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一種水冷散熱器的制作方法

文檔序號(hào):41948434發(fā)布日期:2025-05-16 14:06閱讀:2來源:國(guó)知局
一種水冷散熱器的制作方法

本技術(shù)涉及散熱設(shè)備,尤其是涉及一種水冷散熱器。


背景技術(shù):

1、水冷板是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的散熱技術(shù),通過水的導(dǎo)熱能力,將散熱設(shè)備所產(chǎn)生的熱量快速傳遞到水冷卻器中,再通過水循環(huán)將熱量帶走,達(dá)到冷卻散熱設(shè)備的效果。水冷板被應(yīng)用于電子、工業(yè)設(shè)備、光電、醫(yī)療等領(lǐng)域,可以提高設(shè)備的運(yùn)行效果和精度穩(wěn)定性,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2、水冷板常在電子領(lǐng)域,常被應(yīng)用于電腦主機(jī)、服務(wù)器、電源等電子設(shè)備中,由于密集的元件排列,容易產(chǎn)生高溫,使用冷水板可以有效冷卻,并提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

3、現(xiàn)有的水冷散熱器包括殼體、鰭片和封蓋;封蓋上設(shè)置進(jìn)水口和出水口,而殼體內(nèi)設(shè)置鰭片,換熱介質(zhì)經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入然后流經(jīng)鰭片最后經(jīng)出水口流出,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)中的換熱散熱。

4、但現(xiàn)有的水冷散熱器至少存在以下技術(shù)問題:現(xiàn)有散熱冷板安裝在殼體內(nèi),承壓能力不足,流道結(jié)構(gòu)不合理,散熱效果有限。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種水冷散熱器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中鰭片承壓強(qiáng)度低的問題,本實(shí)用新型的水冷散熱器鰭片具有較好的承壓強(qiáng)度,能夠承受更大的水壓,使得流體在流過鰭片時(shí)能夠承受更大的流速,瞬間帶走的熱量多,達(dá)到更優(yōu)的散熱效果。

2、本實(shí)用新型提供的一種水冷散熱器,包括底座和多個(gè)鰭片,在所述底座內(nèi)設(shè)置有容置腔,多個(gè)所述鰭片相平行設(shè)置于所述容置腔中,多個(gè)所述鰭片的底側(cè)與所述底座連接并所述底座為一體式結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述鰭片之間設(shè)置有間隙并形成用于通過流體的換熱通道。

3、作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述鰭片的厚度與所述換熱通道的寬度相等。

4、作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述換熱通道的寬度為a,0.15mm≤a≤0.3mm。

5、作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述鰭片垂直設(shè)置在容置腔中。

6、作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,還包括上蓋和隔板,所述隔板蓋于所述底座上并與所述底座之間形成第一腔體,所述上蓋蓋于所述隔板上并與所述隔板之間形成第二腔體,在所述隔板上設(shè)置有連通所述第一腔體和所述第二腔體的通水孔,在所述上蓋的中間設(shè)置入水嘴,在所述上蓋的左右兩側(cè)分別設(shè)置有出水嘴,所述入水嘴與所述第一腔體連接,所述出水嘴與所述第二腔體連接。

7、作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,兩個(gè)所述出水嘴與所述入水嘴之間的距離相等。

8、作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,還包括支撐板,所述鰭片在所述底座中延其左右方向延伸設(shè)置,在所述底座的前后兩側(cè)分別設(shè)置有開口朝向所述鰭片設(shè)置的支撐槽,所述支撐板設(shè)置于所述鰭片的上側(cè)且其兩端搭接在所述支撐槽上。

9、作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述支撐槽的深度為b,0.2mm≤b≤0.3mm。

10、作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案,所述支撐板設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述支撐板之間設(shè)置有流通間隙,所述入水嘴的底端與所述隔板的中間連接并正對(duì)所述流通間隙的上方設(shè)置,在所述第一腔體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一流道和第二流道,所述第一流道和所述第二流道分別位于所述鰭片的左右兩端,所述通水孔設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述通水孔分別正對(duì)所述第一流道和所述第二流道的上方設(shè)置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有以下積極效果:

