本技術(shù)涉及一種配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝。

背景技術(shù)：

1、具有非對(duì)稱結(jié)構(gòu)的剛撓結(jié)合板作為常用的pcb板之一，常被廣泛使用。在剛撓結(jié)合板的制作過(guò)程中，非對(duì)稱結(jié)構(gòu)剛撓結(jié)合板存在壓合后板面曲翹問題(高溫出爐導(dǎo)致產(chǎn)品熱應(yīng)力未完全釋放)，嚴(yán)重增加后工序制作難度及影響了生產(chǎn)效率，剛撓結(jié)合板的撓性空腔結(jié)構(gòu)的特征在常規(guī)壓合工藝制程中也使剛撓結(jié)合處存在極大的分層風(fēng)險(xiǎn)(高溫卸壓，空腔位置鼓包導(dǎo)致分層)，行業(yè)中剛撓結(jié)合處分層的缺陷也屢見不鮮。

2、為了改善上述技術(shù)問題，行業(yè)中出現(xiàn)了改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層的工藝，但在該改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層的工藝流程中，容易出現(xiàn)剛撓結(jié)合板烘烤不均勻、烘烤效果不佳，而影響剛撓板壓合曲翹與剛撓結(jié)合處分層的問題的改善效果，進(jìn)而影響產(chǎn)品的良品率。

3、隨著行業(yè)的發(fā)展，雖然有個(gè)別企業(yè)采用了配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，以提高剛撓結(jié)合板烘烤均勻性，但該配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝僅能適用于預(yù)定長(zhǎng)度的剛撓結(jié)合板，造成其適用范圍較為狹窄，無(wú)法滿足行業(yè)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其可提高剛撓結(jié)合板烘烤的均勻性、提高烘烤效果，以提高產(chǎn)品的良品率，并可擴(kuò)大其適用范圍。

2、本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，包括支撐架、上置層架、下置層架、鎖緊裝置；所述支撐架的其中一端設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，另一端設(shè)置有第二導(dǎo)向桿；所述上置層架固定在支撐架、第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿的頂端；所述上置層架上設(shè)置有沿著上置層架的長(zhǎng)度方向依次間隔排列的多個(gè)上置間隔凸條，任意相鄰的兩上置間隔凸條之間均間隔形成有上置嵌置槽，所述上置嵌置槽貫穿上置層架的下表面和前側(cè)面，且所述上置嵌置槽用于供剛撓結(jié)合板的上端嵌置；所述下置層架可移動(dòng)地安裝在第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上，所述鎖緊裝置用于將下置層架鎖緊在第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上；所述下置層架上設(shè)置有與該多個(gè)上置間隔凸條分別一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)下置間隔凸條，任意相鄰的兩下置間隔凸條之間均間隔形成有下置嵌置槽；所述下置嵌置槽貫穿下置層架的上表面和前側(cè)面，且所述下置嵌置槽用于供剛撓結(jié)合板的下端嵌置。

4、所述上置層架包括上置框架和上置層板，所述上置層板固定在上置框架的下方，所述多個(gè)上置間隔凸條槽形成在上置層板上。

5、所述上置框架包括呈相對(duì)設(shè)置的兩上置固定桿，所述上置層板固定在兩上置固定桿之間。

6、所述下置層架包括下置框架和下置層板，所述下置層板固定在下置框架的上方，所述多個(gè)下置間隔凸條形成在下置層板上。

7、所述下置框架包括呈相對(duì)設(shè)置的兩下置固定桿，所述下置層板固定在兩下置固定桿之間。

8、所述下置層架的其中一端設(shè)置有第一套筒，另一端設(shè)置有第二套筒，所述第一套筒可移動(dòng)地套裝在第一導(dǎo)向桿上，第二套筒可移動(dòng)地套裝在第二導(dǎo)向桿上。

9、所述鎖緊裝置包括第一鎖緊部件和第二鎖緊部件，所述第一鎖緊部件用于將第一套筒鎖定在第一導(dǎo)向桿上，第二鎖緊部件用于將第二套筒鎖定在第二導(dǎo)向桿上。

10、所述第一套筒包括呈對(duì)合設(shè)置的第一前置筒殼和第一后置筒殼；所述第一前置筒殼上設(shè)置有第一螺紋孔；所述第一鎖緊部件包括螺紋連接在第一螺紋孔內(nèi)并用于抵頂于第一導(dǎo)向桿上的第一鎖定旋鈕；所述第一后置筒殼與第一鎖定旋鈕配合用于夾持在第一導(dǎo)向桿上。

11、所述第二套筒包括呈對(duì)合設(shè)置的第二前置筒殼和第二后置筒殼；所述第二前置筒殼上設(shè)置有第二螺紋孔；所述第二鎖緊部件包括螺紋連接在第二螺紋孔內(nèi)并用于抵頂于第二導(dǎo)向桿上的第二鎖定旋鈕；所述第二后置筒殼與第二鎖定旋鈕配合用于夾持在第二導(dǎo)向桿上。

