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一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置的制作方法

文檔序號(hào):11067903閱讀:1238來(lái)源:國(guó)知局
一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種膠囊加藥裝置,具體涉及一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置。



背景技術(shù):

在制藥領(lǐng)域,膠囊的填充物往往分為粉類及微丸類,粉類填充往往是將膠囊放在排料盤上,通過(guò)填充裝置直接將藥粉填充入膠囊里,填充量往往直接填滿膠囊,而微丸類膠囊如果用此方式填充容易導(dǎo)致填充劑量超標(biāo),因此微丸類的填充往往是通過(guò)一個(gè)帶有通孔并往復(fù)運(yùn)行于料斗與膠囊之間的滑塊實(shí)現(xiàn)微丸的定量輸送;而這兩種藥劑的填充方式最大的區(qū)別就是粉類填充時(shí),排料盤是勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的,微丸類填充時(shí),則需要排料盤在每次填充后轉(zhuǎn)過(guò)移動(dòng)角度使下一排膠囊對(duì)準(zhǔn)微丸填充裝置的下料口才能使微丸準(zhǔn)確無(wú)誤的落入膠囊內(nèi);兩者填充時(shí),排料盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方式完全不同,因此傳統(tǒng)的膠囊填充裝置往往針對(duì)微丸或是針對(duì)粉類進(jìn)行設(shè)計(jì),在生產(chǎn)過(guò)程中,制藥商需要花重金購(gòu)買兩種不同類型的填充機(jī)才能滿足針對(duì)不同填充物的膠囊生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型目的在于提供一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置,針對(duì)不同性質(zhì)的藥劑使用不同的添加方式,兩種添加模式通過(guò)單向軸承實(shí)現(xiàn)同一根軸上的模式切換,整機(jī)尺寸小,設(shè)備利用率高,適用范圍廣,藥劑添加量精確。

針對(duì)以上問(wèn)題,提供了如下技術(shù)方案:一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有微丸下料裝置、藥粉填充裝置及排料控制裝置,所述排料控制裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的動(dòng)力軸,所述動(dòng)力軸上設(shè)有排料盤,所述排料盤用于放置膠囊;所述排料控制裝置還包括勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;所述動(dòng)力軸上分別設(shè)有第一單向軸承與第二單向軸承,所述勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)第一單向軸承將動(dòng)力傳遞至動(dòng)力軸上;所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)第二單向軸承將動(dòng)力傳遞至動(dòng)力軸上;所述第一單向軸承與第二單向軸承傳遞動(dòng)力的轉(zhuǎn)向相同。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第一動(dòng)力源以及通過(guò)第一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的第一傳動(dòng)齒輪,所述第一傳動(dòng)齒輪套設(shè)于第一單向軸承上實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力軸單一方向的動(dòng)力傳遞,所述勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)架下方。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括第二動(dòng)力源以及通過(guò)第二動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的第二傳動(dòng)齒輪,所述第二傳動(dòng)齒輪套設(shè)于第二單向軸承上實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力軸單一方向的動(dòng)力傳遞,所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)架下方,所述第二傳動(dòng)齒輪設(shè)置于第一傳動(dòng)齒輪下方。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述動(dòng)力軸上設(shè)有編碼盤,所述編碼盤位于第二傳動(dòng)齒輪下方,所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上還設(shè)有感應(yīng)頭,所述動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)編碼盤轉(zhuǎn)動(dòng)使感應(yīng)頭形成脈沖電信號(hào),從而控制間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)與停止,并控制微丸下料裝置間歇性下料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述微丸下料裝置包括下料板,所述下料板上設(shè)有微丸斗以及用于控制微丸下料的下料機(jī)構(gòu);所述下料板與機(jī)架鉸接,所述機(jī)架上設(shè)有與下料板鉸接的第一推動(dòng)氣缸,所述第一推動(dòng)氣缸將下料板推至排料盤上方對(duì)排料盤內(nèi)的膠囊進(jìn)行微丸添加。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述藥粉填充裝置包括粉斗,所述粉斗與機(jī)架鉸接,所述機(jī)架上設(shè)有與粉斗鉸接的第二推動(dòng)氣缸,所述第二推動(dòng)氣缸將粉斗的出粉口推至排料盤上方對(duì)排料盤內(nèi)的膠囊進(jìn)行藥粉添加。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述動(dòng)力軸上的排料盤為可拆式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果:相比現(xiàn)有的膠囊填充設(shè)備,可以做到一機(jī)兩用,隨意針對(duì)不同類型的藥劑進(jìn)行膠囊填充,整體結(jié)構(gòu)小巧,兩套動(dòng)力裝置通過(guò)一根軸實(shí)現(xiàn)控制兩種不同藥劑的添加模式,設(shè)備生產(chǎn)成本低,功能強(qiáng)大,適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的藥粉添加狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的微丸添加狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的底部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型的局部剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)含義:10-機(jī)架、20-微丸下料裝置;21-下料板;22-微丸斗;23-下料機(jī)構(gòu);24-第一推動(dòng)氣缸;30-藥粉填充裝置;31-粉斗;32-第二推動(dòng)氣缸;40-排料控制裝置;41-動(dòng)力軸;411-編碼盤;412-感應(yīng)頭;42-排料盤;43-勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;431-第一單向軸承;432-第一動(dòng)力源;433-第一傳動(dòng)齒輪;44-間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;441-第二單向軸承;442-第二動(dòng)力源;443-第二傳動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參考圖1至圖5,如圖1至圖5所示的一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置,包括機(jī)架10,所述機(jī)架10上設(shè)有微丸下料裝置20、藥粉填充裝置30及排料控制裝置40,所述排料控制裝置40包括設(shè)置于機(jī)架10上的動(dòng)力軸41,所述動(dòng)力軸41上設(shè)有排料盤42,所述排料盤42用于放置膠囊;所述排料控制裝置40還包括勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置43及間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置44;所述動(dòng)力軸41上分別設(shè)有第一單向軸承431與第二單向軸承441,所述勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置43通過(guò)第一單向軸承431將動(dòng)力傳遞至動(dòng)力軸41上;所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置44通過(guò)第二單向軸承441將動(dòng)力傳遞至動(dòng)力軸41上;所述第一單向軸承431與第二單向軸承441傳遞動(dòng)力的轉(zhuǎn)向相同。

