本發(fā)明屬于動物蛋白原料加工，具體涉及一種低脂蛋白原料及制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、雞骨架是肉雞加工過程中產(chǎn)生的大宗副產(chǎn)品，一般占肉雞體重的15％左右，主要是由蛋白質(zhì)和鈣組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，骨內(nèi)含有大量的骨髓，它由水分和大量的粗蛋白、粗脂肪和無量元素等構(gòu)成，使得雞骨架內(nèi)含有豐富的營養(yǎng)素，其中雞骨架內(nèi)的蛋白質(zhì)和脂肪含量與肉類相似，并且礦物質(zhì)含量較高。我國是畜禽生產(chǎn)和消費大國，有著極豐富的畜禽骨資源，但由于其加工難度較大，加工投入較高等因素，對該優(yōu)質(zhì)資源的開發(fā)利用相對落后，絕大多數(shù)雞骨架被簡單加工成雞骨粉等附加值很低的飼料類產(chǎn)品，甚至作為廢物加以拋棄，由于骨頭中含有大量的營養(yǎng)物質(zhì)較易腐敗會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。這不僅對資源造成了極大的浪費還對環(huán)境有一定的影響。

2、而在傳統(tǒng)的動物蛋白原料制備過程中，常直接對雞骨架進(jìn)行噴霧干燥，會導(dǎo)致脂肪含量過高，從而引發(fā)粘塔等問題。這不僅降低了生產(chǎn)效率，也影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中雞骨架直接噴霧干燥導(dǎo)致的高脂肪含量和粘塔問題。

2、為此，本發(fā)明提供了一種低脂蛋白原料，包括蛋白酶酶解羽毛產(chǎn)物和蛋白酶酶解雞骨架產(chǎn)物。

3、具體的，上述蛋白酶酶解羽毛產(chǎn)物和蛋白酶酶解雞骨架產(chǎn)物的質(zhì)量比為(3-10):1。

4、本發(fā)明還提供了一種低脂蛋白原料的制備方法，包括以下步驟：

5、羽毛中加蛋白酶進(jìn)行酶解，過濾去除殘渣，得到蛋白酶酶解羽毛產(chǎn)物；

6、雞骨架中加蛋白酶進(jìn)行酶解，過濾去除骨頭殘渣，得到蛋白酶酶解雞骨架產(chǎn)物；

7、將蛋白酶酶解羽毛產(chǎn)物和蛋白酶酶解雞骨架產(chǎn)物混合后進(jìn)行噴霧干燥，得到低脂蛋白原料。

8、具體的，上述羽毛酶解時蛋白酶的體系酶濃度為1000-1500u/ml。

9、具體的，上述雞骨架酶解時蛋白酶的體系酶濃度為200-300u/ml。

10、具體的，上述羽毛酶解時，酶解溫度為50-55℃，酶解時間為6-8h。

11、具體的，上述雞骨架酶解時，酶解溫度為50-55℃，酶解時間為1.5-2h。

12、具體的，上述噴霧干燥條件為：進(jìn)風(fēng)溫度190-200℃，出風(fēng)溫度80-90℃，鼓風(fēng)15-20hz，引風(fēng)35-44hz。

13、本發(fā)明提供的低脂蛋白原料可用于飼料添加劑。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點和有益效果：

15、本發(fā)明提供的這種低脂蛋白原料成本低，營養(yǎng)價值高。

16、本發(fā)明提供的這種低脂蛋白原料具有更高的營養(yǎng)價值和更好的加工性能，提供的低脂蛋白原料的制備方法通過將羽毛酶解液與雞骨架酶解液的混合，有效降低了最終產(chǎn)品的脂肪含量，并提高蛋白原料的質(zhì)量，避免了雞骨架直接噴霧干燥時的粘塔現(xiàn)象，制備的蛋白原料具有更高的營養(yǎng)價值和更好的加工性能，此外，采用該方法，原料無需粉碎等前處理，可直接進(jìn)行酶解，工藝簡便，成本低廉，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

17、以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種低脂蛋白原料，其特征在于：包括蛋白酶酶解羽毛產(chǎn)物和蛋白酶酶解雞骨架產(chǎn)物。

2.如權(quán)利要求1所述低脂蛋白原料，其特征在于：所述蛋白酶酶解羽毛產(chǎn)物和蛋白酶酶解雞骨架產(chǎn)物的質(zhì)量比為(3-10):1。

3.一種低脂蛋白原料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

4.如權(quán)利要求3所述低脂蛋白原料的制備方法，其特征在于：羽毛酶解時蛋白酶的體系酶濃度為1000-1500u/ml。

5.如權(quán)利要求3所述低脂蛋白原料的制備方法，其特征在于：雞骨架酶解時蛋白酶的體系酶濃度為200-300u/ml。

6.如權(quán)利要求3所述低脂蛋白原料的制備方法，其特征在于：羽毛酶解時，酶解溫度為50-55℃，酶解時間為6-8h。

7.如權(quán)利要求3所述低脂蛋白原料的制備方法，其特征在于：雞骨架酶解時，酶解溫度為50-55℃，酶解時間為1.5-2h。

8.如權(quán)利要求3所述低脂蛋白原料的制備方法，其特征在于，噴霧干燥條件為：進(jìn)風(fēng)溫度190-200℃，出風(fēng)溫度80-90℃，鼓風(fēng)15-20hz，引風(fēng)35-44hz。

9.如權(quán)利要求1或2任意一項所述低脂蛋白原料在飼料添加劑中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于動物蛋白原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種低脂蛋白原料，包括蛋白酶酶解羽毛產(chǎn)物和蛋白酶酶解雞骨架產(chǎn)物。還提供了一種低脂蛋白原料的制備方法，通過羽毛和雞骨架的酶解液混合后進(jìn)行噴霧干燥，以降低脂肪含量并提高蛋白原料的質(zhì)量，避免直接對雞骨架進(jìn)行噴霧干燥導(dǎo)致的脂肪含量過高，從而引發(fā)粘塔的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳雪姣,徐麗,鄧曉旭,程超,程瑛,蘇丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢新華揚生物股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15