本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機(jī)定子止口壓制裝置。

背景技術(shù)：

卷板電機(jī)在生產(chǎn)裝配工序中，在機(jī)殼壓入定子后為防止定子在運(yùn)輸或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生位移現(xiàn)象，需要對(duì)電機(jī)定子進(jìn)行定位。

現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法是在氣液增壓缸或油壓機(jī)上安裝沖頭，以通過沖頭擠壓機(jī)殼，從而在機(jī)殼內(nèi)部形成定位，但由于運(yùn)動(dòng)速度慢，這種方式下的止口壓制效率較低，并且由于是慢速擠壓成型，容易出現(xiàn)機(jī)殼和定子變形大，造成產(chǎn)品不良的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中還有通過鉆孔的方式在機(jī)殼與定子上打孔，以通過銷釘?shù)姆绞竭M(jìn)行固定。但這種方式工序較多、節(jié)拍慢，并在加工過程中會(huì)產(chǎn)生鐵屑異物，會(huì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種電機(jī)定子止口壓制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中止口壓制效率低、機(jī)殼和定子變形大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電機(jī)定子止口壓制裝置，包括可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一沖壓部和第二沖壓部，第一沖壓部上安裝有第一止口沖頭，第二沖壓部包括第二止口沖頭，第一沖壓部與第二沖壓部之間形成用于放置待加工電機(jī)的壓制空間。

作為優(yōu)選，第一沖壓部和第二沖壓部通過導(dǎo)柱連接。

作為優(yōu)選，第二沖壓部還包括支撐部、及用于使支撐部在非沖壓狀態(tài)與第二止口沖頭相互分離的彈性元件，支撐部活動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)柱上，第二止口沖頭固定在安裝在支撐部的遠(yuǎn)離第一沖壓部的一側(cè)，支撐部上開設(shè)有用于供第二止口沖頭通過的通孔。

作為優(yōu)選，第二沖壓部還包括基座，導(dǎo)柱的一端穿過支撐部后與基座固定連接，第二止口沖頭及彈性元件均設(shè)置在基座與支撐部之間。

作為優(yōu)選，第二止口沖頭安裝在基座上。

作為優(yōu)選，電機(jī)定子止口壓制裝置還包括開設(shè)有沖頭安裝孔的沖頭封板，第一止口沖頭通過一個(gè)沖頭封板安裝到第一沖壓部上，第二止口沖頭通過另一個(gè)沖頭封板安裝到基座上。

作為優(yōu)選，第一沖壓部和第二沖壓部上分別形成有用于安裝沖頭封板的凹槽。

作為優(yōu)選，支撐部上形成有與待加工電機(jī)的外形匹配的凹陷部。

作為優(yōu)選，凹陷部的一端安裝有用于對(duì)待加工電機(jī)進(jìn)行限位的限位塊。

作為優(yōu)選，限位塊包括磁性吸附元件。

作為優(yōu)選，凹陷部的截面呈圓弧形。

作為優(yōu)選，電機(jī)定子止口壓制裝置還包括動(dòng)力單元，第一沖壓部與動(dòng)力單元連接。

作為優(yōu)選，動(dòng)力單元為沖床、或壓力機(jī)。

作為優(yōu)選，第一沖壓部上安裝有兩個(gè)第一止口沖頭，第二沖壓部包括兩個(gè)第二止口沖頭，兩個(gè)第一止口沖頭沿待加工電機(jī)的軸向設(shè)置，兩個(gè)第二止口沖頭沿待加工電機(jī)的軸向設(shè)置。

本實(shí)用新型可以通過第一和第二止口沖頭精確地實(shí)現(xiàn)電機(jī)內(nèi)部定子定位止口的壓制，有效了保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量并提高了生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、第一沖壓部；2、第一止口沖頭；3、第二止口沖頭；4、導(dǎo)柱；5、支撐部；6、彈性元件；7、通孔；8、基座；9、沖頭封板；10、凹陷部；11、限位塊；12、直線軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)定子止口壓制裝置，其用于通過高速?zèng)_擊的方式實(shí)現(xiàn)電子定子止口的壓制。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型中的電機(jī)定子止口壓制裝置包括第一沖壓部1和第二沖壓部，二者之間可實(shí)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，第一沖壓部1與第二沖壓部之間形成用于放置待加工電機(jī)的壓制空間。為了實(shí)現(xiàn)壓制的目的，本實(shí)用新型在第一沖壓部1上安裝一個(gè)或多個(gè)第一止口沖頭2。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的第二沖壓部則包括一個(gè)或多個(gè)第二止口沖頭3。

