本發(fā)明涉及一種發(fā)電裝置，尤其涉及一種將按壓力轉(zhuǎn)換為電力的發(fā)電裝置。

背景技術(shù)：

名為“扁平化微型發(fā)電裝置”，授權(quán)公告號為：cn202334252u的中國發(fā)明公開了一種發(fā)電裝置。這種發(fā)電裝置存在以下缺點(diǎn)：

1)其要求導(dǎo)電線圈(2)和永磁體(3)的位置相對固定，但永磁體(3)所處位置事實(shí)上是難以實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)電線圈(2)相對固定的，雖然可以考慮將導(dǎo)電線圈的骨架(9)以及永磁體(3)安裝到同一個基體上以此實(shí)現(xiàn)兩者的相對固定，但這樣需要增加部件和生產(chǎn)步驟，成本會增加；

2)軟磁體(1)的形狀呈“u”形，在“u”形的其中一個臂的端部形成有按壓部以用于受動，但是這樣的結(jié)構(gòu)一方面導(dǎo)致軟磁體(1)難以放入導(dǎo)電線圈(2)內(nèi)部，另一方面還造成了軟磁體(1)與永磁體(3)之間的分離時間變長。對于此處的前一個問題，上述文獻(xiàn)的解決辦法是在將導(dǎo)電線圈(2)繞制于骨架(9)上以前就將軟磁體(1)放置到由上殼(10)和下殼(11)構(gòu)成的骨架(9)內(nèi)部，然后再將導(dǎo)電線圈(2)繞制到骨架(9)上，但明顯地在帶有軟磁體(1)的骨架(9)上再繞線并不方便；對于此處的后一個問題，軟磁體(1)的形狀就決定了按壓部至軟磁體(1)的支點(diǎn)之間的連線不能完全落在軟磁體(1)的實(shí)體上，外力f作用在按壓部時，軟磁體(1)除產(chǎn)生正常的撓曲變形外還將伴隨產(chǎn)生不可避免的扭曲變形，扭曲變形造成軟磁體(1)的一部分先與永磁體(3)分離，隨后兩者再完全分離，這將嚴(yán)重影響發(fā)電效率。

于是需要對現(xiàn)時的按壓發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以獲得效果更為優(yōu)良的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種按壓式高效發(fā)電裝置，其具有發(fā)電效率高、穩(wěn)定耐用等優(yōu)點(diǎn)。

采用以下的技術(shù)方案：

一種按壓式高效發(fā)電裝置，包括線圈座、線圈和永磁體；所述線圈纏繞于所述線圈座外部；在所述線圈座內(nèi)形成有動作腔，在所述動作腔內(nèi)設(shè)有可相對所述線圈座轉(zhuǎn)動的第一軟磁體；特別地，所述動作腔是單開口腔；與動作腔的開口相遠(yuǎn)離的是動作腔的底部；所述永磁體固定在所述線圈座上且處在所述動作腔的底部；所述第一軟磁體是直條形的扁平件，第一軟磁體的一頭伸出于所述動作腔；還設(shè)有第二軟磁體和第三軟磁體；所述第二軟磁體和第三軟磁體均是輪廓為“u”形的扁平件；所述第二軟磁體與第三軟磁體互相平行地設(shè)置在所述線圈座上；第二軟磁體的一頭從動作腔的橫向伸入到動作腔的底部，第二軟磁體的另一頭從動作腔的橫向伸入到動作腔的開口；第三軟磁體的一頭從動作腔的橫向伸入到動作腔的底部，第三軟磁體的另一頭從動作腔的橫向伸入到動作腔的開口；所述永磁體的一個極與第二軟磁體緊密接觸，所述永磁體的另一個極與第三軟磁體緊密接觸。

本按壓式高效發(fā)電裝置的工作原理如下：

第一軟磁體伸出于動作腔的部位為本發(fā)電裝置的受動部位，外力用正向和反向的力按壓該部位就會使得第一軟磁體對應(yīng)發(fā)生正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動，從而使得第一軟磁體對應(yīng)停留在兩種工作位置中的一種。在一種工作位置下，第一軟磁體的一頭是與第二軟磁體的處在動作腔底部的一頭接觸的，第一軟磁體的另一頭是與第三軟磁體的處在動作腔開口的一頭接觸的。在另一種工作位置下，第一軟磁體的一頭是與第三軟磁體的處在動作腔底部的一頭接觸的，第一軟磁體的另一頭是與第二軟磁體的處在動作腔開口的一頭接觸的。由于在一種工作位置下經(jīng)過線圈內(nèi)部的磁場方向是與在另一種工作位置下的是相反的，于是第一軟磁體在該兩種工作位置之間進(jìn)行切換的時候，第一軟磁體的磁通量發(fā)生快速變化，從而使通過線圈的磁通量發(fā)生快速變化，在線圈上將產(chǎn)生感應(yīng)電流，可供外部電路使用。

