一種凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，凸輪軸相位調(diào)節(jié)器包括定位結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)，所述裝配工裝包括設(shè)于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的前蓋板一側(cè)的固定板、用于將固定板與定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行匹配安裝的定位裝置和用于導(dǎo)向放置裝配工具且設(shè)于固定板背離前蓋板一側(cè)的限位板，所述裝配工具依次穿過(guò)限位板、固定板將緊固件與安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊固安裝。本發(fā)明的凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝能夠解決凸輪軸相位調(diào)節(jié)器在安裝過(guò)程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題，可以在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過(guò)程中方便、有效的固定住相位調(diào)節(jié)器，最大程度的保證安裝的準(zhǔn)確性。
【專利說(shuō)明】
一種凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)凸輪軸相位調(diào)節(jié)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸相位調(diào)節(jié)器是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)上至關(guān)重要的零部件，其安裝在凸輪軸上，通過(guò)自身內(nèi)部零件的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而改變凸輪的正時(shí)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣門開(kāi)閉時(shí)刻和氣門重疊角的控制。相位的改變直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和穩(wěn)定性，所以相位調(diào)節(jié)器的正確裝配就是一項(xiàng)非常重要的工作。在以前的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)裝配過(guò)程中，出現(xiàn)過(guò)相位調(diào)節(jié)器固定螺栓在擰緊時(shí)帶動(dòng)相位調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)動(dòng)，從而引起發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)出現(xiàn)偏差大的問(wèn)題，直接影響了生產(chǎn)一致性，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能也會(huì)產(chǎn)生一定影響。出現(xiàn)這種問(wèn)題主要是因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)在裝配凸輪軸相位調(diào)節(jié)器及正時(shí)系統(tǒng)的過(guò)程中，只有發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的后端裝配了正時(shí)卡板。而凸輪軸后端到前端距離較遠(yuǎn)，凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的緊固螺栓在擰緊的過(guò)程中力矩又較大，導(dǎo)致緊固螺栓在擰緊時(shí)帶動(dòng)凸輪軸相位器調(diào)節(jié)器發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提供一種凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，目的是避免凸輪軸相位調(diào)節(jié)器在安裝過(guò)程出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，凸輪軸相位調(diào)節(jié)器包括定位結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)，所述裝配工裝包括設(shè)于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的前蓋板一側(cè)的固定板、用于將固定板與定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行匹配安裝的定位裝置和用于導(dǎo)向放置裝配工具且設(shè)于固定板背離前蓋板一側(cè)的限位板，所述裝配工具依次穿過(guò)限位板、固定板將緊固件與安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊固安裝。
[0006]所述定位結(jié)構(gòu)為定位孔，所述定位裝置包括定位銷，所述固定板包括與定位孔對(duì)應(yīng)的固定孔，定位銷的兩端分別插入定位孔和固定孔進(jìn)行定位固定。
[0007]所述定位裝置還包括設(shè)于定位銷上的加強(qiáng)筋。
[0008]所述加強(qiáng)筋為與凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的前蓋板邊側(cè)形狀相匹配的板狀結(jié)構(gòu)。
[0009]所述裝配工具包括氣動(dòng)扳手，所述限位板設(shè)有用于配合限位裝配氣動(dòng)扳手工裝的凸臺(tái)的孔狀結(jié)構(gòu)。
[0010]所述孔狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)。
[0011]所述孔狀結(jié)構(gòu)為多個(gè)，且多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu)均布于限位板的周向邊側(cè)。
[0012]所述裝配工裝還包括設(shè)于固定板和限位板之間用于支撐氣動(dòng)扳手工裝的凸臺(tái)的墊塊。
[0013]所述固定板、限位板和墊塊均設(shè)有中心圓孔，所述裝配工具的緊固端穿過(guò)限位板、墊塊和固定板的中心圓孔將緊固件與安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定連接。優(yōu)選的是，采用所述氣動(dòng)扳手的加長(zhǎng)桿穿過(guò)限位板、墊塊和固定板的中心圓孔將緊固件與安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定連接。所述緊固件為緊固螺栓。所述安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器中心處的中心圓孔。
