專利名稱：谷物脫殼和脫胚的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對谷物等如玉米進行脫殼和脫胚的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
WO 89/00454公開了一種用于對玉米粒進行脫殼和脫胚的設(shè) 備，此設(shè)備具有定子，位于其殼體內(nèi)的水平旋轉(zhuǎn)安裝的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn) 子至少部分在工藝區(qū)范圍中帶有毛刷。限定出該工藝區(qū)的定子殼 體內(nèi)部具有帶篩孔的篩分元件，并包括至少兩個可拆卸的殼體壁 部。至少每個可拆卸的殼體壁部最少有一段毛刷，毛刷可朝轉(zhuǎn)子 的旋轉(zhuǎn)軸徑向調(diào)節(jié)。
谷粒先經(jīng)過水和/或蒸汽處理，然后脫殼、脫胚，無殼的殘余 物被篩下并且進一步處理。篩余物再分別進行篩選。
還已知一種具有垂直安裝的轉(zhuǎn)子的脫殼機，其中殘余物導(dǎo)入 磨光機。如果需要的話在兩臺機器間再安裝一臺篩選機。谷粒通 過這道工序被脫殼，然后被磨光、吸入和再次濕潤。在磨粉前要 停放IO分鐘。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種對谷粒進行脫殼和脫胚的方法，其能在保證高產(chǎn)量和高產(chǎn)品質(zhì)量情況下簡化工序。
為此，本發(fā)明提供一種對谷粒進行脫殼和脫胚的方法，所述 谷粒通過該方法首先被凈化，其特征在于，谷粒在干式凈化后立 即被脫胚，其中所述脫胚僅為干燥脫胚過程。
從而，凈化后的谷物被脫殼和脫胚，脫殼后的谷粒直接進入 處理過程/粉碎。
如果需要，僅在上游多布置一個篩分器，例如在處理過程的 吸入通道中。
處理過程本身相當(dāng)精簡，設(shè)備和維修費降低，運作簡化。驚人 的是產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量同效率一樣得到大幅度提高，尤其是在干燥脫 胚工序中。在粉碎成粗粒的過程中機械設(shè)備成本也能顯著降低。
本發(fā)明更進一步的目的在于提供一種對谷粒進行脫殼和脫胚 的設(shè)備，該設(shè)備具有定子以及旋轉(zhuǎn)安裝并配備有處理凸起的轉(zhuǎn)子， 該定子包括處理凸起和將轉(zhuǎn)子圍住形成工藝區(qū)的篩子，其特征在 于，轉(zhuǎn)子包括中空軸，其在工藝區(qū)的區(qū)域中被外面滾筒圍住，由 此滾筒具有至少兩個平行于轉(zhuǎn)子的軸線布置的帶凸起的擋板，且 其中定子的擋板也與轉(zhuǎn)子的軸線平行呈單獨兩對布置并具有凸 起，定子的每對擋板都位于篩網(wǎng)半部上。
該設(shè)備包括帶有可調(diào)定子擋板的工藝區(qū)和在整個工藝區(qū)的長 度上帶有凸起的轉(zhuǎn)子，以及空氣狹槽。篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子間的距離是可 調(diào)的。


下面將參考附圖以一個實施例來詳細描述本發(fā)明，其中 圖1是設(shè)備剖面圖，圖2是工藝區(qū)的橫截面圖， 圖3是流程圖。
具體實施例方式
設(shè)備(谷物脫胚機32)的定子1具有殼體2，所述殼體包圍 著安裝在其中的轉(zhuǎn)子3并安裝在框架上且通過一個連接排出管4 開口向下。通過此排出管4，篩余物從種子、谷殼粗粉和帶殼部分 中棄出。
谷粒通過供料螺桿IO從產(chǎn)品進口 5進入工藝區(qū)。在脫殼/脫胚 過程中，谷粒頂著可調(diào)存儲裝置7而被引導(dǎo)，以便在工藝區(qū)6中 產(chǎn)生特定的工藝壓力。脫胚后的谷粒通過可調(diào)排出口 8和脫胚機 排出口 9離開工藝區(qū)6。
定子一側(cè)的工藝區(qū)6由四個擋板11和兩個篩網(wǎng)半部12組成， 從而每兩個擋板11布置在定子1的上面，兩個布置在下面，即成 單獨兩對布置，并且在它們中間，篩網(wǎng)半部12被布置成與擋板11 一起在軸向上將轉(zhuǎn)子3完全包圍。每個擋板11都平行于轉(zhuǎn)子3的 軸線布置并具有凸起11'，轉(zhuǎn)子3由帶中空軸14的鑄件滾筒13組 成。滾筒13具有至少兩個平行于轉(zhuǎn)子3的軸線布置的帶凸起15' 的擋板15以及狹槽16，所述滾筒上的凸起彼此均勻隔開布置在滾 筒13的外周上，并且在工藝區(qū)6的整個長度上延伸。