12、本實(shí)用新型提供的水冷散熱器,包括底座和多個(gè)鰭片,在所述底座內(nèi)設(shè)置有容置腔,多個(gè)所述鰭片相平行設(shè)置于所述容置腔中,多個(gè)所述鰭片的底側(cè)與所述底座連接并所述底座為一體式結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述鰭片之間設(shè)置有間隙并形成用于通過流體的換熱通道。本實(shí)用新型中的鰭片與底座為一體式結(jié)構(gòu),鰭片通過一體線割出來,強(qiáng)度好,不用回火處理,不破壞鰭片硬度,從而使鰭片具有較好的承壓強(qiáng)度,能夠承受更大的水壓,使得流體在流過鰭片時(shí)能夠承受更大的流速,瞬間帶走的熱量多,達(dá)到更優(yōu)的散熱效果。模組化設(shè)計(jì),加工更快,更省成本,良率高,節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間。



技術(shù)特征:

1.一種水冷散熱器,其特征在于,包括底座(1)和多個(gè)鰭片(2),在所述底座(1)內(nèi)設(shè)置有容置腔,多個(gè)所述鰭片(2)相平行設(shè)置于所述容置腔中,多個(gè)所述鰭片(2)的底側(cè)與所述底座(1)連接并所述底座(1)為一體式結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述鰭片(2)之間設(shè)置有間隙并形成用于通過流體的換熱通道(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷散熱器,其特征在于,所述鰭片(2)的厚度與所述換熱通道(21)的寬度相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷散熱器,其特征在于,所述換熱通道(21)的寬度為a,0.15mm≤a≤0.3mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷散熱器,其特征在于,所述鰭片(2)垂直設(shè)置在容置腔中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷散熱器,其特征在于,還包括上蓋(4)和隔板(3),所述隔板(3)蓋于所述底座(1)上并與所述底座(1)之間形成第一腔體(14),所述上蓋(4)蓋于所述隔板(3)上并與所述隔板(3)之間形成第二腔體(10),在所述隔板(3)上設(shè)置有連通所述第一腔體(14)和所述第二腔體(10)的通水孔(31),在所述上蓋(4)的中間設(shè)置入水嘴(8),在所述上蓋(4)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有出水嘴(6),所述入水嘴(8)與所述第一腔體(14)連接,所述出水嘴(6)與所述第二腔體(10)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水冷散熱器,其特征在于,兩個(gè)所述出水嘴(6)與所述入水嘴(8)之間的距離相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水冷散熱器,其特征在于,還包括支撐板(5),所述鰭片(2)在所述底座(1)中延其左右方向延伸設(shè)置,在所述底座(1)的前后兩側(cè)分別設(shè)置有開口朝向所述鰭片(2)設(shè)置的支撐槽(13),所述支撐板(5)設(shè)置于所述鰭片(2)的上側(cè)且其兩端搭接在所述支撐槽(13)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水冷散熱器,其特征在于,所述支撐槽(13)的深度為b,0.2mm≤b≤0.3mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水冷散熱器,其特征在于,所述支撐板(5)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述支撐板(5)之間設(shè)置有流通間隙(51),所述入水嘴(8)的底端與所述隔板(3)的中間連接并正對(duì)所述流通間隙(51)的上方設(shè)置,在所述第一腔體(14)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一流道(11)和第二流道(12),所述第一流道(11)和所述第二流道(12)分別位于所述鰭片(2)的左右兩端,所述通水孔(31)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述通水孔(31)分別正對(duì)所述第一流道(11)和所述第二流道(12)的上方設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種水冷散熱器,涉及散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中鰭片承壓強(qiáng)度低的問題,該水冷散熱器包括底座和多個(gè)鰭片,在所述底座內(nèi)設(shè)置有容置腔,多個(gè)所述鰭片相平行設(shè)置于所述容置腔中,多個(gè)所述鰭片的底側(cè)與所述底座連接并所述底座為一體式結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述鰭片之間設(shè)置有間隙并形成用于通過流體的換熱通道。本技術(shù)的水冷散熱器鰭片具有較好的承壓強(qiáng)度,能夠承受更大的水壓,使得流體在流過鰭片時(shí)能夠承受更大的流速,瞬間帶走的熱量多,達(dá)到更優(yōu)的散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員:盧旭煜,余盛,劉邦緯,李曉臻
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州酷爾芯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240802
技術(shù)公布日:2025/5/15
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