本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)的曲軸的主軸承的內(nèi)孔直徑與壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的鐵芯的軸向長度之間的關(guān)系，以及轉(zhuǎn)子的外徑與電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間隙之間的關(guān)系等壓縮機(jī)的部件參數(shù)會影響壓縮機(jī)的可靠性以及壓縮機(jī)的效率。相關(guān)技術(shù)中，上述壓縮機(jī)的部件參數(shù)未得到有效重視，壓縮機(jī)的部件參數(shù)設(shè)置有待優(yōu)化，壓縮機(jī)的可靠性以及壓縮機(jī)的效率有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出了一種至少在一定程度上提高了工作可靠性的壓縮機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明所述的壓縮機(jī)，包括殼體、驅(qū)動電機(jī)、壓縮機(jī)構(gòu)和電機(jī)軸承，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體內(nèi)且位于所述驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承、副軸承和曲軸，所述曲軸與所述轉(zhuǎn)子相連且所述曲軸的距離所述副軸承較遠(yuǎn)的一端穿出所述轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)軸承用于支承所述曲軸的所述一端，其中所述主軸承的內(nèi)孔直徑為d，所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵芯軸向長度為h，其中d和h滿足關(guān)系式0.1≤d/h≤0.3，所述轉(zhuǎn)子的外徑為d1，所述驅(qū)動電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間隙為a，其中d1和a滿足如下關(guān)系式0.002≤a/d1≤0.015。

根據(jù)本發(fā)明所述的壓縮機(jī)，既保證了壓縮機(jī)的可靠性，又提高了壓縮機(jī)的工作效率。

根據(jù)本發(fā)明所述的壓縮機(jī)，d1和a進(jìn)一步滿足如下關(guān)系式0.002≤a/d1≤0.012。由此可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)的工作效率。

根據(jù)本發(fā)明所述的壓縮機(jī)，所述主軸承的軸向長度為h1，其中h1與h滿足如下關(guān)系式h/h1≥3。由此可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)的工作可靠性。

根據(jù)本發(fā)明所述的壓縮機(jī)，所述電機(jī)軸承與所述曲軸的所述一端的支承配合部分的下端面和所述轉(zhuǎn)子的磁中心的距離為l0，所述主軸承的上端面與所述磁中心距離為l1，所述電機(jī)軸承與所述曲軸的所述一端的配合間隙為β，其中l(wèi)0、l1和β滿足關(guān)系式10≤d1*h*β*l1/a/(l0+l1)≤200。由此可以保證壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)可靠性。

根據(jù)本發(fā)明所述的壓縮機(jī)，其中d和h進(jìn)一步滿足關(guān)系式0.12≤d/h≤0.2。由此可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)的工作效率。

可選地，其中d1和a進(jìn)一步滿足如下關(guān)系式0.003≤a/d1≤0.008。由此可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)的工作效率。

根據(jù)本發(fā)明所述的壓縮機(jī)，所述電機(jī)軸承與所述曲軸的所述一端的支承配合部分的軸向長度為l，所述主軸承的軸向長度為h1，其中h1和l滿足關(guān)系式0.25h1≤l≤2h1。由此可以保證壓縮機(jī)的工作可靠性。

可選地，所述曲軸與所述電機(jī)軸承配合處的外軸徑小于等于所述曲軸與所述主軸承配合處的外軸徑。由此曲軸在與主軸承的配合處抗扭強(qiáng)度較高，提高了曲軸的工作可靠性。

可選地，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)具有轉(zhuǎn)子中心通孔，所述曲軸固定在所述轉(zhuǎn)子中心通孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子上還設(shè)置有轉(zhuǎn)子凹部，所述轉(zhuǎn)子凹部位于所述轉(zhuǎn)子的遠(yuǎn)離所述副軸承的一端的端面，所述轉(zhuǎn)子凹部與所述轉(zhuǎn)子中心通孔連通且用于避讓所述電機(jī)軸承。由此可以方便電機(jī)軸承的安裝，保證曲軸的工作穩(wěn)定性。