中空軸14具有多個開口 17，以排出空氣。空氣通過滾筒13 上的狹槽16進入工藝區(qū)6，關(guān)支撐穿過篩網(wǎng)的產(chǎn)品?？諝馔ㄟ^通 風(fēng)機20被壓入中空軸14。
在濕化脫胚過程中，干凈且潮濕的谷物通過計量裝置30和磁 體31進入脫胚機32，在脫胚機中谷物被脫殼和脫胚。濕化過程中谷粒在加濕單元21中的表面濕化(谷殼加濕)過程只簡短進行。 篩余物包括谷殼和帶殼的粗粉。脫胚谷粒的殘余物進入吸入通道 33，在那里可以在氣流作用下將松散的谷殼部分進行分離。吸入 的谷粒進入磨粉機，在無中間篩(根據(jù)EP-B-335925的啟示)時 穿過前兩個碾磨口 (Bl， B2) 34。只有在二級粉碎階段后，粗粒 被篩分并送入下一級碾磨口 。
在干燥脫胚過程中，加濕單元21中進行的表面濕化過程省略， 只進行脫胚。這樣導(dǎo)致實質(zhì)上具有類似傳統(tǒng)濕化脫胚的更高的產(chǎn)
在濕化脫胚過程中，有可能顯著提高產(chǎn)出。產(chǎn)品質(zhì)量保持不變。
由于設(shè)備占用空間更小，廠房成本會顯著降低，維修費和員 工支出也降低。
本發(fā)明不局限于此優(yōu)選實施例。
圖例 1定子 2殼體 3轉(zhuǎn)子 4排出管 5產(chǎn)品進口 6工藝區(qū) 7存儲裝置 8排出口 9排出口 10供料螺桿 11擋板 11'凸起12篩網(wǎng)半部 13滾筒 14中空軸 15擋板 15，凸起 16狹槽 17開口 20通風(fēng)機 21加濕單元 30計量裝置 31磁體 32谷物脫胚機 33吸入通道 34碾磨口
權(quán)利要求
1.一種對谷粒進行脫殼和脫胚的方法，所述谷粒通過該方法首先被凈化，其特征在于，谷粒在干式凈化后立即被脫胚，其中所述脫胚僅為干燥脫胚過程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述脫殼和/ 或脫胚發(fā)生在位于布置在篩網(wǎng)(12)上的擋板(11)和滾筒(13) 的擋板(15)之間的工藝區(qū)(6)中，其中所述滾筒(13)具有凸 起(15，)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，用雙重碾 磨開始進行脫胚后的谷粒的粉碎過程，在兩個粉碎階段間沒有中 間篩分過程。
4. 一種對谷粒進行脫殼和脫胚的設(shè)備，該設(shè)備具有定子(1) 以及旋轉(zhuǎn)安裝并配備有處理凸起的轉(zhuǎn)子，該定子包括處理凸起和 將轉(zhuǎn)子圍住形成工藝區(qū)(6)的篩子，其特征在于，轉(zhuǎn)子(3)包 括中空軸(14)，其在工藝區(qū)(6)的區(qū)域中被外面滾筒(13)圍 住，由此滾筒(13)具有至少兩個平行于轉(zhuǎn)子(3)的軸線布置的 帶凸起(15，)的擋板(15),且其中定子上的擋板(11)也與轉(zhuǎn)子(3)的軸線平行呈單獨兩對布置并具有凸起(ir)，定子的每對擋板(11)都位于篩網(wǎng)半部(12)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述凸起(ll'、 15，)在整個工藝區(qū)(6)上延伸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述凸起(15')彼此均勻間隔地分散布置在滾筒(13)的外周上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述凸起(15') 被配設(shè)給狹槽U6)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述中空軸(14) 與通風(fēng)機(20)相連，并且在工藝區(qū)(6)的區(qū)域中具有多個開口(17)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對谷粒進行脫殼和脫胚的方法和設(shè)備。本發(fā)明的目的是提供一種有效、簡單的脫胚方法，所述谷粒通過該方法首先被凈化，谷粒在干式凈化后立即被脫胚，其中所述脫胚僅為干燥脫胚過程，脫胚后的谷粒直接進行粉碎。通過本發(fā)明的方法和設(shè)備，可在保證高產(chǎn)量和高產(chǎn)品質(zhì)量情況下簡化工序。
文檔編號B02B1/00GK101288856SQ200810080850
公開日2008年10月22日 申請日期2003年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月4日
發(fā)明者烏爾斯·茨瓦赫恩, 奧思默·格施維勒, 瓦爾特·奧格斯特 申請人:布勒公司