本發(fā)明涉及電氣元件組件制造，尤其涉及一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域，隨著電子產(chǎn)品不斷朝著小型化、高性能化發(fā)展，對于電子元件的封裝工藝要求也日益提高。例如，在液晶顯示模組等領(lǐng)域，需要將柔性線路板與硬質(zhì)線路板進行高效、精準的連接。fob熱壓邦定設(shè)備應運而生，有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、經(jīng)檢索，申請公布號為cn214082450u的中國專利申請，公開了一種恒溫系列的熱壓邦定設(shè)備，包括機體和傳熱塊，與現(xiàn)有的熱壓邦定設(shè)備相比，精度更高，準確的控制溫度，實現(xiàn)恒溫加熱，有效降低熱壓工作的時間，具備置物功能，豐富機體的功能性。

3、上述專利無法一體化完成邦定物料的上料、熱壓和下料過程，需要多個設(shè)備和人工的配合，作業(yè)效率無法滿足生產(chǎn)需求，成本高昂，亟需設(shè)計一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有裝置成本高昂，效率低下的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備。

2、本發(fā)明提出的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，包括支架和邦定機本體，邦定機本體固定連接于支架頂部內(nèi)壁的一側(cè)，支架的中部固定連接有傳送帶，所述傳送帶遠離邦定機本體一端的上方設(shè)置有送料機構(gòu)，支架靠近邦定機本體一側(cè)的中部固定連接有傾斜設(shè)置的第二推桿電機，第二推桿電機的頂端轉(zhuǎn)動連接有滑動軸，邦定機本體的下方可拆卸連接有熱壓治具，熱壓治具底部的中間位置固定連接有橫軌，所述滑動軸滑動連接于橫軌的內(nèi)部，支架的兩側(cè)均固定連接有導向軌，熱壓治具的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，兩個所述轉(zhuǎn)桿分別插接于兩個所述導向軌的內(nèi)部，兩個所述轉(zhuǎn)桿相遠離的一端均固定連接有限位套，兩個所述限位套分別貼合于兩個所述導向軌，支架底部的中間位置固定連接有四個呈矩形分布的支腳，處于支架同一側(cè)的兩個所述支腳的頂部固定連接有同一個邊架，兩個所述邊架對稱設(shè)置，且兩個邊架的底部內(nèi)壁均固定連接有等距離分布的彈簧，彈簧的頂部固定連接有同一個托板，托板的頂部固定連接有橡膠墊，支架遠離邦定機本體一側(cè)的底部設(shè)置有收料機構(gòu)。

3、優(yōu)選地，所述送料機構(gòu)包括第一推桿電機、升降桿、兩個滑動套、兩個滑軌和兩個上料夾具，所述第一推桿電機固定連接于支架頂部的內(nèi)壁，升降桿固定連接于第一推桿電機的底部，兩個所述滑動套分別固定連接于升降桿的兩端，兩個所述滑軌均固定連接于支架的內(nèi)壁，兩個所述滑動套分別滑動連接于兩個滑軌相靠近的一側(cè)，兩個所述上料夾具對稱固定于升降桿的兩端。

4、優(yōu)選地，其中一個所述滑動套的外壁固定連接有電動機，電動機的輸出端固定連接有螺桿，升降桿遠離上料夾具一側(cè)的中部固定連接有中套，螺桿插接于中套的內(nèi)部，螺桿的兩端分別開設(shè)有螺向相反的螺紋，兩段螺紋分別位于中套的兩側(cè)，螺桿的兩端均螺紋連接有螺紋套，升降桿兩端的中部均開設(shè)有通槽，兩個所述上料夾具分別滑動連接于兩個所述通槽的內(nèi)部，兩個所述上料夾具分別與兩個所述螺紋套固定連接。

5、優(yōu)選地，所述傳送帶與熱壓治具之間設(shè)置有均勻分布的輥筒，支架兩側(cè)的內(nèi)壁均固定連接有輥筒架，輥筒轉(zhuǎn)動連接于兩個所述輥筒架之間。

6、優(yōu)選地，所述熱壓治具的頂部固定連接有兩個定位柱，定位柱采用鋼質(zhì)材料，邦定機本體的底部固定連接有兩個適配于定位柱的電磁鐵。

7、優(yōu)選地，所述熱壓治具遠離傳送帶一側(cè)的底部固定連接有軸槽，支架靠近軸槽一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有適配于軸槽的支撐軸。

