本實(shí)用新型關(guān)于一種食品自動(dòng)熟成裝置，特別是針對(duì)如肉圓等顆粒食品熟成過程中的置料、熟成及取料等步驟，賦予其自動(dòng)化操作的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今如肉圓等顆粒食品的熟成方式，大多通過一油鍋，由操作人員將肉圓置入油鍋內(nèi)油炸，并于一熟成時(shí)間后將肉圓撈起，并于肉圓的表皮面上切割缺口，據(jù)以方便使用增添配料及食用；然而，傳統(tǒng)針對(duì)肉圓的熟成操作，仍有許多令人詬病之處，例如：

其一，傳統(tǒng)的熟成方式，需通過操作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷油鍋內(nèi)肉圓熟成的程度，且須清楚辨別先后下鍋的肉圓順序，如此恐怕會(huì)有熟成程度掌握不佳的混淆狀況，進(jìn)而造成食用安全的隱患。

其二，傳統(tǒng)的肉圓熟成方式都是由人工全程操作，如此勢(shì)必將增加整體人員作業(yè)的成本，且操作人員長(zhǎng)時(shí)間在油鍋前作業(yè)，亦有高溫燙傷或身體不適的可能，故應(yīng)有待設(shè)法加以解決改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)如肉圓等顆粒食品熟成操作上所存在的缺失，因此創(chuàng)作人就興起改良創(chuàng)新的念頭，進(jìn)而研創(chuàng)出本實(shí)用新型的食品自動(dòng)熟成裝置；其主要目的在于針對(duì)原以人工操作的食品熟成方法，改用全自動(dòng)的食品熟成裝置來(lái)制作，使其置料、熟成及取料形成一貫的自動(dòng)流程，由此實(shí)現(xiàn)了節(jié)省人力成本及有效控制熟成狀態(tài)的質(zhì)量；

而為達(dá)到前述目的，本實(shí)用新型的一種食品自動(dòng)熟成裝置，包括：送料裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、推轉(zhuǎn)裝置及取料裝置；

所述轉(zhuǎn)盤裝置為一圓形結(jié)構(gòu)，而所述送料裝置及取料裝置相鄰裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤裝置的邊框外圍處，所述推轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)盤裝置邊框外的任意位置；

所述送料裝置用于放置食品，并將食品落入轉(zhuǎn)盤裝置的分間格內(nèi)，所述推轉(zhuǎn)裝置用于推動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤裝置的分隔桿使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而每次轉(zhuǎn)動(dòng)為一分間格的距離，使所述送料裝置將下一個(gè)食品個(gè)體放入下一分間格內(nèi)，而當(dāng)每一分間格都置入有食品時(shí)，該最早置入的食品已在油槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一圓周的時(shí)程，并位于所述取料裝置的取料件上，從而通過所述取料裝置取出食品后，該轉(zhuǎn)盤將再往前轉(zhuǎn)動(dòng)至所述送料裝置處承設(shè)新的食品，而所述取料裝置則依序取出后端的食品，由此形成置入、熟成及取出的循環(huán)動(dòng)作。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤裝置主要有一油槽，所述油槽的中央設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上裝設(shè)有數(shù)組鎖設(shè)的分格桿，而所述油槽內(nèi)的每一分格桿間形成分間隔，所述油槽的下方為支架及爐火的設(shè)備結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述推轉(zhuǎn)裝置通過自動(dòng)化的推桿動(dòng)作，使其推桿前端的推擠塊推動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤的分隔桿，使所述轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生間隔式的轉(zhuǎn)動(dòng)，而推桿推出后通過旁側(cè)所連結(jié)的輔助拉桿抽離推擠塊與分隔桿的靠抵，此時(shí)推桿可退縮至預(yù)備位置，進(jìn)而準(zhǔn)備執(zhí)行下一次的推轉(zhuǎn)作業(yè)。

優(yōu)選地，所述取料裝置包括一取料件置于油槽內(nèi)，并利用一推動(dòng)件產(chǎn)生升降的動(dòng)作，而推動(dòng)件上端設(shè)有一撥桿，所述取料件旁設(shè)有一推出器，所述推出器架設(shè)于一滑座的軸點(diǎn)上，并向后延伸有一卡抵件，而所述卡抵件靠抵于一斜邊塊，所述滑座前端則形成一滑座支桿。

優(yōu)選地，所述取料件上升的同時(shí)，所述撥桿將同步上升并連帶推擠滑座支桿，而使滑座向上移動(dòng)，此時(shí)該卡抵件則沿著斜邊塊向斜邊動(dòng)作，而使所述推出器轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得食品升至導(dǎo)出端時(shí)可通過推出器的撥推而自動(dòng)滑出。

優(yōu)選地，所述取料件的升降行程處，架設(shè)有一刀件，該刀件用于食品上升的同時(shí)在其表面切剖缺口結(jié)構(gòu)。

由于本實(shí)用新型的熟成裝置主要包括有送料裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、推轉(zhuǎn)裝置及取料裝置，而食品得由送料裝置進(jìn)入轉(zhuǎn)盤裝置后，通過推轉(zhuǎn)裝置的推動(dòng)，而使每一食品皆可于油鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一圓周的時(shí)程，并于取料裝置處離開油鍋，如此將可精確的控制每一食品的熟成狀態(tài)，確保食用安全的質(zhì)量。

其次，該取料裝置除了可將食品自油鍋內(nèi)撈出，還通過一推出器結(jié)構(gòu)使食品自動(dòng)滑至導(dǎo)出端，且該食品的升降行程處，可另外架設(shè)有一刀件，該刀件在食品上升的同時(shí)用于其表面切剖缺口，使其散熱切口作業(yè)也實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流程的操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型熟成裝置組成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型熟成裝置結(jié)構(gòu)配置示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤裝置示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的推轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的取料裝置動(dòng)作示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的取料裝置出料示意圖之一。