[0014]所述固定板、限位板和墊塊的中心圓孔的外側(cè)周向方向設(shè)有相對(duì)應(yīng)匹配的導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔。導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔為三個(gè)，三個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔均布于中心圓孔的外側(cè)周向方向。通過(guò)導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔的設(shè)置便于固定板、墊塊和限位板的依次疊加安裝定位。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝能夠解決凸輪軸相位調(diào)節(jié)器在安裝過(guò)程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題，該裝配工裝在裝機(jī)時(shí)直接裝配到凸輪軸相位調(diào)節(jié)器前端，可以在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過(guò)程中方便、有效的固定住相位調(diào)節(jié)器，最大程度的保證安裝的準(zhǔn)確性，使用方便，能夠有效防止凸輪軸相位調(diào)節(jié)器在裝配過(guò)程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]本說(shuō)明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0017]圖1是本發(fā)明凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝的爆炸圖；
[0018]圖2是本發(fā)明凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明定位裝置與凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5是本發(fā)明固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本發(fā)明固定板的正視圖；
[0023]圖7是本發(fā)明限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是本發(fā)明限位板的正視圖；
[0025]圖9是本發(fā)明墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10是本發(fā)明墊塊的正視圖；
[0027]圖11是本發(fā)明凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝與凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12是本發(fā)明凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝安裝到凸輪軸相位調(diào)節(jié)器上從發(fā)動(dòng)機(jī)前端看的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)記為:
[0030]1、固定板，2、限位板，3、定位銷，4、加強(qiáng)筋，5、墊塊，6、凸輪軸相位調(diào)節(jié)器，7、固定孔，8、孔狀結(jié)構(gòu)，9、導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)，10、中心圓孔，11、導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0032]如圖1至圖12所示，本發(fā)明具體涉及一種凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，凸輪軸相位調(diào)節(jié)器包括定位結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)，該裝配工裝包括設(shè)于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器6的前蓋板一側(cè)的固定板1、用于將固定板I與定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行匹配安裝的定位裝置和用于導(dǎo)向放置裝配工具且設(shè)于固定板I背離前蓋板一側(cè)的限位板2，裝配工具依次穿過(guò)限位板2、固定板I將緊固件與安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊固安裝。
[0033]其中，定位結(jié)構(gòu)為定位孔，定位裝置包括定位銷3，固定板I包括與定位孔對(duì)應(yīng)的固定孔7，定位銷3的兩端分別插入定位孔和固定孔7進(jìn)行定位固定。如圖3所示，定位銷3的功能區(qū)域?yàn)橐唤貓A柱銷，定位銷3的直徑取決于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器上與之相配合的定位孔的直徑。定位裝置最好還包括設(shè)于定位銷上的加強(qiáng)筋4。加強(qiáng)筋4設(shè)置是因?yàn)橥馆嗇S相位調(diào)節(jié)器6的緊固螺栓在擰緊時(shí)的力矩較大，該裝配工裝得受力也較大，為了防止該裝配工裝在使用過(guò)程中出現(xiàn)定位銷3斷裂的情況，需要銷子有足夠的強(qiáng)度才能固定住相位調(diào)節(jié)器而不損壞。加強(qiáng)筋4的形狀主要受限于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的外形，具體見(jiàn)圖4所示，加強(qiáng)筋4為與凸輪軸相位調(diào)節(jié)器6的前蓋板邊側(cè)形狀相匹配的板狀結(jié)構(gòu)。定位銷的材料選擇使用40Cr，之后進(jìn)行淬火，表面硬化處理。
[0034]固定板I的主要作用是為定位銷3提供支撐，面向定位銷3的一側(cè)直接抵在凸輪軸相位調(diào)節(jié)器6的前蓋板上。固定板I上兩固定孔的位置取決于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器上定位孔的位置。而固定板I的外形在滿足功能的基礎(chǔ)上要兼顧強(qiáng)度要求，同時(shí)盡量減少材料的使用，減輕工裝的整體重量，其形狀可以為類橢圓形，類橢圓形的兩長(zhǎng)弧形側(cè)邊為凹凸不平的結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)能夠很好的適應(yīng)凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的安裝裝配，材料使用少且穩(wěn)定性較好。具體見(jiàn)圖5和圖6所示。固定板I的材料為45#鋼，同樣進(jìn)行淬火，表面硬化處理。
[0035]裝配工具為氣動(dòng)扳手，如圖7和圖8所示，限位板2設(shè)有用于配合限位裝配氣動(dòng)扳手工裝的凸臺(tái)的孔狀結(jié)構(gòu)8。為了便于凸臺(tái)的導(dǎo)向插入，孔狀結(jié)構(gòu)8內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)9。導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)可以為如圖7所示的形狀;其可以為孔狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的導(dǎo)向滑槽或者導(dǎo)向板?？谞罱Y(jié)構(gòu)8為多個(gè)，且多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu)8。多個(gè)均布于限位板2的周向邊側(cè)的孔狀結(jié)構(gòu)8的設(shè)置，能夠使氣動(dòng)扳手在裝配過(guò)程中形成較好的抵觸固定效果，避免出現(xiàn)裝配工裝轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的說(shuō)，限位板2主要作用是限制氣動(dòng)扳手的位置，孔狀結(jié)構(gòu)8可以為六個(gè)，限位板2上的六個(gè)不規(guī)則的孔狀結(jié)構(gòu)8主要是配合氣動(dòng)扳手上的工裝的六個(gè)凸臺(tái)而設(shè)計(jì)的，使用時(shí)氣動(dòng)扳手的工裝的六個(gè)凸臺(tái)需要從限位板2的六個(gè)孔狀結(jié)構(gòu)中間穿過(guò)。限位板的材料為45#鋼。