8、優(yōu)選地，所述支架靠近邦定機本體一側(cè)的中部固定連接有導料斜坡，導料斜坡位于熱壓治具與傳送帶之間。

9、優(yōu)選地，所述支架兩側(cè)的中部均固定連接有側(cè)板，傳送帶固定連接于兩個側(cè)板之間，傳送帶傳動連接有驅(qū)動裝置。

10、優(yōu)選地，所述收料機構(gòu)包括收料箱和接料板，收料箱設(shè)置于傳送帶遠離邦定機本體的一側(cè)，接料板位于收料箱的內(nèi)部，接料板與收料箱的底部內(nèi)壁之間連接有彈性機構(gòu)。

11、優(yōu)選地，所述收料箱遠離傳送帶一側(cè)的外壁固定連接有把手。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，具備以下有益效果：

13、1.該一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，通過設(shè)置傳送帶、熱壓治具、第二推桿電機、彈簧、托板和橡膠墊，送料機構(gòu)將物料送至傳送帶上方，傳送帶將物料運送至熱壓治具，熱壓治具上方的邦定機本體對物料進行熱壓邦定，綁定完成后控制熱壓治具斷開與邦定機本體的連接，第二推桿電機向下拉動，熱壓治具兩側(cè)的轉(zhuǎn)桿和限位套沿導向軌運動，進而限定熱壓治具的移動軌跡，第二推桿電機下拉的過程中滑動軸發(fā)生轉(zhuǎn)動并沿橫軌滑動，熱壓治具在導向軌的限位之下，其靠近傳送帶一側(cè)的高度低于自身靠近導向軌的一側(cè)，因此邦定后的物料沿熱壓治具傾斜的上表面下滑，直至接觸傳送帶的下表面，傳送帶帶動物料運動至托板上方，橡膠墊和托板受到擠壓后向下壓縮彈簧，橡膠墊在彈簧反作用力的影響下向上擠壓物料，使物料上表面貼合傳送帶的下表面，傳送帶帶動物料向收料機構(gòu)運動，此過程中物料兩側(cè)分別受到橡膠墊與傳送帶的擠壓，下料的同時起到優(yōu)化邦定穩(wěn)定性的作用，通過簡捷的驅(qū)動步驟一體化實現(xiàn)物料從上料、邦定再到下料的全部流程，進一步提升fob熱壓邦定的加工效率。

14、2.該一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，通過設(shè)置上料夾具、第一推桿電機、電動機、螺桿、升降板和通槽，上料時，物料放置于兩個上料夾具之間，第一推桿電機通過升降桿帶動兩個上料夾具向下移動，直至物料一端接觸傳送帶，傳送帶即可帶動物料運動向邦定機本體，兩個上料夾具分別從兩側(cè)承托物料，靠近傳送帶的一端為開口，確保物料與傳送帶準確接觸，升降桿移動的過程中，兩個滑動套分別沿兩個滑軌滑動，對上料夾具的移動起到限位作用，通過調(diào)節(jié)電動機正反轉(zhuǎn)，螺桿上兩段相反的螺紋可以驅(qū)動兩個螺紋套同步靠近或者同步遠離，進而調(diào)節(jié)兩個上料夾具的間距，以適配于不同寬度的物料，提升裝置的適用范圍。

15、3.該一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，通過設(shè)置收料箱和接料板，物料進入收料箱后落至接料板上方，并向下壓縮彈性機構(gòu)，通過彈性機構(gòu)對物料的下落進行緩沖，隨著進入收料箱的物料逐漸增多，彈性機構(gòu)也逐步增加向下壓縮的程度，一方面提升收料箱收納能力，另一方面通過逐步下移的方式降低物料進入收料箱時的下落高度，防止撞擊過于劇烈，避免對物料造成損傷。

