技術(shù)特征：

1.一種纖維復(fù)合材料球棒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料球棒的制備方法，其特征在于，所述螺旋纏繞的纏繞張力為8n~20n，纏繞速度為15000mm/min~18000mm/min，纏繞角度為54°~56°，纏繞厚度為2mm~3.5mm。

3.如權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料球棒的制備方法，其特征在于，所述碳纖維干絲的平均直徑為5μm~10μm；

4.如權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料球棒的制備方法，其特征在于，所述玻璃纖維布的厚度為0.2mm~0.4mm；

5.如權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料球棒的制備方法，其特征在于，其特征在于，所述真空導(dǎo)流成型工藝通過(guò)以下步驟進(jìn)行：

6.如權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料球棒的制備方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹(shù)脂膠液通過(guò)以下步驟制得：

7.如權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料球棒的制備方法，其特征在于，所述樹(shù)脂粉末的平均粒徑為6μm~10μm。

8.如權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合材料球棒的制備方法，其特征在于，所述固化處理通過(guò)以下步驟進(jìn)行：

9.一種權(quán)利要求1~8任意一項(xiàng)所述的纖維復(fù)合材料球棒的制備方法制備得到的纖維復(fù)合材料球棒。

10.如權(quán)利要求9所述的纖維復(fù)合材料球棒，其特征在于，所述纖維復(fù)合材料球棒包括碳纖維芯棒（1），以及所述碳纖維芯棒（1）表面由內(nèi)而外依次同軸包覆的玻璃纖維布層（2）和環(huán)氧樹(shù)脂層（3）；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于運(yùn)動(dòng)器材技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種纖維復(fù)合材料球棒及其制備方法。所述纖維復(fù)合材料球棒的制備方法為：將樹(shù)脂粉末沉積于預(yù)熱后的碳纖維干絲表面，得到預(yù)浸料；選擇所需模具，將預(yù)浸料采用螺旋纏繞的方式纏繞于所述模具表面至模具覆蓋完全，得到碳纖維芯棒前驅(qū)體；在碳纖維芯棒前驅(qū)體的表面粘貼一層玻璃纖維布，得到球棒主體；通過(guò)真空導(dǎo)流成型工藝，在球棒主體表面浸潤(rùn)一層環(huán)氧樹(shù)脂膠液后固化，形成環(huán)氧樹(shù)脂層；脫模，得到所述纖維復(fù)合材料球棒。本發(fā)明的制備方法工藝難度低，制備周期短，且制備的纖維復(fù)合材料球棒具有優(yōu)異的減震功能，質(zhì)輕且各層間結(jié)合力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用，擊球舒適度高且擊球性能佳。

技術(shù)研發(fā)人員：張亞男,季俊杰,余鋒,胡玉冰,徐子花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15