作為改進(jìn)，所述第一軟磁體伸出于所述動作腔的一頭最好還設(shè)有儲能彈片。這樣可以進(jìn)一步提高第一軟磁體在兩種工作位置之間切換的速度，提高發(fā)電性能和發(fā)電穩(wěn)定性。

在所述動作腔的內(nèi)壁優(yōu)選還設(shè)有兩個互相正對的作為所述第一軟磁體的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)的支點(diǎn)部。

另外，還可包括一個傳動支架；所述傳動支架包括：底座、第一杠桿件、第二杠桿件和復(fù)位彈性件；所述第一杠桿件和第二杠桿件是繞所述底座轉(zhuǎn)動的杠桿件；所述第一杠桿件形成有第一杠桿部、第二杠桿部和連接該兩杠桿部的一頭的連接部；所述第二杠桿件也形成有第一杠桿部、第二杠桿部和連接該兩杠桿部的一頭的連接部；所述第一杠桿件的第一杠桿部的非連接部所在的一頭與所述第二杠桿件的第一杠桿部的非連接部所在的一頭鉸接在一起；所述第一杠桿件的第二杠桿部的非連接部所在的一頭與所述第二杠桿件的第二杠桿部的非連接部所在的一頭均夾持著第一軟磁體伸出于動作腔的一頭；所述復(fù)位彈性件將所述第一軟磁體伸出于動作腔的一端推向或拉向所述底座。通過這樣的技術(shù)方案，第一杠桿件的連接部和第二杠桿件的連接部也成為了第一軟磁體的受動部，并且令到第一軟磁體的一個工作位置成為復(fù)位位置，這樣用戶就可以以反復(fù)按動的方式來操作本發(fā)電裝置。

本發(fā)明的按壓式高效發(fā)電裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)與現(xiàn)有的雙開口動作腔的發(fā)電裝置相比，本發(fā)明的發(fā)電裝置自成模塊，并不需要額外的基體結(jié)構(gòu)配合就可工作；

2)線圈可先繞制于線圈座，然后再插入第一軟磁體；避免第一軟磁體的存在對線圈繞制產(chǎn)生不利影響；

3)第一軟磁體是直條形的扁平件，按壓時不會引起扭曲，也就避免了分離不夠迅速的問題，有效提高了發(fā)電效率；

4)在線圈座上繞制線圈后，第二軟磁體和第三軟磁體插到線圈座、永磁體的固定以及第一軟磁體插入到動作腔這些工作都可以由簡單的插裝機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率明顯提升，且大大節(jié)省人工成本。

附圖說明：

圖1是實(shí)施例1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1的俯視示意圖；

圖4是圖3的a-a向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，此時第一軟磁體是處于一個工作位置狀態(tài)；

圖5是圖3的a-a向剖視角度下第一軟磁體處于另一個工作位置時的原理示意圖；

圖6是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例2中保護(hù)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖一(去掉了保護(hù)蓋和電路板)；

圖10是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖二(去掉了保護(hù)蓋和電路板)；

圖11是實(shí)施例2中第一杠桿件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是實(shí)施例2中第二杠桿件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-線圈座；2-線圈；3-永磁體；4-第一軟磁體；5-第二軟磁體；6-第三軟磁體；7-電路板；8-傳動支架；9-保護(hù)蓋；11-動作腔；111-動作腔開口；112-動作腔底部；113-支點(diǎn)部；41-儲能彈片；81-底座；82-第一杠桿件；83-第二杠桿件；84-復(fù)位彈簧；811-線圈座安裝凹位；812-外部電路板支撐部；821-第一杠桿部；822-第二杠桿部；823-連接部；831-第一杠桿部；832-第二杠桿部；833-連接部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的按壓式高效發(fā)電裝置包括：線圈座1、線圈2、永磁體3、第一軟磁體4、第二軟磁體5和第三軟磁體6。