技術(shù)特征：

1.一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，包括支架(1)和邦定機本體(8)，邦定機本體(8)固定連接于支架(1)頂部內(nèi)壁的一側(cè)，其特征在于，支架(1)的中部固定連接有傳送帶(19)，所述傳送帶(19)遠離邦定機本體(8)一端的上方設(shè)置有送料機構(gòu)，支架(1)靠近邦定機本體(8)一側(cè)的中部固定連接有傾斜設(shè)置的第二推桿電機(14)，第二推桿電機(14)的頂端轉(zhuǎn)動連接有滑動軸(33)，邦定機本體(8)的下方可拆卸連接有熱壓治具(11)，熱壓治具(11)底部的中間位置固定連接有橫軌(25)，所述滑動軸(33)滑動連接于橫軌(25)的內(nèi)部，支架(1)的兩側(cè)均固定連接有導向軌(22)，熱壓治具(11)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(23)，兩個所述轉(zhuǎn)桿(23)分別插接于兩個所述導向軌(22)的內(nèi)部，兩個所述轉(zhuǎn)桿(23)相遠離的一端均固定連接有限位套(24)，兩個所述限位套(24)分別貼合于兩個所述導向軌(22)，支架(1)底部的中間位置固定連接有四個呈矩形分布的支腳(16)，處于支架(1)同一側(cè)的兩個所述支腳(16)的頂部固定連接有同一個邊架(17)，兩個所述邊架(17)對稱設(shè)置，且兩個邊架(17)的底部內(nèi)壁均固定連接有等距離分布的彈簧(34)，彈簧(34)的頂部固定連接有同一個托板(35)，托板(35)的頂部固定連接有橡膠墊(36)，支架(1)遠離邦定機本體(8)一側(cè)的底部設(shè)置有收料機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括第一推桿電機(2)、升降桿(3)、兩個滑動套(4)、兩個滑軌(5)和兩個上料夾具(6)，所述第一推桿電機(2)固定連接于支架(1)頂部的內(nèi)壁，升降桿(3)固定連接于第一推桿電機(2)的底部，兩個所述滑動套(4)分別固定連接于升降桿(3)的兩端，兩個所述滑軌(5)均固定連接于支架(1)的內(nèi)壁，兩個所述滑動套(4)分別滑動連接于兩個滑軌(5)相靠近的一側(cè)，兩個所述上料夾具(6)對稱固定于升降桿(3)的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，其特征在于，其中一個所述滑動套(4)的外壁固定連接有電動機(7)，電動機(7)的輸出端固定連接有螺桿(28)，升降桿(3)遠離上料夾具(6)一側(cè)的中部固定連接有中套(29)，螺桿(28)插接于中套(29)的內(nèi)部，螺桿(28)的兩端分別開設(shè)有螺向相反的螺紋，兩段螺紋分別位于中套(29)的兩側(cè)，螺桿(28)的兩端均螺紋連接有螺紋套(30)，升降桿(3)兩端的中部均開設(shè)有通槽(31)，兩個所述上料夾具(6)分別滑動連接于兩個所述通槽(31)的內(nèi)部，兩個所述上料夾具(6)分別與兩個所述螺紋套(30)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，其特征在于，所述傳送帶(19)與熱壓治具(11)之間設(shè)置有均勻分布的輥筒(32)，支架(1)兩側(cè)的內(nèi)壁均固定連接有輥筒架(15)，輥筒(32)轉(zhuǎn)動連接于兩個所述輥筒架(15)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，其特征在于，所述熱壓治具(11)的頂部固定連接有兩個定位柱(10)，定位柱(10)采用鋼質(zhì)材料，邦定機本體(8)的底部固定連接有兩個適配于定位柱(10)的電磁鐵(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，其特征在于，所述熱壓治具(11)遠離傳送帶(19)一側(cè)的底部固定連接有軸槽(13)，支架(1)靠近軸槽(13)一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有適配于軸槽(13)的支撐軸(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，其特征在于，所述支架(1)靠近邦定機本體(8)一側(cè)的中部固定連接有導料斜坡(26)，導料斜坡(26)位于熱壓治具(11)與傳送帶(19)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，其特征在于，所述支架(1)兩側(cè)的中部均固定連接有側(cè)板(18)，傳送帶(19)固定連接于兩個側(cè)板(18)之間，傳送帶(19)傳動連接有驅(qū)動裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，其特征在于，所述收料機構(gòu)包括收料箱(20)和接料板(21)，收料箱(20)設(shè)置于傳送帶(19)遠離邦定機本體(8)的一側(cè)，接料板(21)位于收料箱(20)的內(nèi)部，接料板(21)與收料箱(20)的底部內(nèi)壁之間連接有彈性機構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全自動fob熱壓邦定設(shè)備，其特征在于，所述收料箱(20)遠離傳送帶(19)一側(cè)的外壁固定連接有把手(27)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電氣元件組件制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動FOB熱壓邦定設(shè)備，現(xiàn)提出以下方案，包括支架和邦定機本體，邦定機本體固定連接于支架頂部內(nèi)壁的一側(cè)，支架的中部固定連接有傳送帶，所述傳送帶遠離邦定機本體一端的上方設(shè)置有送料機構(gòu)，支架靠近邦定機本體一側(cè)的中部固定連接有傾斜設(shè)置的第二推桿電機，第二推桿電機的頂端轉(zhuǎn)動連接有滑動軸，邦定機本體的下方可拆卸連接有熱壓治具。本發(fā)明中，通過簡捷的驅(qū)動步驟一體化實現(xiàn)物料從上料、邦定再到下料的全部流程，進一步提升FOB熱壓邦定的加工效率，物料在下料過程中，兩側(cè)分別受到橡膠墊與傳送帶的擠壓，下料的同時起到優(yōu)化邦定穩(wěn)定性的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：王海洋,王建強,黃加賽
受保護的技術(shù)使用者：深圳市光隆智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15