本發(fā)明涉及電力監(jiān)測，具體為一種智能監(jiān)測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在配電系統(tǒng)中，由于線路分支繁多且運行方式復(fù)雜，供電可靠性面臨巨大挑戰(zhàn)。因此，電力設(shè)備的實時監(jiān)測顯得尤為重要，這不僅可以預(yù)防設(shè)備老化，還能及時檢測并處理故障。然而，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，電纜設(shè)備所使用的智能監(jiān)測設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量。這些熱量主要通過設(shè)備側(cè)面的散熱孔與外界交換，但由于設(shè)備內(nèi)部溫度遠高于外界，導(dǎo)致散熱效果并不理想。

2、設(shè)備內(nèi)部的高溫環(huán)境會加速電子元器件的老化，進而影響其使用壽命。此外，為了防止外部雜物進入設(shè)備內(nèi)部，通常會在散熱孔處加裝金屬阻隔網(wǎng)。但隨著時間的推移，這些阻隔網(wǎng)容易被灰塵、污垢等雜物堵塞，進一步降低了散熱效果。

3、而且在當(dāng)阻隔網(wǎng)堵塞嚴(yán)重時，設(shè)備內(nèi)部的熱量無法有效排出，會導(dǎo)致局部溫度升高，進而影響設(shè)備的正常運行甚至造成故障。這種散熱不良與阻隔網(wǎng)堵塞之間的惡性循環(huán)，嚴(yán)重制約了智能監(jiān)測設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，為此，我們提出一種智能監(jiān)測設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種智能監(jiān)測設(shè)備，能夠提高散熱效率，同時能夠避免金屬阻隔網(wǎng)被堵塞，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能監(jiān)測設(shè)備，包括監(jiān)測設(shè)備本體和抽塵組件；

3、監(jiān)測設(shè)備本體：左側(cè)安裝有plc控制器，所述監(jiān)測設(shè)備本體的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，所述監(jiān)測設(shè)備本體的左右兩側(cè)設(shè)置有兩個相對應(yīng)的散熱孔，所述散熱孔的內(nèi)部固定有散熱網(wǎng)，所述監(jiān)測設(shè)備本體的右側(cè)安裝有抽氣組件，所述抽氣組件與右側(cè)的過濾網(wǎng)相互對應(yīng)，所述監(jiān)測設(shè)備本體內(nèi)部的左右兩側(cè)安裝有兩個相對應(yīng)的移動組件、支撐組件、清掃組件和擠壓組件，所述移動組件、支撐組件、清掃組件和擠壓組件相配合，所述監(jiān)測設(shè)備本體的左右兩側(cè)安裝有兩個相對應(yīng)的儲存組件；

4、抽塵組件：包含抽塵泵、y型軟管和抽氣箱，所述監(jiān)測設(shè)備本體內(nèi)部的左右兩側(cè)安裝有兩個相對應(yīng)的抽塵泵，所述抽塵泵的進料口的內(nèi)部固定有y型軟管，所述y型軟管的下端固定有抽氣箱，所述y型軟管遠離抽塵泵的兩個端口與抽氣箱的內(nèi)腔相通，兩個儲存組件分別與兩個抽塵泵相連，所述抽氣箱與清掃組件相連，通過設(shè)置抽塵組件進行抽塵；

5、其中：所述plc控制器的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述溫度傳感器與plc控制器雙向電連接，所述抽塵泵的輸入端電連接plc控制器的輸出端。

6、進一步的，所述儲存組件包含出氣管和儲存箱，所述監(jiān)測設(shè)備本體的左右兩側(cè)固定有兩個相對應(yīng)的儲存箱，所述抽塵泵的出料口的內(nèi)部固定有出氣管，所述出氣管遠離抽塵泵的一端與儲存箱的內(nèi)腔相通，通過設(shè)置儲存組件對灰塵進行儲存。

7、進一步的，所述移動組件包含第一電機、移動塊、螺紋桿和限位桿，所述監(jiān)測設(shè)備本體內(nèi)部的左右兩側(cè)開設(shè)有兩個相對應(yīng)的凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有第一電機，所述監(jiān)測設(shè)備本體內(nèi)部的左右兩側(cè)均開設(shè)有兩個相對應(yīng)的條形槽，所述條形槽的內(nèi)部滑動連接有移動塊，后側(cè)的移動塊的中部開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，兩個螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在后側(cè)的兩個條形槽的內(nèi)部，所述第一電機的輸出軸固定在與其對應(yīng)的螺紋桿的上端，前側(cè)的移動塊的中部開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部滑動連接有限位桿，所述限位桿固定在前側(cè)的條形槽的內(nèi)部，所述第一電機的輸入端電連接plc控制器的輸出端，通過設(shè)置移動組件帶動清掃組件進行移動。

