本發(fā)明涉及定向刨花板的，尤其是涉及一種細表面定向刨花板及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著人造板產(chǎn)業(yè)的多元化發(fā)展和消費產(chǎn)品的升級換代，定制家居高環(huán)保性能的“輕奢風(fēng)”成為潮流和趨勢，設(shè)計一體化、視覺一體化愈發(fā)流行，大幅面、一體化刨花板產(chǎn)品需求旺盛，所用板材應(yīng)具有高強度、抗變形、質(zhì)量輕的特點，以保證產(chǎn)品耐用不變形?，F(xiàn)在已被市場認可的代表性新產(chǎn)品有細表面定向刨花板，市場上又稱“可飾面定向刨花板”。

2、細表面定向刨花板(fine?surface?oriented?strand?board，fosb)是以細刨花或纖維為表層原料生產(chǎn)的定向刨花板。fosb不僅保留了定向刨花板優(yōu)良的力學(xué)性能，同時其表面平整可直接用于飾面，被廣泛應(yīng)用家居定制、室內(nèi)裝飾等領(lǐng)域。然而，由于細表層刨花形態(tài)細小，比表面積較大，使得細表層施膠量增加，且其形成的細表層會使fosb的吸濕性增強。公開資料顯示在fosb細表層施加防水劑可改善吸濕性。然而由于在細表層施加防水劑造成細刨花之間的界面結(jié)合下降，造成表面膠合強度下降，也會對fosb的表面裝飾，如貼面、油飾等產(chǎn)生不利影響。為了提高fosb的表面膠合強度，可以提高細表層異氰酸酯的施膠量從而提高表面膠合強度，但這樣也會帶來成本的顯著提升和鋪裝性能下降的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種細表面定向刨花板及其制備方法，通過調(diào)整fosb各層的鋪裝厚度、膠黏劑的復(fù)配方式以及石蠟乳液在細表面定向刨花板板坯中的添加位置，制備得到表面膠合強度穩(wěn)定且具備優(yōu)異抗?jié)裥阅艿募毐砻娑ㄏ蚺倩ò濉?/p>

2、本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種細表面定向刨花板，依次包括表層、芯層和表層，其由各層刨花原料經(jīng)施膠、定向鋪裝、預(yù)壓、熱壓后制得；其中，表層的原料為表層細刨花，其經(jīng)質(zhì)量分數(shù)6％的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)8～12％的脲醛酸酯膠黏劑進行施膠；芯層的原料為芯層大片刨花，其經(jīng)質(zhì)量分數(shù)4～6％的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)0.5～2％的石蠟乳液進行施膠。

4、本發(fā)明通過在表層細刨花中加入復(fù)配的異氰酸酯膠黏劑和脲醛樹脂膠黏劑進行施膠，使得細表面定向刨花板(fosb)的表面膠合強度更高，且通過在芯層大片刨花中加入異氰酸酯膠黏劑的同時加入石蠟乳液進行施膠，使得內(nèi)結(jié)合強度更高的同時，細表面定向刨花板的防水性能更高，進而，所得細表面定向刨花板的整體性能更優(yōu)。

5、另外，本發(fā)明僅在fosb的芯層添加石蠟乳液，就能夠使得24h?ts更低，防水性更好，而同時在表層和芯層中添加石蠟乳液，對刨花板的防水性能提升并不顯著，而且所得細表面定向刨花板的表面膠合強度、抗彎強度均較低。因而，在表面細刨花中施加的兩種膠黏劑復(fù)配能夠得到更高的結(jié)合強度，但石蠟乳液在表層中的添加反而會降低表面膠合強度，這可能由于石蠟乳液加入這兩種膠黏劑中進行施膠時，受到相容性的影響，會使得膠合強度和防水性能并不能得到良好的協(xié)同提升效果。

6、作為優(yōu)選，所述細表面定向刨花板中上下表層的總質(zhì)量和芯層的質(zhì)量比為20～40％:60～80％，上表層和下表層的質(zhì)量相同。

7、作為優(yōu)選，所述表層細刨花的含水率為10～12％，其中尺寸在20-100目的細刨花占表層細刨花總質(zhì)量的86-88％。

8、作為優(yōu)選，尺寸小于100目的細刨花占表層細刨花總質(zhì)量的10-11％，尺寸大于20目的細刨花占表層細刨花總質(zhì)量的1-4％。

9、表面細刨花的尺寸分布也會與其施加的膠黏劑配比協(xié)同起到更好的效果，不同尺寸的表面細刨花之間會起到更好的強度協(xié)同效果，并且表層細刨花的尺寸分布能夠提高刨花板表面的平整度和光潔度，可直接用于二次貼面加工。

