專利名稱：一種在線式跳線成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品PCB板手工插件工藝中跳線的預(yù)加工及其排列設(shè)備，尤其涉及一種在線式跳線成型機(jī)。
背景技術(shù)：
跳線在電子產(chǎn)品中通常扮演著連接及電阻的角色。在電子產(chǎn)品PCB板手工插件工藝中，目前跳線的手工插件工藝為利用離線式跳線成型機(jī)預(yù)先批量加工跳線，然后用一個(gè)小型容器盛裝，放到手工插件工位上使用。通常情況下，在容器中的跳線都會(huì)糾結(jié)在一起，導(dǎo)致取用困難，取用時(shí)必須先把糾結(jié)在一起的跳線拆分開，才能使用，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在線式跳線成型機(jī)，將跳線成型工序直接放置于手工插件工位上，由插件工人控制，成型好的跳線沿著跳線跨度方向一字隊(duì)形整齊排出，需要一件，成型一件，使成型與手工插件同時(shí)進(jìn)行。解決了用容器盛裝時(shí)，因跳線相互糾結(jié)而導(dǎo)致取用困難的問題，大大節(jié)省了取用時(shí)間，提高了效率，節(jié)省了半成品數(shù)量，并克服了目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種在線式跳線成型機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)和模座，送料機(jī)構(gòu)與送料馬達(dá)連接，模座的頂部設(shè)有雙行程氣缸，模座的一側(cè)設(shè)有氣缸，模座內(nèi)設(shè)有芯塊總成，所述芯塊總成的兩端分別通過擋塊與模座固定，該芯塊總成包括上模塊、下模塊、單向止回機(jī)構(gòu)和跳線排出導(dǎo)槽，上模塊內(nèi)設(shè)置有裁切成型上模、裁切成型下模、前腳成型下模，下模塊內(nèi)設(shè)置有防止卡槽機(jī)構(gòu)，裁切成型上模的一側(cè)設(shè)有單向止回機(jī)構(gòu)，裁切成型上模通過連接塊一與雙行程氣缸連接，裁切成型下模通過連接塊二與氣缸連接，裁切成型下模的兩側(cè)分別設(shè)有前腳成型模和跳線排出導(dǎo)槽；上模塊和下模塊通過螺絲連接在一起。本實(shí)用新型的有益效果為將跳線成型工序直接放置于手工插件工位上，由插件工人控制，成型好的跳線沿著跳線跨度方向一字隊(duì)形整齊排出，需要一件，成型一件，使成型與手工插件同時(shí)進(jìn)行。解決了用容器盛裝時(shí)，因跳線相互糾結(jié)而導(dǎo)致取用困難的問題，使成型與手工插件同時(shí)進(jìn)行，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝、節(jié)省人力物力、節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了半成品數(shù)量。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的在線式跳線成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A側(cè)剖視圖；圖3是圖I的B-B側(cè)剖視圖。[0011 ]圖中I、底座；2、送料機(jī)構(gòu)；3、模座；4、送料馬達(dá)；5、雙行程氣缸；6、氣缸；7、上模塊；8、下模塊；9、擋塊；10、連接塊一 ；11、裁切成型上模；12、單向止回機(jī)構(gòu)；13、連接塊二 ；14、裁切成型下模；15、防止卡槽機(jī)構(gòu)；16、前腳成型模；17、跳線排出導(dǎo)槽；18、跳線。