專利名稱：一種多功能秸稈加工機及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種多功能秸稈加工機及其使用方法，涉及到利用農(nóng)作物秸稈作原料生產(chǎn)人造板時必須先對所選用的秸稈進行前期加工處理的一種機器設(shè)備，屬于木業(yè)機械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段利用秸稈作原料生產(chǎn)人造板的企業(yè)，大多是把秸稈先粉碎或者是先加工成木質(zhì)纖維，然后經(jīng)過拌膠鋪裝，加壓成型，生產(chǎn)刨花板和纖維板，所使用的粉碎機是人造板行業(yè)普遍使用的錘式粉碎機，但由于刨花板和纖維板存在強度較低，應(yīng)用領(lǐng)域有限的缺陷， 為提高秸稈人造板的強度，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，一些企業(yè)和相關(guān)人員都在研發(fā)新的技術(shù)方案，特別是對秸稈的前期加工處理技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)制造下足了功夫，一種葵花秸稈制層壓材的方法(CN1067400A)所公開的技術(shù)方法是把葵花桿從中間破開，去除皮芯，然后縱橫交錯擺放組坯，經(jīng)熱壓成型；一種葵花稈去外皮及髓芯的方法及設(shè)備(CN1227153A)，所公開的技術(shù)特征是提出了一種清除葵花稈皮芯的方法及設(shè)備，但該發(fā)明只公開了利用壓板壓住葵花稈片，利用鋼絲刷輥或棘輪，以及用砂輪輥和刨刀輥去除葵花稈的皮芯，沒有說明用何種方法把葵花稈從中間破開，即使如此，該發(fā)明的方法，特別是該發(fā)明設(shè)備存在儲多缺陷，比如加工效率不高，因為該設(shè)備無論設(shè)多寬的進料輥，每次也只能送入兩、三根葵花稈片，多了會跑偏使稈片重疊，第二由于導(dǎo)向壓板是固定不動的?？繌椈蓙碓O(shè)定間距這樣會導(dǎo)致稈片通過時由于每根稈片的厚度不同，會產(chǎn)生大量斷稈現(xiàn)象，第三該設(shè)備的加工范圍有限，只能用于稈片的除皮除芯，且效率比較低下，無法滿足規(guī)模化生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對利用秸稈為原料生產(chǎn)人造板時必須先對所選用的秸稈進行前期加工處理這一難題而專門研發(fā)的一種多功能專用設(shè)備；該設(shè)備不僅效率高、加工精度高，而且達到一機多能，即可加工秸稈片，也能加工秸稈條，還可加工秸稈段，同時完成去除皮芯和雜質(zhì)，真正實現(xiàn)一機多能，解決了秸稈加工無專用設(shè)備的難題。所述的秸稈片即是經(jīng)過多功能秸稈加工機第一部分加工出來的產(chǎn)品，寬度為每種秸稈被破成兩半壓平后的自然寬度，長度為每種秸稈去掉根稍后的自然長度，厚度為每種秸稈的自然臂厚；所述的秸稈條即是經(jīng)過多功能秸稈加工機第二部分加工出來的產(chǎn)品，寬度是按照設(shè)計要求把每種秸稈加工成4mm、6mm、8mm、IOmm四種寬度的秸稈條，長度為每種秸稈去掉根稍后的自然長度、厚度為每種秸稈的自然臂厚；所述的秸稈段即是經(jīng)過多功能秸稈加工機第三部分加工出來的產(chǎn)品，寬度為 4mm、6mm、8mm、10mm 四種寬度，長度為 30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm 六種長度，厚度為
每種秸稈的自然臂厚；所述的去除皮芯和雜質(zhì)即是經(jīng)過多功能秸稈加工機第一部分所設(shè)置的兩對對輥，每對對輥分別按裝多個交叉排列的用于手持式角磨機所用的圓盤式鋼絲輪，稈片經(jīng)過旋轉(zhuǎn)著的兩對交叉按裝著多個圓盤式鋼絲輪的對輥時被滾刷掉秸稈片上的皮芯和雜質(zhì)；