使用時(shí)，將待加工電機(jī)置于該壓制空間內(nèi)，然后使第一沖壓部1與第二沖壓部發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而將置于該壓制空間內(nèi)的待加工電機(jī)受到第一止口沖頭2和第二止口沖頭3的同時(shí)沖壓，使機(jī)殼內(nèi)壁快速形成多處位于內(nèi)部定子邊緣的突起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電子定子進(jìn)行限位，以防止電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)輸途中產(chǎn)生位移現(xiàn)象。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以通過第一和第二止口沖頭精確地實(shí)現(xiàn)電機(jī)定子止口的壓制，有效了保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減小了機(jī)殼的變形，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定的特點(diǎn)。

此外，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用鉆孔進(jìn)行定位的方式來說，本實(shí)用新型減少了工序，且節(jié)拍較快，也不會(huì)在加工過程中會(huì)產(chǎn)生鐵屑異物，因此可避免鐵屑等異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部導(dǎo)致影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，第一沖壓部1和第二沖壓部?jī)?yōu)選可通過導(dǎo)柱4連接，例如，第一沖壓部1和第二沖壓部分別通過四個(gè)導(dǎo)柱4連接起來。其中，第一沖壓部1通過直線軸承12活動(dòng)地安裝在導(dǎo)柱4上，并可沿著導(dǎo)柱4上下運(yùn)動(dòng)。第二沖壓部的一部分也可通過直線軸承與導(dǎo)柱連接，而另一部分則與導(dǎo)柱4的下端固定連接。這樣，第二沖壓部的該一部分也可以沿導(dǎo)柱4上下運(yùn)動(dòng)。通過直線軸承和四根導(dǎo)柱貫穿定位的方式，可使第一沖壓部和第二沖壓部在工作時(shí)作同線運(yùn)動(dòng)，從而保證工作時(shí)第一和第二止口沖頭的定位準(zhǔn)確，并使本實(shí)用新型長(zhǎng)時(shí)間工作后仍然穩(wěn)定可靠。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第二沖壓部還包括支撐部5和彈性元件6，在彈性元件6的作用下，可使處于自由狀態(tài)的支撐部5與第二止口沖頭3相互分離，即彈性元件6起到了使支撐部5回復(fù)到其初始狀態(tài)的作用，因此也可被稱之為回復(fù)元件。在此實(shí)施例中，支撐部5活動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)柱4上，第二止口沖頭3固定在安裝在支撐部5的遠(yuǎn)離第一沖壓部1的一側(cè)，且支撐部5上開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)通孔7，當(dāng)支撐部5向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二止口沖頭3的上端可穿過通孔7并伸入壓制空間中。

這樣，當(dāng)?shù)谝粵_壓部1向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，首先與放置在壓制空間內(nèi)的待加工電機(jī)接觸，然后推動(dòng)待加工電機(jī)及支撐部5向下運(yùn)動(dòng)。在支撐部5開始向下運(yùn)動(dòng)之前，待加工電機(jī)的下表面與支撐部5完全貼合，使待加工電機(jī)平穩(wěn)地放置在支撐部5上，第二止口沖頭3則完全回縮在支撐部5與待加工電機(jī)接觸面的下方，即未突出于支撐部5的上表面。在支撐部5被壓向下運(yùn)動(dòng)過程中，可使待加工電機(jī)的上表面在第一沖壓部1上的第一止口沖頭2的作用下，平穩(wěn)地向下運(yùn)動(dòng)。在此過程中，彈性元件6受到壓力而縮短。

隨著第一沖壓部1繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)支撐部5運(yùn)動(dòng)至某一位置后，第二止口沖頭3從通孔7中突出并壓入待加工電機(jī)，從而使待加工電機(jī)同時(shí)受到第一止口沖頭2和第二止口沖頭3的壓制，以在機(jī)殼內(nèi)壁快速形成位于內(nèi)部定子邊緣的突起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電子定子進(jìn)行限位。

當(dāng)完成壓制后，隨著第一沖壓部1向上回復(fù)至其初始位置，在彈性元件6的回復(fù)力的作用下，支撐部5向上回復(fù)至其初始位置，于是，第二止口沖頭3則再次回縮至其初始位置。

支撐部5在靜態(tài)時(shí)，受彈性元件6的支撐呈懸浮狀態(tài)，此時(shí)第二止口沖頭呈隱藏狀態(tài)，避免了電機(jī)產(chǎn)品在取放時(shí)外表被沖頭刮傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的第二沖壓部還包括基座8，安裝時(shí)，導(dǎo)柱4的一端穿過支撐部5上的導(dǎo)向孔后與基座8固定連接，第二止口沖頭3及彈性元件6均設(shè)置在基座8與支撐部5之間，而第二止口沖頭3則可以安裝在基座8上。彈性元件6的上端可直接與支撐部5抵接，而其下端則可以安裝到基座8的上表面上，以借助于基座8提供彈性回復(fù)力。