8、進一步的，所述支撐組件包含固定塊、滑槽、連接桿、連接盤和彈簧，所述移動塊的側(cè)面固定有固定塊，所述固定塊的側(cè)面開設(shè)有兩個相對應(yīng)的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有連接桿，所述連接桿的端面上固定有連接盤，所述連接盤位于滑槽的內(nèi)部，所述連接盤的端面上固定有彈簧，所述彈簧固定在滑槽的內(nèi)部，通過設(shè)置支撐組件對清掃組件進行支撐。

9、進一步的，所述清掃組件包含連接架、轉(zhuǎn)軸和刷毛，所述監(jiān)測設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)置有兩個相對應(yīng)的連接架，所述連接架固定在與其對應(yīng)的四個連接桿的端面上，所述連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的圓周面上固定有均勻分布的刷毛，兩個轉(zhuǎn)軸分別與兩個過濾網(wǎng)相對應(yīng)，通過設(shè)置清掃組件對過濾網(wǎng)進行清掃。

10、進一步的，所述擠壓組件包含支撐架、第二電機、安裝盤和擠壓塊，相鄰的兩個固定塊的側(cè)面上固定有支撐架，所述支撐架的側(cè)面上安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定有安裝盤，所述安裝盤與連接架的側(cè)面相貼合，所述安裝盤的圓周面上固定有擠壓塊，所述第二電機的輸入端電連接plc控制器的輸出端，通過設(shè)置擠壓組件對連接架進行擠壓。

11、進一步的，所述抽氣組件包含抽氣箱和抽氣扇，所述監(jiān)測設(shè)備本體的右側(cè)固定有抽氣箱，右側(cè)的過濾網(wǎng)與抽氣箱相互對應(yīng)，所述抽氣箱的內(nèi)部安裝有抽氣扇，所述抽氣扇的輸入端電連接plc控制器的輸出端，通過設(shè)置抽氣組件進行抽氣散熱。

12、進一步的，所述監(jiān)測設(shè)備本體的左側(cè)固定有固定框架，所述固定框架的內(nèi)部固定有均勻分別的斜向遮擋板，通過設(shè)置固定框架和斜向遮擋板對左側(cè)的過濾網(wǎng)進行防護。

13、進一步的，所述儲存箱的側(cè)面開設(shè)有取料口，所述取料口的內(nèi)部鉸接有擋板，所述擋板的側(cè)面扇該固定有把手，用戶可以通過把手拉動擋板進行移動。

14、進一步的，所述擋板的側(cè)面開設(shè)有觀察口，所述觀察口的內(nèi)部固定有透明板，通過設(shè)置透明板方便用戶觀察儲存箱內(nèi)部的情況。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本智能監(jiān)測設(shè)備，具有以下好處：

16、1、通過設(shè)置溫度傳感器持續(xù)對監(jiān)測設(shè)備本體的內(nèi)部的溫度進行檢測,檢測的過程中當(dāng)其內(nèi)部的溫度過高plc控制器將自動控制抽氣扇進行工作進行抽氣,這樣的情況下即可將監(jiān)測設(shè)備本體內(nèi)部的熱空氣抽出,這樣的情況下即可進行散熱,在散熱的過程中左側(cè)的過濾網(wǎng)將對進入到監(jiān)測設(shè)備本體內(nèi)部的空氣進行過濾,這樣的情況下即可有效避免外部的灰塵進入到監(jiān)測設(shè)備本體的內(nèi)部損壞其內(nèi)部的電器元件;

17、2、通過設(shè)置移動組件使得在長時間的使用后可以啟動兩個第一電機使得后側(cè)兩個移動塊進行移動,從而使得兩個連接架進行移動,連接架進行移動帶動兩個轉(zhuǎn)軸進行移動,兩個轉(zhuǎn)軸進行移動帶動所有的刷毛進行移動即可對兩個過濾網(wǎng)進行初步的清理,這樣的情況下即可避免兩個過濾網(wǎng)被堵塞;

18、3、通過設(shè)置擠壓組件使得刷毛在對兩個過濾網(wǎng)進行清理的過程中可以啟動第二電機使得兩個連接盤轉(zhuǎn)動，兩個連接盤轉(zhuǎn)動帶動兩個擠壓塊進行轉(zhuǎn)動，在兩個擠壓塊與兩個連接架接觸時將擠壓兩個連接架進行移動，當(dāng)兩個擠壓塊遠離兩個連接架時兩個連接架將在四個彈簧的作用下復(fù)位，持續(xù)轉(zhuǎn)動兩個擠壓塊使得兩個連接架進行左右往復(fù)運動，從而使得所有的刷毛進行左右往復(fù)運動，這樣的情況下即可對兩個過濾網(wǎng)進行進一步的清理，從而更進一步的避免兩個過濾網(wǎng)被堵塞；

19、4、通過設(shè)置抽塵組件使得在對兩個過濾網(wǎng)進行清理的過程中可以啟動兩個抽塵泵，兩個抽塵泵啟動后即可將清理過程中產(chǎn)生的灰塵通過兩個抽氣箱抽進到兩個儲存箱的內(nèi)部進行儲存，這樣的情況下即可避免在清理時灰塵到處擴散。