本發(fā)明涉及拉鏈生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種感應(yīng)式收料裝置。

背景技術(shù)：

拉鏈，是依靠連續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件，現(xiàn)大量用于服裝、包袋、帳篷等，由兩條帶上各有一排金屬齒或塑料齒組成的扣件，用于連接開口的邊緣,有一滑動件可將兩排齒拉入聯(lián)鎖位置使開口封閉；連結(jié)于某物上以拉緊、穩(wěn)定或引導(dǎo)該物的鏈。拉鏈設(shè)備，按照生產(chǎn)工序可分為排牙機(jī)、拋光機(jī)、燙機(jī)、下止機(jī)、拉頭機(jī)、上止機(jī)和剪鏈機(jī)。

在生產(chǎn)過程從一道工序到另一道工序，為了保證程序緊湊，井井有條不至于混亂，而這些拉鏈均需要經(jīng)過整理收集。傳統(tǒng)的收集方式很簡陋，初步生產(chǎn)完畢的拉鏈從設(shè)備中送出后直接落入收集袋。也可利用簡易的機(jī)械裝置才實(shí)現(xiàn)收集，例如，拉鏈出料口下方設(shè)置一個帶轉(zhuǎn)軸的收集裝置，通過不斷旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)收料，上述收集拉鏈的方式雖然可將拉鏈整理了，但是，采用此種的方式存在諸多缺點(diǎn)：首先，當(dāng)拉鏈生產(chǎn)裝置出現(xiàn)故障或者速度放緩、加快等狀況時，收集裝置的啟動時間不易確定；其次，人工啟動轉(zhuǎn)軸帶動收集裝置收料，耗費(fèi)人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種感應(yīng)式收料裝置，解決了普通拉鏈?zhǔn)占b置出現(xiàn)的由于生產(chǎn)速度差異引起的收集裝置啟動時間不易確定的問題，達(dá)到了節(jié)省人力和自動化收料的目的。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種感應(yīng)式收料裝置，它包括機(jī)架以及設(shè)置于該機(jī)架上的的感應(yīng)觸動裝置和拉鏈?zhǔn)占b置，所述感應(yīng)觸動裝置包括兩根橫向固定設(shè)置于機(jī)架頂部左右兩側(cè)的引桿、兩個固定設(shè)置于機(jī)架內(nèi)側(cè)的滑動槽和夾持于兩滑動槽中可上下滑動的觸動件，所述滑動槽位于兩根引桿之間，所述兩根引桿相互平行設(shè)置，所述觸動件包括觸動桿和固定連接于觸動桿左右兩端的滑動件，所述滑動件夾持于滑動槽中，所述機(jī)架底部固定安裝有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器位于兩個滑動槽底部的連線上；

所述拉鏈?zhǔn)占b置包括固定設(shè)置于機(jī)架底部兩側(cè)的安裝座和活動于安裝座之間轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套有繞線盤，所述轉(zhuǎn)軸外接傳動設(shè)備。

優(yōu)選的，所述機(jī)架頂部安裝有兩對固定桿，所述每對固定桿之間固定夾持有一根引桿。

優(yōu)選的，所述滑動件為滑輪。

優(yōu)選的，所述引桿為矩形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

一是，觸動件的滑動主要是通過觸動桿的重力引起的，拉鏈 從第一根引桿上繞過，再從觸動桿底部向上，再繞過第二根引桿，從第一根引桿處堆積的拉鏈會不斷向下運(yùn)動，觸動桿也會向下滑動，當(dāng)兩引桿之間的拉鏈足夠多的同時觸動桿靠近感應(yīng)器，觸動拉鏈?zhǔn)占b置的啟動裝置，繞線盤開始繞線，達(dá)到自動收料的目的；

二是，感應(yīng)器設(shè)置在滑動槽的底部連線處，可以保證在感應(yīng)器被接近底部的觸動桿觸動前拉鏈的堆積；

三是，引桿設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，可以增大拉鏈經(jīng)過引桿時的摩擦力。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種感應(yīng)式收料裝置，通過在拉鏈堆積處設(shè)置連接收料啟動裝置的感應(yīng)觸動裝置，解決了普通拉鏈?zhǔn)占b置出現(xiàn)的由于生產(chǎn)速度差異引起的收集裝置啟動時間不易確定的問題，達(dá)到了節(jié)省人力和自動化收料的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種感應(yīng)式收料裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種感應(yīng)式收料裝置的拉鏈?zhǔn)? 集狀態(tài)側(cè)視示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種感應(yīng)式收料裝置的觸動件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.引桿 2.滑動槽 3.觸動桿

4.滑動件 5.感應(yīng)器 6.安裝座

7.轉(zhuǎn)軸 8.繞線盤 9.固定桿

10.拉鏈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例

如圖1-3所示，一種感應(yīng)式收料裝置，它包括機(jī)架以及設(shè)置于該機(jī)架上的的感應(yīng)觸動裝置和拉鏈?zhǔn)占b置，所述感應(yīng)觸動裝置包括兩根橫向固定設(shè)置于機(jī)架頂部左右兩側(cè)的引桿1、兩個固定設(shè)置于機(jī)架內(nèi)側(cè)的滑動槽2和夾持于兩滑動槽中可上下滑動的觸動件，所述滑動槽2位于兩根引桿1之間，所述兩根引桿1相 互平行設(shè)置，所述觸動件包括觸動桿3和固定連接于觸動桿3左右兩端的滑動件4，所述滑動件4夾持于滑動槽2中，所述機(jī)架底部固定安裝有感應(yīng)器5，所述感應(yīng)器5位于兩個滑動槽2底部的連線上；

所述拉鏈?zhǔn)占b置包括固定設(shè)置于機(jī)架底部兩側(cè)的安裝座6和活動于安裝座6之間轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7上套有繞線盤8，所述轉(zhuǎn)軸7外接傳動設(shè)備。

所述機(jī)架頂部安裝有兩對固定桿9，所述每對固定桿9之間固定夾持有一根引桿1。

所述滑動件4為滑輪。

所述引桿1為矩形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述感應(yīng)器5設(shè)置為長條形，結(jié)構(gòu)與觸動桿3類似，保證觸動的靈敏性。

本發(fā)明的操作方法是：觸動件的滑動主要是通過觸動桿3的重力引起的，拉鏈10從第一根引桿1上繞過，再從觸動桿3底部向上，再繞過第二根引桿1，從第一根引桿1處堆積的拉鏈10會不斷向下運(yùn)動，觸動桿3也會向下滑動，當(dāng)兩引桿1之間的拉鏈10足夠多的同時觸動桿3靠近感應(yīng)器5，觸動拉鏈?zhǔn)占b置的啟動裝置，繞線盤8開始繞線，達(dá)到自動收料的目的，同時，每次啟動收料裝置的運(yùn)動時間是固定的。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種感應(yīng)式收料裝置，通過在拉鏈10堆積處設(shè)置連接收料啟動裝置的感應(yīng)觸動裝置，解決了普通拉鏈?zhǔn)占b置出現(xiàn)的由于生產(chǎn)速度差異引起的收集裝置啟動時間不易確定的問題，達(dá)到了節(jié)省人力和自動化收料的目 的。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。