10、作為優(yōu)選，所述芯層大片刨花的含水率為8～10％，長為5～8cm、寬為2～4cm。

11、作為優(yōu)選，所述表層細刨花為經(jīng)質(zhì)量分數(shù)6％的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)10～12％的脲醛酸酯膠黏劑進行施膠。

12、作為優(yōu)選，所述芯層大片刨花為經(jīng)質(zhì)量分數(shù)6％的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)0.5～2％的石蠟乳液進行施膠。

13、第二方面，本發(fā)明提供了一種細表面定向刨花板的制備方法，包括如下步驟：

14、(1)施膠：對表層細刨花施加異氰酸酯膠黏劑和脲醛酸酯膠黏劑，對芯層大片刨花施加異氰酸酯膠黏劑和石蠟乳液；

15、(2)鋪裝：將施膠后的表層細刨花和芯層大片刨花進行逐層定向鋪裝，得到板坯；

16、(3)預(yù)壓：將板坯進行預(yù)壓；

17、(4)熱壓：將板坯再進行熱壓；

18、(5)后處理：將熱壓后的板坯進行冷卻、裁邊、砂光，得到細表面定向刨花板。

19、作為優(yōu)選，所述預(yù)壓為：預(yù)壓壓力為1.0～1.8mpa，時間為3.5～5min。

20、作為優(yōu)選，所述熱壓為：熱壓溫度為160～180℃，熱壓壓力為2～5mpa，熱壓時間為0.3～0.5min/mm。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：通過在fosb的細表面中同步添加異氰酸酯膠合劑和脲醛樹脂膠黏劑、僅在fosb的芯層添加石蠟乳液，使得fosb表面膠合強度更高，同時其24h?ts更低，并且內(nèi)結(jié)合強度、抗彎強度均能滿足使用要求。

技術(shù)特征：

1.一種細表面定向刨花板，其特征在于，依次包括表層、芯層和表層，其由各層刨花原料經(jīng)施膠、定向鋪裝、預(yù)壓、熱壓后制得；其中，表層的原料為表層細刨花，其經(jīng)質(zhì)量分數(shù)6%的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)8~12%的脲醛酸酯膠黏劑進行施膠；芯層的原料為芯層大片刨花，其經(jīng)質(zhì)量分數(shù)4~6%的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)0.5~2%的石蠟乳液進行施膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述細表面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述細表面定向刨花板中上下表層的總質(zhì)量和芯層的質(zhì)量比為20~40%:60~80%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述細表面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述表層細刨花的含水率為10~12%，其中尺寸在20-100目的細刨花占表層細刨花總質(zhì)量的86-88%。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述細表面定向刨花板的制備方法，其特征在于，尺寸小于100目的細刨花占表層細刨花總質(zhì)量的10-11%，尺寸大于20目的細刨花占表層細刨花總質(zhì)量的1-4%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述細表面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述芯層大片刨花的含水率為8~10%，長為5~8?cm、寬為2~4?cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述細表面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述表層細刨花為經(jīng)質(zhì)量分數(shù)6%的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)10~12%的脲醛酸酯膠黏劑進行施膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述細表面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述芯層大片刨花為經(jīng)質(zhì)量分數(shù)6%的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)0.5~2%的石蠟乳液進行施膠。

8.一種如權(quán)利要求1-7任一項所述細表面定向刨花板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述細表面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述預(yù)壓為：預(yù)壓壓力為1.0~1.8mpa，時間為3.5~5min。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述細表面定向刨花板的制備方法，其特征在于，所述熱壓為：熱壓溫度為160~180℃，熱壓壓力為2~5mpa，熱壓時間為0.3~0.5min/mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及定向刨花板的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種細表面定向刨花板及其制備方法，依次包括表層、芯層和表層，其由各層刨花原料經(jīng)施膠、定向鋪裝、預(yù)壓、熱壓后制得；其中，表層的原料為表層細刨花，其經(jīng)質(zhì)量分數(shù)6%的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)8~12%的脲醛酸酯膠黏劑進行施膠；芯層的原料為芯層大片刨花，其經(jīng)質(zhì)量分數(shù)4~6%的異氰酸酯膠黏劑和質(zhì)量分數(shù)0.5~2%的石蠟乳液進行施膠。本發(fā)明通過在表層細刨花中同步施加異氰酸酯膠合劑和脲醛樹脂膠黏劑，僅在芯層大片刨花中施加石蠟乳液，使得FOSB的表面膠合強度更高，同時其24h?TS更低，并且內(nèi)結(jié)合強度、抗彎強度均能滿足使用要求。

技術(shù)研發(fā)人員：馬同華,徐朝陽,魏任重,潘明珠,謝小兵,鄭恒松,詹嘉懿
受保護的技術(shù)使用者：千年舟新材科技集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15