本技術涉及蒸煮機，更具體的說，尤其涉及一種高壓蒸藥機。

背景技術：

1、藥材即可供制藥的原材料，在中國尤指是中藥材，即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料；部分藥材在使用前需要進行蒸制處理，蒸制可以改變藥性，消除或降低藥物的不良反應，利于貯藏和藥效的保存。

2、目前藥物一般通過蒸藥機進行蒸制，蒸藥機通過加熱水產(chǎn)生蒸汽或使用蒸汽發(fā)生器噴出蒸汽從底部對藥物進行加熱，藥物受熱不均勻，整體加熱效率較低，蒸藥機排出的蒸汽不能回收利用。

3、有鑒于此，針對現(xiàn)有的問題予以研究改良，提供一種高壓蒸藥機，旨在通過該技術，達到解決問題與提高實用價值性的目的。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種高壓蒸藥機，以解決上述背景技術中提出的問題和不足。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種高壓蒸藥機，由以下具體技術手段所達成：

3、一種高壓蒸藥機，包括：罐體、密封蓋、支撐板、托盤、下噴管、側噴管、噴頭、蒸汽輸出管、蒸汽發(fā)生器、水箱、泄壓閥、連接管、排污閥、殼體、蓋板、出氣孔、排水閥；所述罐體為水平放置一端封閉的圓柱形殼體結構；所述密封蓋鉸接設置在罐體開口一端；所述支撐板對稱焊接在罐體下部的內(nèi)壁上；所述托盤放置在支撐板的上方；所述下噴管固定設置在罐體的底部托盤的下方；所述側噴管對稱固定設置在托盤的兩側罐體的內(nèi)壁上；所述噴頭勻布設置在下噴管及側噴管的外壁上；所述下噴管、側噴管分別通過蒸汽輸出管與蒸汽發(fā)生器連接；所述水箱通過管道與蒸汽發(fā)生器的進水口連接；所述泄壓閥設置在罐體的上部，且泄壓閥通過連接管與水箱連接；所述排污閥安裝在罐體密封一端的底部；所述水箱由殼體、蓋板、出氣孔、排水閥組成；所述蓋板固定在殼體的上方；所述出氣孔開設在殼體右側上方的外壁上；所述排水閥安裝在殼體前側的下部。

4、作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種高壓蒸藥機所述下噴管、側噴管為由圓管焊接組成的漢字“豐”字形結構。

5、作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種高壓蒸藥機所述殼體為雙層矩形殼體結構。

6、作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種高壓蒸藥機所述托盤為由多孔板制成的矩形盒狀結構，且托盤的四角設有呈英文字母“l(fā)”形的板狀凸起。

7、作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種高壓蒸藥機所述支撐板為截面呈符號“ㄣ”形的條狀結構。

8、由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

9、1、本實用新型下噴管、側噴管為由圓管焊接組成的漢字“豐”字形結構，下噴管設置在罐體的底部托盤的下方，側噴管對稱設置在托盤的兩側，噴頭勻布設置在下噴管及側噴管的外壁上的設置，蒸汽由噴頭從托盤的下部及兩側噴出，使托盤內(nèi)的藥物受熱均勻，同時提高了加熱效率。

10、2、本實用新型泄壓閥通過連接管與水箱連接，殼體為雙層矩形殼體結構的設置，泄壓閥排出的蒸汽進入殼體的夾層中，將殼體內(nèi)的水加熱，實現(xiàn)了熱量的回收，減少蒸汽發(fā)生器的能耗，降低使用成本。

11、3、本實用新型通過對高壓蒸藥機的改進，具有藥物受熱均勻，加熱效率高，對一部分熱量進行回收，節(jié)約能源的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有技術與設備中的問題和不足。

技術特征：

1.一種高壓蒸藥機，包括：罐體(1)、密封蓋(2)、支撐板(3)、托盤(4)、下噴管(5)、側噴管(6)、噴頭(7)、蒸汽輸出管(8)、蒸汽發(fā)生器(9)、水箱(10)、泄壓閥(11)、連接管(12)、排污閥(13)、殼體(101)、蓋板(102)、出氣孔(103)、排水閥(104)；其特征在于：所述罐體(1)為水平放置一端封閉的圓柱形殼體結構；所述密封蓋(2)鉸接設置在罐體(1)開口一端；所述支撐板(3)對稱焊接在罐體(1)下部的內(nèi)壁上；所述托盤(4)放置在支撐板(3)的上方；所述下噴管(5)固定設置在罐體(1)的底部托盤(4)的下方；所述側噴管(6)對稱固定設置在托盤(4)的兩側罐體(1)的內(nèi)壁上；所述噴頭(7)勻布設置在下噴管(5)及側噴管(6)的外壁上；所述下噴管(5)、側噴管(6)分別通過蒸汽輸出管(8)與蒸汽發(fā)生器(9)連接；所述水箱(10)通過管道與蒸汽發(fā)生器(9)的進水口連接；所述泄壓閥(11)設置在罐體(1)的上部，且泄壓閥(11)通過連接管(12)與水箱(10)連接；所述排污閥(13)安裝在罐體(1)密封一端的底部；所述水箱(10)由殼體(101)、蓋板(102)、出氣孔(103)、排水閥(104)組成；所述蓋板(102)固定在殼體(101)的上方；所述出氣孔(103)開設在殼體(101)右側上方的外壁上；所述排水閥(104)安裝在殼體(101)前側的下部。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓蒸藥機，其特征在于：所述下噴管(5)、側噴管(6)為由圓管焊接組成的漢字“豐”字形結構。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓蒸藥機，其特征在于：所述殼體(101)為雙層矩形殼體結構。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓蒸藥機，其特征在于：所述托盤(4)為由多孔板制成的矩形盒狀結構，且托盤(4)的四角設有呈英文字母“l(fā)”形的板狀凸起。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓蒸藥機，其特征在于：所述支撐板(3)為截面呈符號“ㄣ”形的條狀結構。

技術總結
本技術涉及蒸煮機技術領域，更具體的說，尤其涉及一種高壓蒸藥機，包括：罐體、密封蓋；所述罐體為水平放置一端封閉的圓柱形殼體結構；所述密封蓋鉸接設置在罐體開口一端；所述支撐板對稱焊接在罐體下部的內(nèi)壁上；所述托盤放置在支撐板的上方；所述下噴管固定設置在罐體的底部托盤的下方；所述側噴管對稱固定設置在托盤的兩側罐體的內(nèi)壁上；所述噴頭勻布設置在下噴管及側噴管的外壁上；所述泄壓閥設置在罐體的上部，且泄壓閥通過連接管與水箱連接；本技術通過對高壓蒸藥機的改進，具有藥物受熱均勻，加熱效率高，對一部分熱量進行回收，節(jié)約能源的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有技術與設備中的問題和不足。

技術研發(fā)人員：曲增強
受保護的技術使用者：諸城市中潤機械有限公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2025/4/7