其中：

線圈2纏繞于線圈座1外部。在線圈座1內(nèi)形成有動作腔11。如圖3、圖4、圖5所示，動作腔11是單開口腔，與動作腔開口111相遠(yuǎn)離的是動作腔底部112。永磁體3固定在線圈座1上且處在動作腔底部112。在動作腔11的內(nèi)壁還設(shè)有兩個互相正對的作為第一軟磁體4的轉(zhuǎn)動支點(diǎn)的支點(diǎn)部113。

如圖2、圖4所示，第一軟磁體4是直條形的扁平件，可以是鋼制的。第一軟磁體4的一部分插入于動作腔11內(nèi)，另一部分伸出于動作腔11。第一軟磁體4伸出于動作腔的一頭還設(shè)有儲能彈片41。第一軟磁體41可以以所述支點(diǎn)部113作為轉(zhuǎn)動的支點(diǎn)而在動作腔11內(nèi)轉(zhuǎn)動。

如圖2、圖4所示，第二軟磁體5和第三軟磁體6均是輪廓為“u”形的扁平件，可以是鋼制的。本實(shí)施例中第二軟磁體5和第三軟磁體6是兩件形狀和規(guī)格相同的件。如圖1、圖4所示，第二軟磁體5與第三軟磁體6互相平行地設(shè)置在線圈座1上，且符合以下結(jié)構(gòu)：第二軟磁體5的一頭從動作腔11的橫向伸入到動作腔底部112，第二軟磁體5的另一頭從動作腔11的橫向伸入到動作腔開口111；第三軟磁體6的一頭從動作腔11的橫向伸入到動作腔底部112，第三軟磁體6的另一頭從動作腔11的橫向伸入到動作腔開口111；第二軟磁體6伸入到動作腔底部112的一頭與永磁體3的一個極緊密接觸，第三軟磁體6伸入到動作腔底部112的一頭與永磁體3的另一個極緊密接觸。

通過這樣的結(jié)構(gòu)，在一種工作位置下，如圖5所示，第一軟磁體4的一頭是與第二軟磁體5的處在動作腔底部112的一頭接觸的，第一軟磁體4的另一頭是與第三軟磁體6的處在動作腔開口111的一頭接觸的。在另一種工作位置下，如圖4所示，第一軟磁體4的一頭是與第三軟磁體6的處在動作腔底部112的一頭接觸的，第一軟磁體4的另一頭是與第二軟磁體5的處在動作腔開口111的一頭接觸的。由于在一種工作位置下經(jīng)過線圈2內(nèi)部的磁場方向是與在另一種工作位置下的是相反的，于是第一軟磁體4在該兩種工作位置之間進(jìn)行切換的時候，在線圈2上將產(chǎn)生感應(yīng)電流，可供外部的電路板使用。

實(shí)施例2

如圖6、圖7、圖8所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：還包括一件電路板7、一套傳動支架8和一個保護(hù)蓋9。其中：

電路板7是定位于線圈座1上的。

傳動支架8包括：底座81、第一杠桿件82、第二杠桿件83和作為復(fù)位彈性件的復(fù)位彈簧84。

如圖8、圖9、圖10所示，第一杠桿件82和第二杠桿件83是繞底座81轉(zhuǎn)動的杠桿件。如圖11所示，第一杠桿件82形成有第一杠桿部821、第二杠桿部822和連接該兩杠桿部的一頭的連接部823。如圖12所示，第二杠桿件83形成有第一杠桿部831、第二杠桿部832和連接該兩杠桿部的一頭的連接部833。

如圖9、圖10所示，第一杠桿件82的第一杠桿部821的非連接部所在的一頭與第二杠桿件83的第一杠桿部831的非連接部所在的一頭鉸接在一起。第一杠桿件82的第二杠桿部822的非連接部所在的一頭與第二杠桿件83的第二杠桿部832的非連接部所在的一頭均夾持著第一軟磁體4上的儲能彈片41，在具備儲能彈片41的情形下儲能彈片41相當(dāng)于第一軟磁體4伸出于動作腔11的一頭。

如圖8所示，在底座81上還設(shè)有線圈座安裝凹位811以及外部電路板支撐部812。如圖1所示，保護(hù)蓋9是與底座81連接在一起的，除第一杠桿件82的連接部823和第二杠桿件83的連接部833外，其他均處在保護(hù)蓋9的覆蓋之下。復(fù)位彈簧84被壓縮于保護(hù)蓋9下，并處在將儲能彈片41推向底座81的位置。

本說明書列舉的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，凡在本發(fā)明的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。