[0036]此外，該裝配工裝還包括設(shè)于固定板I和限位板2之間用于支撐氣動(dòng)扳手工裝的凸臺(tái)的墊塊5。墊塊5的作用主要是為氣動(dòng)扳手工裝的六個(gè)凸臺(tái)提供支撐，方便氣動(dòng)扳手抵靠，同時(shí)減少固定板I的磨損，起到緩沖的作用，具體見(jiàn)圖9和圖10所示。墊塊5的形狀為圓環(huán)形，其材料為尼龍。
[0037]固定板1、限位板2和墊塊5均設(shè)有中心圓孔10，采用氣動(dòng)扳手的加長(zhǎng)桿穿過(guò)限位板
2、墊塊5和固定板I的中心圓孔將緊固件與安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定連接。緊固件為緊固螺栓，凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器中心處的中心圓孔。
[0038]固定板1、限位板2和墊塊5的中心圓孔10的外側(cè)周向方向設(shè)有相對(duì)應(yīng)匹配的導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔11。導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔11為三個(gè)，三個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔11均布于中心圓孔10的外側(cè)周向方向。三個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔的距離相等，中心圓孔處于三個(gè)導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔之間連線形成的等邊三角形的中心，通過(guò)導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔11的設(shè)置便于固定板1、墊塊5和限位板2的依次疊加安裝定位。安裝時(shí)，可以將銷釘穿過(guò)導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔使該裝配工裝進(jìn)行導(dǎo)向調(diào)節(jié)固定。
[0039]該凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝在使用時(shí)，先將定位銷3的一端與固定板2的固定孔7安裝固定，然后將定位銷3的另一端插入凸輪軸相位調(diào)節(jié)器5的定位孔中，之后依次將墊塊5和限位板2疊加上去，具體如圖1和圖2所示。再之后將氣動(dòng)扳手上工裝的六個(gè)凸臺(tái)插入限位板2上與之相配合的六個(gè)孔狀結(jié)構(gòu)8中，將氣動(dòng)扳手上工裝的六個(gè)凸臺(tái)抵靠在墊塊5上形成壓緊固定，然后開(kāi)啟氣動(dòng)扳手?jǐn)Q緊凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的緊固螺栓。在緊固螺栓擰緊的過(guò)程中由于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器裝配工裝的固定，就可以避免凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證配氣正時(shí)的準(zhǔn)確性。圖12為該裝配工裝安裝到凸輪軸相位調(diào)節(jié)器上從發(fā)動(dòng)機(jī)前端看過(guò)去的狀態(tài)。
[0040]以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn);或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，凸輪軸相位調(diào)節(jié)器包括定位結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述裝配工裝包括設(shè)于凸輪軸相位調(diào)節(jié)器(6)的前蓋板一側(cè)的固定板(I)、用于將固定板(I)與定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行匹配安裝的定位裝置和用于導(dǎo)向放置裝配工具且設(shè)于固定板背離前蓋板一側(cè)的限位板(2)，所述裝配工具依次穿過(guò)限位板(2)、固定板(I)將緊固件與安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊固安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)為定位孔，所述定位裝置包括定位銷(3)，所述固定板(I)包括與定位孔對(duì)應(yīng)的固定孔(7)，定位銷(3)的兩端分別插入定位孔和固定孔(7)進(jìn)行定位固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，其特征在于:所述定位裝置還包括設(shè)于定位銷(3)上的加強(qiáng)筋(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(4)為與凸輪軸相位調(diào)節(jié)器(6)的前蓋板邊側(cè)形狀相匹配的板狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，其特征在于:所述裝配工具包括氣動(dòng)扳手，所述限位板設(shè)有用于配合限位裝配氣動(dòng)扳手工裝的凸臺(tái)的孔狀結(jié)構(gòu)(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，其特征在于:所述孔狀結(jié)構(gòu)(8)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，其特征在于:所述孔狀結(jié)構(gòu)(8)為多個(gè)，且多個(gè)孔狀結(jié)構(gòu)(8)均布于限位板(2)的周向邊側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，其特征在于:所述裝配工裝還包括設(shè)于固定板(I)和限位板(2)之間用于支撐氣動(dòng)扳手工裝的凸臺(tái)的墊塊(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，其特征在于:所述固定板(I)、限位板(2)和墊塊(5)均設(shè)有中心圓孔(10)，所述裝配工具的安裝緊固端穿過(guò)限位板(2)、墊塊(5)和固定板(I)的中心圓孔將緊固件與安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述凸輪軸相位調(diào)節(jié)器的裝配工裝，其特征在于:所述固定板(I)、限位板(2)和墊塊(5)的中心圓孔的外側(cè)周向方向設(shè)有相對(duì)應(yīng)匹配的導(dǎo)向調(diào)節(jié)孔。
【文檔編號(hào)】F01L1/344GK105863769SQ201610422735
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】劉婷
【申請(qǐng)人】奇瑞汽車股份有限公司