本發(fā)明涉及屬于超薄玻璃(ultra?thin?glass,簡(jiǎn)稱utg)加工領(lǐng)域,應(yīng)用于移動(dòng)終端(如手機(jī)、平板電腦和筆記本等)柔性以及可折疊有源矩陣有機(jī)發(fā)光二極體(flexibleamoled)顯示屏上或聚合物液晶調(diào)光膜(polymer?dispersed?liquid?crystal,簡(jiǎn)稱pdlc),尤其涉及一種柔性超薄玻璃及其制備方法。
背景技術(shù):
1、目前市場(chǎng)上用于移動(dòng)終端(如手機(jī)、平板電腦和筆記本等)的utg大多都是單層結(jié)構(gòu)。其厚度一般為30、50、70、100、125微米,彎折曲率半徑平均值一般在1.0、1.5、2.0、2.5、4.0毫米左右,市場(chǎng)上希望每個(gè)單品utg的彎折半徑的大小落在1.0、1.5、2.0、2.5、4.0毫米內(nèi)且彎折次數(shù)至少20萬(wàn)次以上。其中30、50微米厚度的utg,有少量的單品utg其彎折曲率半徑不能夠滿足顧客的要求,但往往由于utg本體太薄或剛性不足,影響了用戶的觸感或使用。70、100、125微米厚度的utg,雖然觸感能滿足顧客的要求,但彎折的曲率半徑太大,且容易撐開(kāi)移動(dòng)設(shè)備終端柔性顯示界面,又因utg的楊氏模量(73.3kn/mm2)和扭轉(zhuǎn)g模量(30.1kn/mm2)偏大,所以既不能符合移動(dòng)終端廠商設(shè)計(jì)的要求,又不能滿足用戶使用的需求。
2、為了解決上述問(wèn)題,如us20230226802a1,提供了一種顯示器保護(hù)器,包括:第一透明基層,具有彼此面對(duì)的第一表面和第二表面;第二透明基材層,具有彼此相對(duì)的第三表面和第四表面,并且布置為使得第三表面面對(duì)第二表面;中間應(yīng)力消除膠層,設(shè)置于第二表面與第三表面之間;第一表面上的第一外應(yīng)力消除粘合劑層;第四表面上的第二外應(yīng)力消除粘合劑層;以及位于第一外應(yīng)力消除粘合劑層上的超薄玻璃(utg)層。該方案依然是基于對(duì)單層utg的改良,其工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種厚度和單層utg相近,但性能更優(yōu)越的柔性超薄玻璃及其制備方法。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
3、一種柔性超薄玻璃,包括:
4、兩層或多層厚度尺寸相同或不同的utg;
5、oca層,設(shè)置于相鄰的utg之間,構(gòu)成utg(1)+oca(1)+utg(2)+oca(2)+…+oca(n-1)+utg(n)的層結(jié)構(gòu)。
6、本發(fā)明創(chuàng)造性的利用兩層及以上utg通過(guò)oca進(jìn)行層疊,來(lái)獲得優(yōu)于單層utg的性能,且其厚度尺寸和單層utg相近,制備工藝簡(jiǎn)單。
7、進(jìn)一步的,所述utg的厚度包括但不限于30μm、50μm、70μm、100μm、125μm中的一種、兩種或多種組合。
8、進(jìn)一步的,所述柔性超薄玻璃由30μm?utg+oca+30μmutg、30μm?utg+oca+50μmutg、30μm?utg+oca+70μmutg、30μm?utg+oca+100μm?utg、50μm?utg+oca+70μmutg、或30μmutg+oca+70μm?utg+oca+30μm?utg組成。
9、如果無(wú)視成本的要求甚至可將30μm?utg+oca+70μm?utg?oca+30μm?utg(三層utg)代替125μm、或多層(即n層,層數(shù)n的多少自然會(huì)受使用場(chǎng)景的苛刻要求、utg和oca材料的本體可見(jiàn)光范圍內(nèi)全線透過(guò)率偏低等限制)結(jié)構(gòu)復(fù)合utg用于可卷曲的移動(dòng)設(shè)備,如可移動(dòng)手持式小尺寸的聚合物液晶調(diào)光膜(pdlc)柔性保護(hù)蓋板;
10、本發(fā)明可以利用單層utg(厚度一般是30、50、70、100、125μm共5種,但不僅局限于這5種厚度)里的同種厚度或不同種厚度通過(guò)層壓法疊加復(fù)合雙層或多層utg。
11、利用低楊氏模量的可折疊或彎曲的(folding/bending)oca(一般是15、25、50、75、100μm厚度3m公司生產(chǎn)的cef35或36系列可折疊或彎曲的oca,但不僅局限于這5種厚度oca、以及僅3m公司生產(chǎn)的oca)。
12、進(jìn)一步的,所述柔性超薄玻璃包括兩層及以上單元組件及單元組件之間的oca層,所述單元組件包括一層或多層厚度尺寸相同或不同的utg及utg之間的oca層。