所述的一種多功能秸稈加工機即是由以下各部分組成；第一部分由一對對輥組成(11)，這對對輥的上下兩個輥都分別加工著同樣數(shù)量和同樣角度V型槽(27)，同時上下兩個輥的V型槽是相對應(yīng)的，即兩輥合在一起后形成一個棱型槽，秸稈在每個棱型槽中被上下兩個旋轉(zhuǎn)著的對輥帶動前行，主要目的是定位秸稈沿著V型槽前行，以便準確的進入后邊的刀輥，使之精準的將秸稈從中間破開，這對V型槽輥(11)可根據(jù)產(chǎn)量要求開設(shè)1-20 個V型槽，即每次可通過1-20根秸稈，這樣可大大提高效率；第二部分由一對刀輥組成 (12)，這對刀輥的上下兩個輥開設(shè)著與(11)同樣數(shù)量同樣角度的V型槽，與(11)所不同的是每個V型槽中間按裝一片Φ 105mmX 2mm厚的鋸片(28)，(也可以按裝(M05mmX2mm 厚的刀片)主要目的是把對輥(11)送過來的秸稈從中間精準的破開；第三部分是由一組定位導(dǎo)平擋板組成(18) (19)，這組定位導(dǎo)平擋板是按裝在刀輥(1 后邊的，它的數(shù)量與刀輥(1 上面開設(shè)的刀槽數(shù)量相同，同時每個定位導(dǎo)平擋板對應(yīng)著一個刀槽，這樣使每根被破成兩半的秸稈經(jīng)過定位導(dǎo)平擋板時被分開并各行其道，在前行的過程中按定位導(dǎo)平擋板的方向和角度行進并被導(dǎo)平，以便順利進入后面的壓平對輥，這樣就保證了稈片不會跑偏和重疊；第四部分是由一對壓平對輥組成(13)，它的主要工作是碾動定位導(dǎo)平擋板(18)
(19)送過來的稈片平穩(wěn)前行；第五部分是由一對去除皮芯和雜質(zhì)輥組成(14)，在這對對輥的上下兩個輥上分別按裝著多個交叉排列的圓盤式鋼絲輪(30) (31)，具體按裝方法是沿每個輥的軸線按裝一排鋼絲輪，第二排鋼絲輪在按裝時要與第一排鋼絲輪叉開以確保整個輥上都有鋼絲能夠刷到稈片，每個輥上可以按裝兩排或者三排最多按裝四排鋼絲輪就能確保去除質(zhì)量，另外還可以選用圓片式鋼絲輪串在對輥(14)的上下兩根軸上，同樣可達到去除皮芯和雜質(zhì)的效果，稈片在通過這對高速旋轉(zhuǎn)的按裝有鋼絲輪的對輥時被滾刷掉皮芯和雜質(zhì)；第六部分又是由一對壓平對輥組成(15)，它的主要工作是把經(jīng)過第一次去除皮芯和雜質(zhì)的稈片繼續(xù)碾動前行；第七部分又是由一對與第五部分(14)同樣結(jié)構(gòu)的對輥組成(16)， 它的主要工作是把經(jīng)過第一次滾刷的稈片進行第二次滾刷，以便達到無皮無芯無雜質(zhì)的要求；第八部分又是由一對壓平對輥組成(17)，主要工作是碾動無皮無芯無雜質(zhì)的稈片繼續(xù)前行，這里要說明一下如果是生產(chǎn)秸稈片，到第八部分就可以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，第八部分以后的各個部分就不用掛皮帶，它們也就不會旋轉(zhuǎn)，也不需要把后面的部分與前面部分通過連接孔00)相互連接，如果是生產(chǎn)秸稈條和秸稈段，則需要把后面的部分通過連接孔
(20)穿上螺絲進行連接，掛上皮帶啟動后面部分；第九部分由4對分別加工成4mm、6mm、 8mm、10mm寬的切刀輥組成Ql) ( )，主要工作是把第八部分送過來的秸稈片按照要求滾切成4mm、6mm、8mm、10mm寬的秸稈條，長度為每種秸稈的自然長度，厚度為每種秸稈的自然臂厚，但是要生產(chǎn)哪種寬度的秸稈條時必需先換上這種寬度的切刀輥，這里說明一下如果是生產(chǎn)秸稈條，到第九部分就可以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，如果要生產(chǎn)秸稈段，就要進入第十第十一部分，第十部分又是由一對壓平對輥一組成(22)，它的主要工作是碾動被第九部分切成條狀的秸稈繼續(xù)前行；第十一部分是由一對切斷刀輥組成(23)，這對刀輥的上下兩個輥上都分別按裝兩個刀片04) (25)，用更換這對對輥的皮帶輪直徑來調(diào)整刀輥的轉(zhuǎn)數(shù)，以達到把秸稈條切斷成30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm六種長度的秸稈段；以上是通過十一部分完成秸稈片、秸稈條、秸稈段三種產(chǎn)品的加工、這套多功能秸稈加工機還由機器長方型槽鋼架(1)，滑動軸承支架O)，滑動軸承塊(3)，支架聯(lián)接板，壓力彈簧(5)， 