本發(fā)明涉及木材加工，具體公開了一種家具用方木自動(dòng)加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在家具生產(chǎn)制備過程中，需要將整根圓木進(jìn)行定長(zhǎng)切斷，切斷后再將其切鋸加工成方木作為各類家具的主體骨架。現(xiàn)有的方木加工設(shè)備主要有切割裝置+夾持輸送裝置組成，由夾持輸送裝置將定長(zhǎng)切斷后的圓木進(jìn)行輸送，在輸送過程中通過高速切割盤將木材切鋸成多個(gè)長(zhǎng)條形的方木。

2、例如申請(qǐng)?zhí)枮?01920955575.7的實(shí)用新型專利就公開了一種方木加工裝置，包括底架，底架的頂部一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的頂部設(shè)置有連接框，連接框的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面等距設(shè)置有切割刃,轉(zhuǎn)軸的表面且位于切割刃兩側(cè)均滑動(dòng)連接有限位套，轉(zhuǎn)軸靠近連接框的一側(cè)固定連接有從動(dòng)輪，連接框的內(nèi)壁固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪的表面通過皮帶與從動(dòng)輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接。該專利公開的方木加工裝置雖然能夠通過多個(gè)切割刃同時(shí)將圓木加工成多個(gè)方木，但是切割出來的方木其平行于切割刃方向的兩端并非是平面端，而是呈弧形狀，因此在加工后仍需要進(jìn)行而成切割將兩端加工成平面狀，導(dǎo)致方木加工步驟繁瑣。因此，針對(duì)現(xiàn)有方木加工裝置的上述不足，本技術(shù)提出了一種能夠有效解決上述技術(shù)問題的家具用方木自動(dòng)加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在于提供了一種家具用方木自動(dòng)加工設(shè)備，不僅能夠?qū)⒄鶊A木加工成截面為類似正方形的方木，而且還能夠?qū)σ淮渭庸ず蟮恼侥具M(jìn)行多次等厚鋸切，從而將其加工成多個(gè)等厚的長(zhǎng)條形方木。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種家具用方木自動(dòng)加工設(shè)備，包括底箱座、夾持平移機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述夾持平移機(jī)構(gòu)設(shè)置在底箱座上表面，切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在底箱座后側(cè)面的一端，所述夾持平移機(jī)構(gòu)包括左右移動(dòng)設(shè)置的條座，所述條座朝向切割機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有u型架，所述u型架的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相對(duì)設(shè)置的夾持盤，其中一個(gè)夾持盤中心的盤軸外端連接有第一伸縮件，另一個(gè)夾持盤中心的盤軸外端連接有蝸輪蝸桿傳動(dòng)組件，所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)組件中的蝸桿端部連接有第一單向傳動(dòng)齒輪，所述底箱座的端部固定有與第一單向傳動(dòng)齒輪相作用的第一齒條。

4、本發(fā)明公開的家具用方木自動(dòng)加工設(shè)備在將圓木加工成方木過程中，將定長(zhǎng)切斷的圓木置于u型架中，然后啟動(dòng)第一伸縮件使得兩個(gè)夾持盤將圓木兩端面的中心夾持固定。待圓木固定后啟動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，再將夾持平移機(jī)構(gòu)進(jìn)行左右往復(fù)移動(dòng)，在夾持平移機(jī)構(gòu)移動(dòng)的過程中會(huì)將夾持的圓木攜帶著一起直線移動(dòng)并經(jīng)過切割機(jī)構(gòu)，通過切割機(jī)構(gòu)中的高速切割輪片將圓木的后端切成平面狀。然后在移動(dòng)至端部的過程中通過第一單向傳動(dòng)齒輪與第一齒條之間的傳動(dòng)作用，使得夾持盤旋轉(zhuǎn)90°，從而使得被夾持的圓木旋轉(zhuǎn)90°。待圓木進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)調(diào)整其位置后再與高速切割輪片相作用，如此左右往復(fù)移動(dòng)四次，即可將圓木切割加工成截面接近正方形的方木。

5、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述底箱座的上表面設(shè)置有升降條板，底箱座的內(nèi)腔中設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)升降條板上下移動(dòng)的第三伸縮件，所述升降條板的上表面設(shè)置有滑軌，所述條座滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，且升降條板中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)條座沿滑軌左右移動(dòng)的傳動(dòng)裝置。

6、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述條座上設(shè)置有第四伸縮件，所述第四伸縮件的端部連接有位于u型架下方的條架，所述條架中設(shè)置有u型條，且u型條的兩端均通過第五伸縮件連接有相對(duì)設(shè)置的夾持板，所述u型條的端部通過銷軸與條架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，銷軸上連接有垂直向上的凸條，凸條的上端連接有導(dǎo)向輪，所述u型架的兩端外側(cè)面上均開設(shè)有與導(dǎo)向輪相作用的導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽由水平段和向下彎折的圓弧段構(gòu)成。