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的 一種在線式跳線成型機(jī)，包括底座1，所述底座I上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)2和模座3，送料機(jī)構(gòu)2與送料馬達(dá)4連接，模座3的頂部設(shè)有雙行程氣缸5，模座3的一側(cè)設(shè)有氣缸6，模座3內(nèi)設(shè)有芯塊總成，所述芯塊總成的兩端分別通過擋塊9與模座3固定，該芯塊總成包括上模塊7、下模塊8、單向止回機(jī)構(gòu)12和跳線排出導(dǎo)槽17，上模塊7內(nèi)設(shè)置有裁切成型上模11、裁切成型下模14、前腳成型下模16，下模塊8內(nèi)設(shè)置有防止卡槽機(jī)構(gòu)15，裁切成型上模11的一側(cè)設(shè)有單向止回機(jī)構(gòu)12，裁切成型上模11通過連接塊一 10與雙行程氣缸5連接，裁切成型下模14通過連接塊二 13與氣缸6連接，裁切成型下模14的兩側(cè)分別設(shè)有前腳成型模16和跳線排出導(dǎo)槽17。具體使用時(shí)，由送料機(jī)構(gòu)2輸送待成型后腳的跳線18，同時(shí)，利用已成型的跳線前腳將已成型完畢的跳線推出至跳線排出導(dǎo)槽17，完成跳線的排出；待成型后腳的跳線18輸送完成后，裁切成型下模14進(jìn)入工作位，承擔(dān)裁切成型下模的功能；裁切成型上模11往下運(yùn)動(dòng)一級(jí)，裁切并成型跳線后腳；之后，裁切成型下模14脫離工作位，裁切成型上模11繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)一級(jí)，完成跳線前腳的成型，完畢后，裁切成型上模11往上運(yùn)動(dòng)歸位，讓出跳線輸送通道。至此，一個(gè)周期的動(dòng)作全部完成。本實(shí)用新型將跳線成型工序直接放置于手工插件工位上，由插件工人控制，成型好的跳線沿著跳線跨度方向一字隊(duì)形整齊排出，需要一件，成型一件，使成型與手工插件同時(shí)進(jìn)行。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種在線式跳線成型機(jī)，包括底座(I)，其特征在于所述底座(I)上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)(2)和模座(3)，送料機(jī)構(gòu)(2)與送料馬達(dá)(4)連接，模座(3)的頂部設(shè)有雙行程氣缸(5)，模座(3)的ー側(cè)設(shè)有氣缸(6)，模座(3)內(nèi)設(shè)有芯塊總成，所述芯塊總成的兩端分別通過擋塊(9)與模座(3)固定，該芯塊總成包括上模塊(7)、下模塊(8)、單向止回機(jī)構(gòu)(12)和跳線排出導(dǎo)槽(17)，上模塊(7)內(nèi)設(shè)置有裁切成型上模(11)、裁切成型下模(14)、前腳成型下模(16)，下模塊(8)內(nèi)設(shè)置有防止卡槽機(jī)構(gòu)(15)，裁切成型上模(11)的一側(cè)設(shè)有單向止回機(jī)構(gòu)(12)，裁切成型上模(11)通過連接塊ー(10)與雙行程氣缸(5)連接，裁切成型下模(14)通過連接塊ニ(13)與氣缸(6)連接，裁切成型下模(14)的兩側(cè)分別設(shè)有前腳成型模(16)和跳線排出導(dǎo)槽(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在線式跳線成型機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)和模座，送料機(jī)構(gòu)與送料馬達(dá)連接，模座的頂部設(shè)有雙行程氣缸，模座的一側(cè)設(shè)有氣缸，模座內(nèi)設(shè)有芯塊總成，所述芯塊總成的兩端分別通過擋塊與模座固定，該芯塊總成包括上模塊、下模塊、單向止回機(jī)構(gòu)和跳線排出導(dǎo)槽，上模塊內(nèi)設(shè)置有裁切成型上模、裁切成型下模、前腳成型下模，下模塊內(nèi)設(shè)置有防止卡槽機(jī)構(gòu)，裁切成型上模的一側(cè)設(shè)有單向止回機(jī)構(gòu)，裁切成型下模的兩側(cè)分別設(shè)有前腳成型模和跳線排出導(dǎo)槽。本實(shí)用新型的有益效果為將跳線成型工序直接放置于手工插件工位上，由插件工人控制，需要一件，成型一件，使成型與手工插件同時(shí)進(jìn)行。
文檔編號(hào)H05K3/30GK202535651SQ20122017302
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者張積鈞 申請(qǐng)人:張積鈞