為了實(shí)現(xiàn)沖頭的安裝，本實(shí)用新型中的電機(jī)定子止口壓制裝置還可包括沖頭封板9，其上開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于安裝沖頭的沖頭安裝孔。其中，沖頭封板9上的沖頭安裝孔之間的間距可以根據(jù)待加工電機(jī)的型號(hào)或結(jié)構(gòu)而不同，這樣，當(dāng)需要加工不同的電機(jī)定子時(shí)，可以更換不同間距的沖頭封板9，以達(dá)到快速換型號(hào)的目的。這樣，可將第一止口沖頭2通過一個(gè)沖頭封板9安裝到第一沖壓部1上，第二止口沖頭3通過另一個(gè)沖頭封板9安裝到基座8上。相應(yīng)地，可在第一沖壓部1和第二沖壓部上分別形成有用于安裝沖頭封板9的凹槽。當(dāng)安裝了沖頭封板9后，第一沖壓部1和下表面以及基座8的上表面呈一個(gè)平整的表面，從而縮小了本實(shí)用新型的整體體積。

優(yōu)選地，支撐部5上形成有與待加工電機(jī)的外形匹配的凹陷部10。優(yōu)選地，凹陷部的截面呈圓弧形或方形等。當(dāng)待加工電機(jī)置于凹陷部10內(nèi)時(shí)，二者可以實(shí)現(xiàn)貼合，從而保證了壓制過程的平穩(wěn)性。

優(yōu)選地，凹陷部10的一端安裝有用于對(duì)待加工電機(jī)進(jìn)行限位的限位塊11。當(dāng)加工時(shí)，將待加工電機(jī)置于該凹陷部10，可以利用限位塊11對(duì)其端部進(jìn)行限位，從而實(shí)現(xiàn)精確地壓制。在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，限位塊11可包括磁性吸附元件，這樣，可利用磁性吸附元件的磁性吸附力，使待加工電機(jī)自動(dòng)與限位塊11相接接觸，以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)端部定位的功能。

優(yōu)選地，電機(jī)定子止口壓制裝置還包括動(dòng)力單元，第一沖壓部1與動(dòng)力單元連接。例如，動(dòng)力單元可以為沖床(例如小型調(diào)整沖床)、或壓力機(jī)(例如2T小型壓力機(jī)、凸輪型壓力機(jī)等)等。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，第一沖壓部1的頂部設(shè)置有壓力連接頭，通過該壓力連接頭可與動(dòng)力單元的壓力臂等連接，這樣，可利用動(dòng)力單元的壓力臂來驅(qū)動(dòng)第一沖壓部1實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，還可通過對(duì)壓力機(jī)等動(dòng)力單元的高度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤來調(diào)節(jié)止口的深度。

以沖床為例，工作時(shí)由沖床輸出力臂快速向下推動(dòng)第一沖壓部1，使的第一止口沖頭2和第二止口沖頭3同時(shí)快速?zèng)_擊電機(jī)定子的機(jī)殼，使機(jī)殼在與這兩個(gè)沖頭接觸點(diǎn)的內(nèi)壁處對(duì)稱形成多個(gè)突起點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部定子的定位。

優(yōu)選地，第一沖壓部1上安裝有兩個(gè)第一止口沖頭2，第二沖壓部包括兩個(gè)第二止口沖頭3，兩個(gè)第一止口沖頭2沿待加工電機(jī)的軸向設(shè)置，兩個(gè)第二止口沖頭3沿待加工電機(jī)的軸向設(shè)置。

由于第一和第二止口沖頭鋒利且沖擊速度快，止口壓制速度節(jié)拍較短(例如≤3S)，并且機(jī)殼和定子工作時(shí)發(fā)生的形變較小，經(jīng)實(shí)踐證明，本實(shí)用新型壓制止口時(shí)效率快、沖口平整、電機(jī)外殼和定子形變小，能在實(shí)際生產(chǎn)中有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

若動(dòng)力單元下壓動(dòng)能足夠大，而且要求制作的止口面積較小。則可選用較為鋒利的沖頭，此時(shí)可采用較慢速的方式進(jìn)行定子止口壓制，以防止產(chǎn)生機(jī)殼和定子形變大的問題。

當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。