支架桿固定螺母(7)，彈簧調(diào)節(jié)螺母(6)和在槽鋼架上鉆的聯(lián)接孔00)共同完成整個設(shè)備的固定和聯(lián)接，由齒輪(8)，電機(9) (10)，皮帶輪( )，來完成設(shè)備的傳動運轉(zhuǎn)及動力供一種多功能秸稈加工機及其使用方法，其特征是a、將去掉根稍的整根秸稈送入多功能秸稈加工機，每次可送入1-20根，可根據(jù)對產(chǎn)品的要求分別加工出秸稈片、秸稈條和秸稈段，同時可以根據(jù)要求加工出不同寬度的秸稈條和不同長度的秸稈段，在加工過程中完成去除皮芯和雜質(zhì)，該機主要適用較粗較高的秸稈，如葵花稈、烤煙稈、玉米稈、高粱稈；b、在機器的最前面按裝一對V型槽輥(11)每個輥分別加工1-20個V型槽(27)， 用每個V型槽定位每根秸稈，使每根秸稈都能沿著直線前行，確保秸稈不跑偏、不重疊，準確的進入下道裝置，這對對輥的V型槽為60-70°，每個V型槽的槽面開口寬度為30-60mm， 該對輥的轉(zhuǎn)速為每分鐘150-300轉(zhuǎn)，為了保證秸稈在V型槽中經(jīng)過時不打滑，還可以把每個 V型槽的斜面加工成傘齒輪型狀，這樣就能保證秸稈在通過V型槽時不打滑，被V型槽輥帶動順利前行，還可以把對輥(11) (27)這兩根整根輥設(shè)計成1-20個分開的各自獨立的V型槽輥，并列平行按裝在原對輥(11) (27)位置上，以保證不同粗細的秸稈都能順利通過；C、第二道對輥同樣是一對有V型槽的對輥(12)，所不同的是每個V型槽中間鑲有一個Φ 105 X 2mm厚的鋸片( )，這對對輥的轉(zhuǎn)速為每分鐘3000-4000轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片可以精準的把每根由V型槽輥(11)送過來的秸稈從中間破開，這對對輥的V型槽的角度同樣為60-70°，每個V型槽的槽面開口寬度同樣為30-60mm，V型槽的數(shù)量要與第一道對輥 (11)的數(shù)量相同，對輥(11)和(1 兩輥的V型槽按裝時要對齊，這樣就能確保每根秸稈都能從中間破開；d、這是一組按裝在第二道對輥后邊的秸稈定位導(dǎo)平擋板(18) (19)，它的數(shù)量與刀輥(1 上面開設(shè)V型槽相同，每個擋板的前部都對準一個V型槽中的鋸片，當(dāng)鋸片把秸稈從中間破開后就進入擋板的前部，由定位擋板的前部先把秸稈片分開并讓兩片稈片各行其道，因為定位擋板的前部是合在一起的，后邊的慢慢變成兩片，這兩片擋板同時慢慢變化角度，由垂直的90°慢慢變成15°，這樣就可以強迫通過的秸稈片由立面慢慢變成斜面最后變成平面進入下道裝置；e、這是一對壓平對輥(13)，這對對輥的直經(jīng)與前兩道V型槽輥(11) (12)的直徑相同，在Φ 140-160πιπι之間就行，它的轉(zhuǎn)速為150-300轉(zhuǎn)/分鐘，它的主要任務(wù)是把經(jīng)過定位導(dǎo)平擋板(18) (19)送過來的稈片壓平并碾動其順利前行以便進入下道裝置，在整個機器中共設(shè)四對這樣的對輥(13) (15) (17) (22)，它們的直徑都是Φ 140-160πιπι，轉(zhuǎn)數(shù)都為 150-300轉(zhuǎn)/分鐘，它們在這套機器中的作用也都一樣；f、這是一對去除皮芯和雜質(zhì)對輥(14) (30) (31)它的轉(zhuǎn)數(shù)是3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘， 它是在Φ 140-160mm的厚皮鋼管上交叉按裝2_4排用于手砂輪上的圓盤式鋼絲輪，用螺栓把鋼絲輪固定在厚皮鋼管上，秸稈片在上下兩個按裝有鋼絲輪的對輥中間經(jīng)過，在高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪的滾動作用下把秸稈片上的皮芯和雜質(zhì)刷掉，這臺機器中共按裝兩對這樣的對輥(14) (30) (31)，(16) (30) (31)，它們的結(jié)構(gòu)相同、尺寸相同、作用也相同，按裝兩對這樣的對輥是為確保去除皮芯和雜質(zhì)的質(zhì)量要求；