可選地，所述壓縮機(jī)為立式壓縮機(jī)或臥式壓縮機(jī)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)在殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的主軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的電機(jī)效率與定轉(zhuǎn)子間隙以及轉(zhuǎn)子外徑的關(guān)系變化圖。

附圖標(biāo)記：

壓縮機(jī)100，殼體1，驅(qū)動電機(jī)2，定子21，轉(zhuǎn)子22，轉(zhuǎn)子凹部221，轉(zhuǎn)子鐵芯222，壓縮機(jī)構(gòu)3，主軸承31，副軸承32，曲軸33，電機(jī)軸承4。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以互相通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖并參考具體實(shí)施例描述本發(fā)明。

需要說的是，本發(fā)明描述中的壓縮機(jī)100的各個長度參數(shù)的單位均一致，如均可以為cm。

首先結(jié)合圖1-圖6描述本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100可以包括殼體1、驅(qū)動電機(jī)2、壓縮機(jī)構(gòu)3和電機(jī)軸承4，驅(qū)動電機(jī)2可以設(shè)置在殼體1內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)2可以包括定子21和轉(zhuǎn)子22，壓縮機(jī)構(gòu)3可以設(shè)置在殼體1內(nèi)且可以位于驅(qū)動電機(jī)2的一側(cè)(例如下方)，壓縮機(jī)構(gòu)3可以包括主軸承31、氣缸、副軸承32和曲軸33。主軸承31可以設(shè)置在氣缸的上方，副軸承32可以設(shè)置在氣缸的下方，氣缸內(nèi)可以設(shè)置有滑片，滑片可以抵接在曲軸偏心部上外套的活塞上。

如圖1和圖5所示，轉(zhuǎn)子22可以位于定子21內(nèi)，曲軸33可以與轉(zhuǎn)子22相連，曲軸33的兩端可以分別穿出轉(zhuǎn)子22的兩端，曲軸33的一端(例如上端)與轉(zhuǎn)子22之間可以設(shè)有電機(jī)軸承4，電機(jī)軸承4可以支承曲軸33的一端，電機(jī)軸承4可以保證曲軸33不會在轉(zhuǎn)動過程中被電磁力拉偏轉(zhuǎn)動軸線。曲軸33的另一端可以穿過轉(zhuǎn)子22外并位于壓縮氣體的壓縮室內(nèi)，主軸承31與副軸承32均可以套接在曲軸33上，且主軸承31和副軸承32可以夾設(shè)在氣缸的兩側(cè)，主軸承31可以相對于副軸承32距離轉(zhuǎn)子22更近。

如圖5所示，其中主軸承31的內(nèi)孔直徑可以為d，轉(zhuǎn)子22的轉(zhuǎn)子鐵芯222軸向長度可以為h，其中d和h可以滿足關(guān)系式0.1≤d/h≤0.3，由此既保證了壓縮機(jī)100的可靠性，又能保證壓縮機(jī)100的曲軸33的軸徑相對較細(xì)，曲軸33變形量相對較小，壓縮機(jī)100的工作效率較高。

如圖3、圖5及圖6所示，轉(zhuǎn)子22的外徑可以為d1，驅(qū)動電機(jī)2的定轉(zhuǎn)子間隙可以為a，即驅(qū)動電機(jī)2的定子21與轉(zhuǎn)子22之間的距離可以為a，其中d1和a可以滿足如下關(guān)系式0.002≤a/d1≤0.015。從圖6可以看出，0.002≤a/d1≤0.015時，驅(qū)動電機(jī)2的效率基本大于85％，由此壓縮機(jī)100的工作效率較高。由此可以保證驅(qū)動電機(jī)2的定子21與轉(zhuǎn)子22之間具有合適的距離，保證了壓縮機(jī)100的工作可靠性，且壓縮機(jī)100的工作效率高。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100，通過令主軸承31的內(nèi)孔直徑d與轉(zhuǎn)子22的轉(zhuǎn)子鐵芯222軸向長度h滿足0.1≤d/h≤0.3，且令轉(zhuǎn)子22的外徑d1與驅(qū)動電機(jī)2的定轉(zhuǎn)子22間隙a滿足0.002≤a/d1≤0.015，保證了壓縮機(jī)100的工作可靠性，且壓縮機(jī)100的工作效率高。

