)施例中，可以將PBT材料逐漸加熱至225-275攝氏度，從而使其融化。這樣，便可通過(guò)注塑設(shè)備將融化后的所述注塑材料流入所述注塑模具內(nèi)且流至所述定子鐵芯1的周圍，優(yōu)選地，使注塑材料覆蓋在定子鐵芯1的槽口3、上表面和下表面處。然后，逐漸降低溫度，使PBT材料冷卻成型。最后，將完成注塑的定子鐵芯1從注塑模具中取出，即形成了本發(fā)明中的上下骨架一體且與定子鐵芯一體固定的形式。

可見(jiàn)，本發(fā)明采用定子鐵芯與PBT材料注塑成型，可以有效的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料和模具費(fèi)用，并減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。