12、所述支撐架包括位于上置層架與下置層架之間并供剛撓結(jié)合板抵靠的抵擋桿。

13、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

14、本實(shí)用新型提供的一種配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其通過(guò)采用支撐架、上置層架、下置層架、鎖緊裝置的結(jié)合，并通過(guò)合理設(shè)置上置層架、下置層架，使得多個(gè)剛撓結(jié)合板可分別對(duì)應(yīng)地嵌置在上置嵌置槽和下置嵌置槽內(nèi)，并通過(guò)上置間隔凸條和下置間隔凸條可將相鄰的剛撓結(jié)合板間隔開，以使得剛撓結(jié)合板可更為全面、均勻受熱，可提高剛撓結(jié)合板烘烤的均勻性，提高烘烤效果，配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝能有效改善剛撓板壓合曲翹與剛撓結(jié)合處分層問題，以提高產(chǎn)品的良品率，降低產(chǎn)品報(bào)廢率，而且，通過(guò)將下置層架可移動(dòng)地安裝在第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上，并通過(guò)利用鎖緊裝置將下置層架鎖緊在第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上，可適用于不同長(zhǎng)度的剛撓結(jié)合板，還可擴(kuò)大其適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：包括支撐架、上置層架、下置層架、鎖緊裝置；所述支撐架的其中一端設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，另一端設(shè)置有第二導(dǎo)向桿；所述上置層架固定在支撐架、第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿的頂端；所述上置層架上設(shè)置有沿著上置層架的長(zhǎng)度方向依次間隔排列的多個(gè)上置間隔凸條，任意相鄰的兩上置間隔凸條之間均間隔形成有上置嵌置槽，所述上置嵌置槽貫穿上置層架的下表面和前側(cè)面，且所述上置嵌置槽用于供剛撓結(jié)合板的上端嵌置；所述下置層架可移動(dòng)地安裝在第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上，所述鎖緊裝置用于將下置層架鎖緊在第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上；所述下置層架上設(shè)置有與該多個(gè)上置間隔凸條分別一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)下置間隔凸條，任意相鄰的兩下置間隔凸條之間均間隔形成有下置嵌置槽；所述下置嵌置槽貫穿下置層架的上表面和前側(cè)面，且所述下置嵌置槽用于供剛撓結(jié)合板的下端嵌置。

2.如權(quán)利要求1所述的配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：所述上置層架包括上置框架和上置層板，所述上置層板固定在上置框架的下方，所述多個(gè)上置間隔凸條槽形成在上置層板上。

3.如權(quán)利要求2所述的配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：所述上置框架包括呈相對(duì)設(shè)置的兩上置固定桿，所述上置層板固定在兩上置固定桿之間。

4.如權(quán)利要求1所述的配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：所述下置層架包括下置框架和下置層板，所述下置層板固定在下置框架的上方，所述多個(gè)下置間隔凸條形成在下置層板上。

5.如權(quán)利要求4所述的配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：所述下置框架包括呈相對(duì)設(shè)置的兩下置固定桿，所述下置層板固定在兩下置固定桿之間。

6.如權(quán)利要求1所述的配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：所述下置層架的其中一端設(shè)置有第一套筒，另一端設(shè)置有第二套筒，所述第一套筒可移動(dòng)地套裝在第一導(dǎo)向桿上，第二套筒可移動(dòng)地套裝在第二導(dǎo)向桿上。

7.如權(quán)利要求6所述的配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：所述鎖緊裝置包括第一鎖緊部件和第二鎖緊部件，所述第一鎖緊部件用于將第一套筒鎖定在第一導(dǎo)向桿上，第二鎖緊部件用于將第二套筒鎖定在第二導(dǎo)向桿上。

8.如權(quán)利要求7所述的配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：所述第一套筒包括呈對(duì)合設(shè)置的第一前置筒殼和第一后置筒殼；所述第一前置筒殼上設(shè)置有第一螺紋孔；所述第一鎖緊部件包括螺紋連接在第一螺紋孔內(nèi)并用于抵頂于第一導(dǎo)向桿上的第一鎖定旋鈕；所述第一后置筒殼與第一鎖定旋鈕配合用于夾持在第一導(dǎo)向桿上。

9.如權(quán)利要求7所述的配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：所述第二套筒包括呈對(duì)合設(shè)置的第二前置筒殼和第二后置筒殼；所述第二前置筒殼上設(shè)置有第二螺紋孔；所述第二鎖緊部件包括螺紋連接在第二螺紋孔內(nèi)并用于抵頂于第二導(dǎo)向桿上的第二鎖定旋鈕；所述第二后置筒殼與第二鎖定旋鈕配合用于夾持在第二導(dǎo)向桿上。

10.如權(quán)利要求1所述的配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，其特征在于：所述支撐架包括位于上置層架與下置層架之間并供剛撓結(jié)合板抵靠的抵擋桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝的工裝，包括支撐架、上置層架、下置層架、鎖緊裝置；所述支撐架的其中一端設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，另一端設(shè)置有第二導(dǎo)向桿；所述上置層架固定在支撐架、第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿的頂端；所述上置層架上設(shè)置有沿著上置層架的長(zhǎng)度方向依次間隔排列的多個(gè)上置間隔凸條，任意相鄰的兩上置間隔凸條之間均間隔形成有上置嵌置槽，所述上置嵌置槽貫穿上置層架的下表面和前側(cè)面，且所述上置嵌置槽用于供剛撓結(jié)合板的上端嵌置。本技術(shù)可提高剛撓結(jié)合板烘烤的均勻性，并通過(guò)配合改善剛撓結(jié)合板曲翹與分層工藝，可顯著改善剛撓板壓合曲翹與剛撓結(jié)合處分層問題，以顯著提高產(chǎn)品的良品率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳先濤,楊先衛(wèi),尚忠磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：九江明陽(yáng)電路科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240805
技術(shù)公布日：2025/5/15