7、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述條架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒中通過螺紋連接有螺桿，且螺桿的端部與u型架相連接，所述轉(zhuǎn)筒的外端部連接有第二單向傳動(dòng)齒輪，第二單向傳動(dòng)齒輪的外端部連接有回位手輪，所述底箱座的端部固定有與上升后的第二單向傳動(dòng)齒輪相作用的第二齒條。

8、上述為本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，在圓木被加工成整根方木后，啟動(dòng)第四伸縮件將條架、u型條朝著方木下端推動(dòng)，然后再啟動(dòng)第五伸縮件使得兩個(gè)夾持板將整根方木的下端夾持固定，然后解除兩個(gè)夾持盤對(duì)方木的夾持作用，此時(shí)在方木重力的作用下會(huì)使得原本水平的u型條向下旋轉(zhuǎn)至垂直，并且通過導(dǎo)向輪與導(dǎo)向槽之間的配合作用在其旋轉(zhuǎn)至垂直時(shí)保持方木的穩(wěn)定性，從而僅在夾持板的作用下將整根方木的側(cè)端夾持并留出方木截面的大部分區(qū)域用于后續(xù)切割。

9、接著通過第三伸縮件將升降條板向上移動(dòng)一定距離，使得方木與切割輪片處于相同的水平高度，同時(shí)讓第二單向傳動(dòng)齒輪與第二齒條相對(duì)齊。然后啟動(dòng)傳動(dòng)裝置使得夾持平移機(jī)構(gòu)帶著方木左右往復(fù)運(yùn)行，并通過第二單向傳動(dòng)齒輪與第二齒條之間的作用，使得每往復(fù)運(yùn)行一次，可通過轉(zhuǎn)筒與螺紋桿之間的作用使得夾持平移機(jī)構(gòu)朝著切割輪片的方向進(jìn)給一定距離，并且第四伸縮件做出相應(yīng)的伸長(zhǎng)，從而將方木切割成一個(gè)個(gè)等厚的薄形方木。最后，當(dāng)方木全部切割完成后，解除夾持板對(duì)剩余木材的夾持作用，然后作用人員手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)回位手輪使得夾持平移機(jī)構(gòu)復(fù)位即可。

10、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述底箱座后側(cè)面的另一端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括固定在底箱座后側(cè)面的側(cè)板，所述側(cè)板的下表面設(shè)置有第二伸縮件，所述第二伸縮件伸出側(cè)板的頂部連接有托架。上述上料機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)將圓木頂起，然后配合u型架兩端夾持盤的作用將圓盤同心夾持固定，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料過程。

11、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述切割機(jī)構(gòu)包括與底箱座后側(cè)面固定連接的切割側(cè)罩，所述切割側(cè)罩的背面設(shè)置有切割動(dòng)力裝置，所述切割動(dòng)力裝置上均安裝有與夾持平移機(jī)構(gòu)中圓木后側(cè)端相作用的切割輪片，位于所述切割輪片下方的切割側(cè)罩中設(shè)置有碎屑導(dǎo)板。

12、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述u型架的外端部連接有支架，所述第一伸縮件設(shè)置在支架上，所述第一伸縮件的活動(dòng)端通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接件與對(duì)應(yīng)夾持盤中心的盤軸相連接。

13、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)組件中的蝸桿垂直向上設(shè)置，所述第一單向傳動(dòng)齒輪設(shè)置在蝸桿的頂端。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

15、本發(fā)明公開的家具用方木自動(dòng)加工設(shè)備在運(yùn)行過程中，通過夾持平移機(jī)構(gòu)將整根圓木進(jìn)行同心夾持固定，然后通過四次往復(fù)移動(dòng)，在每次往復(fù)移動(dòng)過程中通過第一齒條、第一單向傳動(dòng)齒輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)組件等部件的傳動(dòng)作用實(shí)現(xiàn)圓木繞自身中心90°旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)過切割機(jī)構(gòu)的依次切割作用即可將圓木加工成截面接近正方形的整根方木，有效保證了加工后方木的形狀，提高了加工效果。

16、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置u型條、夾持板將加工好的整根方木底部進(jìn)行夾持，然后通過推動(dòng)作用并結(jié)合相應(yīng)的限位導(dǎo)向作用，使得整根方木在自身重力作用下隨著u型條向下旋轉(zhuǎn)垂直，在夾持板的作用下將整根方木的側(cè)端夾持并留出方木截面的大部分區(qū)域用于后續(xù)切割，然后再通過多次往復(fù)移動(dòng)過程中與切割機(jī)構(gòu)的作用，在每次往復(fù)移動(dòng)后均可將方木朝著切割機(jī)構(gòu)的方向進(jìn)給一定距離，從而將方木切割成一個(gè)個(gè)等厚的薄形方木，并且切割后的方木兩端平整，無需后續(xù)切割加工，有效保證了加工后的方木形狀和效果。