g、這是一對切條刀輥( )，在這臺機器中共設(shè)計了四對這樣的刀輥，即是 4mm、6mm、8mm、10mm各一對，它們的外型尺寸相同，但刀片間距不同，要切哪種寬度的稈條就要換上那種寬度的刀輥(21) ( )，刀輥直徑為Φ 140-160mm，轉(zhuǎn)數(shù)為3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘；h、最后是一對切斷刀輥03) (24) (25)，它是在Φ 140_160mm的圓軸上按裝兩片切刀(24) (25)，它的轉(zhuǎn)數(shù)是根據(jù)所要切斷稈段的長度來更換皮帶輪，用更換皮帶輪的直徑來調(diào)整刀輥的轉(zhuǎn)數(shù)，用以達到切斷不同長度的稈段；j、整臺機器設(shè)計為兩大部分，第一大部分完成稈片的加工和去除皮芯及雜質(zhì)，它是由輥(11) (12) (13) (14) (15) (16) (17)和定位導(dǎo)平擋板(18) (19)構(gòu)成，第二大部分由輥 (21) (22) (23)構(gòu)成，這兩大部分通過聯(lián)按孔00)實現(xiàn)對接，如果是生產(chǎn)秸稈片就不用對接第二部分，第一部分就可以獨立完成，如果要加工稈條和稈段就要把第二部分與第一部分聯(lián)接固定，這里說明一下，如果是加工稈條可把第二部分的切斷刀輥拿掉，即不按裝切斷刀輥(23)，如果是加工秸稈段，就要開動整臺機器。本發(fā)明的積極效果是提供了一臺設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，一機多能的秸稈加工設(shè)備， 該機加工性能穩(wěn)定，加工品種多，無廢品，效率高，為農(nóng)業(yè)秸稈在人造板行業(yè)中的利用解決
了一大難題。


附圖1為本發(fā)明多功能秸稈加工機第一部分主視圖；附圖2為附圖1右視圖；附圖3為附圖1左視圖；附圖4為附圖1俯視圖；附圖5為附圖1后視圖；附圖6為本發(fā)明多功能秸稈加工機第二部分主視圖；附圖7為附圖6右視圖；附圖8為附圖6左視圖；附圖9為附圖6俯視圖；附圖10為附圖6后視圖；附圖11為本發(fā)明多功能秸稈加工機使用方法流程框圖。以下結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明特征及其它特征作進一步說明實施例1 如附圖1-11示，首先把秸稈去掉根稍后整根送入多功能秸稈加工機，由多功能秸稈加工機按使用方法和工藝流程完成破半，去除皮芯和雜質(zhì)及切條切段，具體操作方法是 首先要確定本次要加工的產(chǎn)品是秸稈片，還是秸稈條，還是秸稈段，如要加工秸稈片，首先把葵花稈、烤煙桿、玉米稈、高粱稈其中一種去掉根稍部位后整根送入多功能秸稈加工機的第一道對輥中(11) (27)，由這對帶有V型槽的對輥把整根秸稈帶動前行，準確進入第二道刀輥(1 (28)由第二道刀輥(1 (28)完成秸稈的破半，之后被破成兩半的秸稈進入定位導(dǎo)平擋板(18) (19)，這道裝置的作用是把兩片秸稈片分開使其各行其道，在行進過程中完成定位導(dǎo)平，即把兩片秸稈片從被破開時的90°立面，慢慢導(dǎo)平為15°后進入第三道對輥 (13)，由這道對輥碾動秸稈片繼續(xù)前行，順利進入第四道對輥(14) (30) (31)，這是一對按裝著2-4排圓盤式鋼絲刷的對輥，秸稈片被對輥(1 碾動平穩(wěn)前行，在經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的第四道按裝鋼絲刷兩輥之間通過時被刷掉皮芯和雜質(zhì)，之后進入第五道對輥(1 這又是一道壓平對輥主要工作是碾動秸稈片繼續(xù)前行，以便平穩(wěn)進入第六道對輥(16) (30) (31)，這又是一對按裝有2-4排圓盤式鋼絲刷的對輥，其主要作用與第四道對輥(14) (30) (31)相同， 是為了更好的去除稈片上的皮芯和雜質(zhì)，之后進入第七道對輥(17)，這同樣是一對壓平對輥，主要工作是把對輥(16) (30) (31)送過來的秸稈片碾動繼續(xù)前行，直到整根秸稈片落到機器下面，即完成稈片的加工全過程。