本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)，尤其是一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置的制作方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的茶葉加工過程中，特別是在綠茶的攤涼工序中，一般都是采用將茶葉直接露天或室內(nèi)控制溫度方式進(jìn)行攤涼，然后采用人工定時翻轉(zhuǎn)，然此方法不但費事費力，且效果較差，且與后續(xù)的茶葉加工工序不能連接自動化連接，造成大量的人員浪費，同時效率極低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置的制作方法，能自動實現(xiàn)茶葉的攤涼，效果明顯，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置的制作方法，該方法采用在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)間設(shè)置茶葉轉(zhuǎn)向裝置實現(xiàn)茶葉在各層茶葉紗網(wǎng)間不間斷的翻滾攤涼。

前述的一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置的制作方法中，所述茶葉轉(zhuǎn)向裝置包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板傾斜放置使得上層茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸出端與導(dǎo)向板的上端對齊，下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端與導(dǎo)向板的下端對齊，從而確保茶葉能順利流動并且在各茶葉攤涼紗網(wǎng)完成翻滾攤涼。

前述的一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置的制作方法中，在導(dǎo)向板中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿，在導(dǎo)向板的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板導(dǎo)向方向平行的擋板且該擋板與導(dǎo)向板的工作面形成間隙，擋板的工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，在振動支撐桿的振動下，茶葉能順利在導(dǎo)向板內(nèi)流動，擋板能有效確保流入到下層茶葉攤涼紗網(wǎng)的茶葉量保持穩(wěn)定，避免茶葉在下層茶葉攤涼紗網(wǎng)上分布不均。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)茶葉均勻在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體內(nèi)翻滾攤涼，不需人工操作，且能與前后段的茶葉加工工序自動連接，自動化程度高，攤涼效果明顯，且茶葉損害少，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，實用性強。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明中茶葉導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖一；

附圖2是本發(fā)明中茶葉導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖二；

附圖3是本發(fā)明的運用示意圖；

附圖4是附圖3的A-A局部放大圖；

附圖5室附圖4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：

一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置的制作方法，該方法采用在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)間設(shè)置茶葉轉(zhuǎn)向裝置實現(xiàn)茶葉在各層茶葉紗網(wǎng)間不間斷的翻滾攤涼。

其中茶葉轉(zhuǎn)向裝置包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板傾斜放置使得上層茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸出端與導(dǎo)向板的上端對齊，下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端與導(dǎo)向板的下端對齊，從而確保茶葉能順利流動并且在各茶葉攤涼紗網(wǎng)完成翻滾攤涼，在導(dǎo)向板中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿，在導(dǎo)向板的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板導(dǎo)向方向平行的擋板且該擋板與導(dǎo)向板的工作面形成間隙，擋板的工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，在振動支撐桿的振動下，茶葉能順利在導(dǎo)向板內(nèi)流動，擋板能有效確保流入到下層茶葉攤涼紗網(wǎng)的茶葉量保持穩(wěn)定，避免茶葉在下層茶葉攤涼紗網(wǎng)上分布不均。

根據(jù)上述方法所形成的一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置，如附圖所示，包括茶葉轉(zhuǎn)向裝置5，該茶葉轉(zhuǎn)向裝置5包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板6，該導(dǎo)向板傾斜設(shè)置且上層茶葉攤涼紗網(wǎng)2的輸出端與導(dǎo)向板5的上端對齊，下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端2與導(dǎo)向板5的下端對齊，在導(dǎo)向板5中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板5的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿7，在導(dǎo)向板5的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板5導(dǎo)向方向平行的擋板8且該擋板8與導(dǎo)向板5的工作面形成間隙，擋板8的工作端為鋸齒狀9結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明運用于一種茶葉攤涼機(jī)的制作方法，該方法采用在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)置至少一層茶葉攤涼紗網(wǎng)，該茶葉攤涼紗網(wǎng)通過設(shè)置在其兩側(cè)的轉(zhuǎn)動軸實現(xiàn)移動，而轉(zhuǎn)動軸之間通過鏈條傳動方式實現(xiàn)同速轉(zhuǎn)動，在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)間設(shè)置茶葉轉(zhuǎn)向裝置實現(xiàn)茶葉在各層茶葉紗網(wǎng)間不間斷的翻滾攤涼。

其中茶葉轉(zhuǎn)向裝置包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板傾斜放置使得上層茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸出端與導(dǎo)向板的上端對齊，下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端與導(dǎo)向板的下端對齊，從而確保茶葉能順利流動并且在各茶葉攤涼紗網(wǎng)完成翻滾攤涼，在導(dǎo)向板中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿，在導(dǎo)向板的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板導(dǎo)向方向平行的擋板且該擋板與導(dǎo)向板的工作面形成間隙，擋板的工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，在振動支撐桿的振動下，茶葉能順利在導(dǎo)向板內(nèi)流動，擋板能有效確保流入到下層茶葉攤涼紗網(wǎng)的茶葉量保持穩(wěn)定，避免茶葉在下層茶葉攤涼紗網(wǎng)上分布不均，每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)采用鏈條連通實現(xiàn)同一個電機(jī)驅(qū)動完成同一方向移動，在同一層的茶葉攤涼紗網(wǎng)中其中一個轉(zhuǎn)動軸固定在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體上，在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體設(shè)置鐵質(zhì)導(dǎo)向卡臺且該導(dǎo)向卡臺位置與對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸位置對應(yīng)，另一個轉(zhuǎn)動軸兩端設(shè)置電磁鐵，該電磁鐵卡在卡臺內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸的移動或固定，從而實現(xiàn)對茶葉攤涼紗網(wǎng)的張緊。

根據(jù)上述方法所形成的一種茶葉攤涼機(jī)，如附圖所示，包括茶葉攤涼機(jī)機(jī)體1，其特征在于：在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體1內(nèi)設(shè)置至少一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2，茶葉攤涼紗網(wǎng)2的兩端套在轉(zhuǎn)動軸3上，該轉(zhuǎn)動軸3間通過鏈條4連接，在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)2間設(shè)置茶葉轉(zhuǎn)向裝置5。

其中該茶葉轉(zhuǎn)向裝置5包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板6，該導(dǎo)向板傾斜設(shè)置且上層茶葉攤涼紗網(wǎng)2的輸出端與導(dǎo)向板5的上端對齊，下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端2與導(dǎo)向板5的下端對齊，在導(dǎo)向板5中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板5的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿7，在導(dǎo)向板5的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板5導(dǎo)向方向平行的擋板8且該擋板8與導(dǎo)向板5的工作面形成間隙，擋板8的工作端為鋸齒狀9結(jié)構(gòu)，每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2中的對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸3采用中間鏈條10連通，電機(jī)一11驅(qū)動每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2中的轉(zhuǎn)動軸3以順時針方向轉(zhuǎn)動，電機(jī)二12驅(qū)動另外每隔一層每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2中的轉(zhuǎn)動軸3以逆時針方向轉(zhuǎn)動，在同一層的茶葉攤涼紗網(wǎng)2中其中一個轉(zhuǎn)動軸3固定在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體1上，在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體1設(shè)置鐵質(zhì)導(dǎo)向卡臺13且該導(dǎo)向卡臺13位置與對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸3位置對應(yīng)，另一個轉(zhuǎn)動軸3兩端設(shè)置電磁鐵14，該電磁鐵14卡在導(dǎo)向卡臺13。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此為限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等同變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。