如圖1、圖3、圖4及圖5所示的一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置,所述勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置43包括第一動(dòng)力源432以及通過(guò)第一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)432的第一傳動(dòng)齒輪433,所述第一傳動(dòng)齒輪433套設(shè)于第一單向軸承431上實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力軸41單一方向的動(dòng)力傳遞,所述勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置43設(shè)置于機(jī)架10的下方。

本實(shí)施例中,所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置44包括第二動(dòng)力源442以及通過(guò)第二動(dòng)力源442驅(qū)動(dòng)的第二傳動(dòng)齒輪443,所述第二傳動(dòng)齒輪443套設(shè)于第二單向軸承441上實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力軸41單一方向的動(dòng)力傳遞,所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置44設(shè)置于機(jī)架10的下方,所述第二傳動(dòng)齒輪443設(shè)置于第一傳動(dòng)齒輪433下方。

本實(shí)施例中,所述動(dòng)力軸41上設(shè)有編碼盤411,所述編碼盤411位于第二傳動(dòng)齒輪443下方,所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置44上還設(shè)有感應(yīng)頭412,所述動(dòng)力軸41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)編碼盤411轉(zhuǎn)動(dòng)使感應(yīng)頭412形成脈沖電信號(hào),從而控制間歇轉(zhuǎn)動(dòng)裝置44的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)與停止,并控制微丸下料裝置20間歇性下料。

如圖1至圖3所示的一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置,所述微丸下料裝置20包括下料板21,所述下料板21上設(shè)有微丸斗22以及用于控制微丸下料的下料機(jī)構(gòu)23;所述下料板21與機(jī)架10鉸接,所述機(jī)架10上設(shè)有與下料板21鉸接的第一推動(dòng)氣缸24,所述第一推動(dòng)氣缸24將下料板21推至排料盤42上方對(duì)排料盤42內(nèi)的膠囊進(jìn)行微丸添加。

如圖1、圖2及圖4所示的一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置,所述藥粉填充裝置30包括粉斗31,所述粉斗31與機(jī)架10鉸接,所述機(jī)架10上設(shè)有與粉斗31鉸接的第二推動(dòng)氣缸32,所述第二推動(dòng)氣缸32將粉斗31的出粉口推至排料盤42上方對(duì)排料盤42內(nèi)的膠囊進(jìn)行藥粉添加。

如圖1、圖2及圖5所示的一種雙動(dòng)式膠囊加藥裝置,所述動(dòng)力軸41上的排料盤42為可拆式結(jié)構(gòu)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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