實施例2 如附圖1-11示，如果是加工秸稈條，首先要通過對接孔00)用螺栓把機器的兩大部分聯(lián)接固定，使前后兩部分成為一體，這里要說明一下，如果只是加工秸稈條，還要把切斷刀輥03) (24) (25)卸掉，同時調(diào)換切條刀輥( )，換上所要加工秸稈條的寬度相同的刀輥( )，之后掛上皮帶輪06)上面的皮帶，重新啟動機器，其它工藝過程如同實施例1即可加工出合格的秸稈條。實施例3 如附圖1-11示，如果是加工秸稈段，就要把切斷刀輥03) (24) (25)按裝上，同時換上本次所要加工稈段長度相對應(yīng)的皮帶輪(26)，掛上皮帶，重新啟動機器，其它工藝過程如同實施例1例2，即可加工出合格的秸稈段。上述實施例對秸稈片、秸稈條、秸稈段的加工過程和方法進行了詳細說明，作為同行業(yè)技術(shù)人員很容易理解本發(fā)明技術(shù)方法和設(shè)備原理，特別是輥(11)本發(fā)明只列舉按裝一對，通過實踐也可以按裝多對，另外輥(11)上面本發(fā)明列舉1-20個V型槽，槽面寬度 30-60mm,角度60-70°這些數(shù)據(jù)都是可以上下變動的，另外在V型槽斜面加工成傘齒輪型狀的設(shè)計也可以改變?yōu)楣饷妫€可以把對輥(11) (27)這兩根整根輥設(shè)計成1-20個分開的各自獨立的V型槽輥，并列平行按裝在原對輥(11) (27)的位置上，以保證不同粗細的秸稈都能順利通過，也可以把V型槽07)改為半圓型槽，這些都應(yīng)該是本發(fā)明的保護范圍，另外輥(12)中的鋸片(28)也可以變?yōu)閳A盤式刀片，再有輥(14) (30) (31)和輥(16) (30) (31)也可以按裝一對，還可以按裝多對，另外(30) (31)也可以改用輪片式鋼絲刷或選用條狀鋼絲刷，這些也應(yīng)該是本發(fā)明的保護范圍，另外輥中的09)也可不加工成尖型刀，而加工成平型刀，另外定位導(dǎo)平擋板(18) (19)也可以改為定位導(dǎo)平輥，這些都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護范圍。再有就是輥03)中刀片04) (25)還可以設(shè)計成多片或單片，另外還可以把整臺機器設(shè)計為一體不用進行對接，還可以把電機設(shè)計為一臺或多臺，傳動部分也可以設(shè)計為鏈輪鏈條，這些都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護范圍，另外還可以把整臺設(shè)備分成獨立的三部分， 即加工秸稈片部分，加工秸稈條部分，加工秸稈段部分，這也應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種多功能秸稈加工機及其使用方法，其特征是將去掉根稍的秸稈整根送入多功能秸稈加工機，由多功能秸稈加工機一次性完成破半，去除皮芯和雜質(zhì)、制片、制條、制段； 也可以將制片、制條、制段分開獨立完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能秸稈加工機及其使用方法，其特征是所述的一種多功能秸稈加工機。
全文摘要
本發(fā)明一種多功能秸稈加工機及其使用方法，是針對利用農(nóng)作物秸稈做原料生產(chǎn)人造板時必需先對所選用的秸稈進行前期加工處理這一難題專門研發(fā)的一種多功能專用設(shè)備；該設(shè)備不僅效率高，加工精度高，而且達到一機多能，即可加工秸稈片，也能加工秸稈條，還可以加工秸稈段，同時完成去除皮芯和雜質(zhì)，真正實現(xiàn)了秸稈加工機械化，解決了秸稈加工無專用設(shè)備的難題。
文檔編號B27N1/00GK102514068SQ20121000667
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月8日
發(fā)明者劉金忠 申請人:劉金忠