圖8為本實(shí)用新型的取料裝置出料示意圖之二。

圖9為本實(shí)用新型的自動(dòng)熟成方法流程圖。

【附圖標(biāo)記說(shuō)明】

10熟成裝置 20送料裝置

30轉(zhuǎn)盤裝置 31轉(zhuǎn)盤

32分隔桿 33油槽

34支架 35爐火

36分間隔

40推轉(zhuǎn)裝置 41推桿

42推擠塊 43輔助拉桿

50取料裝置 51取料件

52撥桿 53推動(dòng)件

54推出器 541滑座

542滑座支桿 543軸點(diǎn)

544卡抵件 545斜邊塊

55刀件 56導(dǎo)出端

60肉圓

具體實(shí)施方式

為了使能對(duì)本實(shí)用新型制法獲得更深入而具體的了解，有關(guān)于本實(shí)用新型的技術(shù)手段、結(jié)構(gòu)實(shí)施及功效達(dá)成方面，配合附圖再予舉例進(jìn)一步具體說(shuō)明：

首先，請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的食品自動(dòng)熟成裝置10主要包括有送料裝置20、轉(zhuǎn)盤裝置30、推轉(zhuǎn)裝置40及取料裝置50；其中，該轉(zhuǎn)盤裝置30為一圓形結(jié)構(gòu)，而所述送料裝置20及取料裝置50相鄰裝設(shè)于轉(zhuǎn)盤裝置30的邊框外圍處，又該推轉(zhuǎn)裝置40則可設(shè)置于轉(zhuǎn)盤裝置30邊框外的任意位置。

其次，在本實(shí)用新型的附圖中，以肉圓60作為食品的代表物，請(qǐng)參閱圖3、圖4、圖5所示，該轉(zhuǎn)盤裝置30主要有一油槽33，該油槽33的中央設(shè)有一轉(zhuǎn)盤31，該轉(zhuǎn)盤31上則裝設(shè)有數(shù)組鎖設(shè)的分格桿32，而該油槽33內(nèi)的每一分格桿32間即形成分間隔36，又該油槽33的下方則為支架34及爐火35等設(shè)備結(jié)構(gòu)；而所述推轉(zhuǎn)裝置40通過自動(dòng)化的推桿41動(dòng)作，使其推桿41前端的推擠塊42推動(dòng)分隔桿32，使該轉(zhuǎn)盤31產(chǎn)生間隔式的轉(zhuǎn)動(dòng)，而推桿41推出后則透過旁側(cè)所連結(jié)的輔助拉桿43抽離推擠塊42與分隔桿32的靠抵，此時(shí)推桿41則可退縮至預(yù)備位置，進(jìn)而準(zhǔn)備執(zhí)行下一次的推轉(zhuǎn)作業(yè)。

再者，請(qǐng)參閱圖6、圖7、圖8所示，該取料裝置50主要有一取料件51置于油槽33內(nèi)，并利用一推動(dòng)件53產(chǎn)生升降的動(dòng)作，而推動(dòng)件53上端設(shè)有一撥桿52，又該取料件51旁設(shè)有一推出器54，該推出器54主要架設(shè)于一滑座541的軸點(diǎn)543上，并向后延伸有一卡抵件544，而該卡抵件544靠抵于一斜邊塊545，又該滑座541前端則形成一滑座支桿542；因此，當(dāng)取料件51上升的同時(shí)，該撥桿52將同步上升并連帶推擠滑座支桿542，而使滑座541向上移動(dòng)，此時(shí)該卡抵件544則沿著斜邊塊545向斜邊動(dòng)作，而使該推出器54轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得肉圓60升至導(dǎo)出端56時(shí)可通過推出器54的撥推而自動(dòng)滑出；另外，該取料件51的升降行程處，則另外架設(shè)有一刀件55，該刀件55得于肉圓60上升的同時(shí)于其表面切剖缺口，由此達(dá)到肉圓60便于食用及散熱的效果。

最后，請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖9所示，通過上述熟成裝置10結(jié)構(gòu)，該肉圓自動(dòng)熟成的流程主要先將肉圓60放置于送料裝置20中，而送料裝置20則將肉圓60落入轉(zhuǎn)盤裝置30的分間格36內(nèi)，此時(shí)推轉(zhuǎn)裝置40將推動(dòng)轉(zhuǎn)盤裝置30的分隔桿32使轉(zhuǎn)盤31旋轉(zhuǎn)，而每次轉(zhuǎn)動(dòng)為一分間格36的距離，從而使送料裝置20將下一個(gè)肉圓60個(gè)體放入下一分間格36內(nèi)，而當(dāng)每一分間格36都置入有肉圓60時(shí)，該最早置入的肉圓60已在油槽33內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一圓周的時(shí)程，并位于取料裝置50的取料件51上，從而通過取料裝置50取出肉圓60后，該轉(zhuǎn)盤31將再往前轉(zhuǎn)動(dòng)至送料裝置20處承設(shè)新的肉圓60，而取料裝置50則依序取出后端的肉圓60，如此則可產(chǎn)生置入、熟成及取出的循環(huán)動(dòng)作，進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)熟成的裝置設(shè)計(jì)。

而在此僅敘述現(xiàn)有實(shí)用新型的較佳范例，并簡(jiǎn)單地藉由預(yù)期能執(zhí)行現(xiàn)有創(chuàng)作的最佳模式的圖標(biāo)來(lái)加以說(shuō)明，而其中數(shù)個(gè)細(xì)項(xiàng)也可以用許多明顯不同的觀點(diǎn)來(lái)加以改良，故上述的圖示及敘述是作為本質(zhì)上的說(shuō)明，而非限制。