在本發(fā)明的一些可選的實(shí)施例中，如圖6所示，d1和a可以進(jìn)一步滿足如下關(guān)系式0.002≤a/d1≤0.012(其中0.012為圖6中0.010和0.014中間的橫坐標(biāo)點(diǎn)位)。由此壓縮機(jī)100的電機(jī)效率更高，可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)100的工作效率。

在本發(fā)明的一些可選的實(shí)施例中，如圖4所示，主軸承31的軸向長度可以為h1，其中h1與h可以滿足如下關(guān)系式h/h1≥3。由此可以保證主軸承31具有較短的軸向長度以避讓其他零件，從而進(jìn)一步提高壓縮機(jī)100的工作可靠性。

在本發(fā)明的一些可選的實(shí)施例中，如圖5所示，電機(jī)軸承4與曲軸33的一端的支承配合部分的下端面和轉(zhuǎn)子22的磁中心的距離可以為l0，主軸承31的上端面與磁中心距離可以為l1，電機(jī)軸承4與曲軸33的一端的配合間隙可以為β，其中l(wèi)0、l1和β可以滿足關(guān)系式10≤d1*h*β*l1/a/(l0+l1)≤200。由此可以保證壓縮機(jī)100的設(shè)計(jì)可靠性，且壓縮機(jī)100的工作效率高。

在本發(fā)明的一些可選的實(shí)施例中，如圖3和圖5所示，d和h可以進(jìn)一步滿足關(guān)系式0.12≤d/h≤0.2。由此可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)100的工作效率。

可選地，如圖6所示，d1和a可以進(jìn)一步滿足如下關(guān)系式0.003≤a/d1≤0.008。由此壓縮機(jī)100的電機(jī)效率更高，可以進(jìn)一步提高壓縮機(jī)100的工作效率。

在本發(fā)明的一些可選的實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，電機(jī)軸承4與曲軸33的一端的支承配合部分的軸向長度可以為l，可以理解的是，在曲軸33的一端(如上端)設(shè)有倒角的情形下，電機(jī)軸承4不與曲軸33的倒角部分支承配合，即l不包含曲軸33的倒角部分，主軸承31的軸向長度可以為h1，其中h1和l可以滿足關(guān)系式0.25h1≤l≤2h1。由此可以保證壓縮機(jī)100的工作可靠性。

可選地，由于曲軸33在與主軸承31配合處受到的扭矩較大，曲軸33與電機(jī)軸承4配合處的外軸徑可以小于等于曲軸33與主軸承31配合處的外軸徑。由此曲軸33在與主軸承31的配合處抗扭強(qiáng)度較高，提高了曲軸33的工作可靠性。

可選地，如圖5所示，轉(zhuǎn)子22內(nèi)可以具有轉(zhuǎn)子中心通孔，曲軸33可以穿設(shè)并固定在轉(zhuǎn)子中心通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子22上還可以設(shè)置有轉(zhuǎn)子凹部221，轉(zhuǎn)子凹部221可以位于轉(zhuǎn)子22的遠(yuǎn)離副軸承32的一端的端面(如上端面)，轉(zhuǎn)子凹部221可以與轉(zhuǎn)子中心通孔連通且可以避讓電機(jī)軸承4。由此，電機(jī)軸承4可以安裝在轉(zhuǎn)子凹部221與電機(jī)軸承4之間，電機(jī)軸承4更便于安裝，保證了曲軸33的工作穩(wěn)定性。

可選地，壓縮機(jī)100既可以為立式壓縮機(jī)100，也可以為臥式壓縮機(jī)100，即不論壓縮機(jī)100為立式壓縮機(jī)100或臥式壓縮機(jī)100，采用上述參數(shù)，壓縮機(jī)100均可以提升可靠性和工作效率。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。