13、本發(fā)明還一種柔性超薄玻璃制備方法,包括以下步驟:
14、s1、將oca膜貼合在utg的貼合面;
15、s2、將兩片或以上utg的貼合面貼合構(gòu)成疊層結(jié)構(gòu)。
16、進(jìn)一步的,在s1中,將oca膜貼合在utg的貼合面后,置于具有加熱加氣壓功能的消泡設(shè)備爐腔內(nèi),先40~50℃加熱保持10~20分鐘;接著加氣壓3~4kgf/cm2保持20-30分鐘;然后取出。
17、在s2中,將第二片utg的一面貼合到所述oca上,使兩片utg通過(guò)oca貼合在一起,然后置于上述的同樣的具有加熱加氣壓功能的消泡設(shè)備爐腔內(nèi),以50~60℃加熱并保持15~25分鐘左右;接著加氣壓3~4kgf/cm2保持30~40分鐘,然后取出。此時(shí)完成utg+oca+utg的雙層utg層壓法疊加貼合產(chǎn)品。
18、進(jìn)一步的,重復(fù)s1和s2步驟,完成utg+oca+utg+oca+utg的三層utg層壓法疊加貼合產(chǎn)品;
19、或,以此類推完成utg(1)+oca(1)+utg(2)+oca(2)+…+oca(n-1)+utg(n)的n層utg層壓法疊加貼合產(chǎn)品。
20、進(jìn)一步的,在s1中,用貼合設(shè)備將oca附貼到ugt貼合面,貼合設(shè)備的輥輪壓力控制在0.1~0.2mpa,輥輪速度控制在0.5~1.0m/min。
21、進(jìn)一步的,在s2中,將第2層及后續(xù)層的utg的一面用同樣的貼合設(shè)備附貼在上一層utg貼合面上的oca上,貼合設(shè)備的輥輪壓力控制在0.1~0.2mpa,輥輪速度控制在0.5~1.0m/min。
22、進(jìn)一步的,先按照s1和s2的方法制備好兩層及以上的復(fù)合超薄柔性玻璃作為單元組件,然后再將兩個(gè)及以上的單元組件通過(guò)oca及上述工藝方法進(jìn)行疊合為多層柔性超薄玻璃。
1.一種柔性超薄玻璃,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性超薄玻璃,其特征在于,所述utg的厚度包括但不限于30μm、50μm、70μm、100μm、125μm中的一種、兩種或多種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性超薄玻璃,其特征在于,所述柔性超薄玻璃由30μm?utg+oca+30μm?utg、30μm?utg+oca+50μm?utg、30μm?utg+oca+70μm?utg、30μm?utg+oca+100μmutg、50μm?utg+oca+70μm?utg、或30μm?utg+oca+70μm?utg+oca+30μm?utg組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的柔性超薄玻璃,其特征在于,所述柔性超薄玻璃包括兩層及以上單元組件及單元組件之間的oca層,所述單元組件包括一層或多層厚度尺寸相同或不同的utg及utg之間的oca層。
5.一種柔性超薄玻璃制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性超薄玻璃制備方法,其特征在于,在s1中,將oca膜貼合在utg的貼合面后,置于具有加熱加氣壓功能的消泡設(shè)備爐腔內(nèi),先經(jīng)40~50℃加熱保持10~20分鐘;接著加氣壓3~4kgf/cm2保持20-30分鐘;然后取出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性超薄玻璃制備方法,其特征在于,
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一所述的柔性超薄玻璃制備方法,其特征在于,在s1中,用貼合設(shè)備將oca附貼到ugt貼合面,貼合設(shè)備的輥輪壓力控制在0.1~0.2mpa,輥輪速度控制在0.5~1.0m/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柔性超薄玻璃制備方法,其特征在于,在s2中,將第2層及后續(xù)層的utg的一面用同樣的貼合設(shè)備附貼在上一層utg貼合面上的oca上,貼合設(shè)備的輥輪壓力控制在0.1~0.2mpa,輥輪速度控制在0.5~1.0m/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柔性超薄玻璃制備方法,其特征在于,先按照s1和s2的方法制備好兩層及以上的復(fù)合超薄柔性玻璃作為單元組件,然后再將兩個(gè)及以上的單元組件通過(guò)oca及上述工藝方法進(jìn)行疊合為多層柔性超薄玻璃。