本發(fā)明涉及木材改性,尤其涉及一種糠醇改性阻燃木材及其制備方法。
背景技術(shù):
1、木材是四大原材料中唯一天然、可再生的綠色材料,憑借其優(yōu)異的物理力學(xué)性能和環(huán)境學(xué)特性而備受青睞。同時(shí),木材是一種具有多級孔隙結(jié)構(gòu)的高分子材料,其孔隙主要分布在細(xì)胞腔、細(xì)胞間隙和細(xì)胞壁等多維尺度。木材孔隙為水分提供了容納空間,而水分子也會影響木材的孔隙結(jié)構(gòu),二者的相互作用對木材的性質(zhì)具有重要影響。
2、糠醇是呋喃樹脂的一種,糠醇樹脂易與木材細(xì)胞壁發(fā)生穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)合,能顯著提高木材材料的尺寸穩(wěn)定性、耐腐耐霉菌性能、壓縮強(qiáng)度、硬度等,且不影響木竹制品的界面膠合及涂飾性能。但是催化劑體系是制約糠醇改性技術(shù)進(jìn)一步推廣應(yīng)用的關(guān)鍵性因素。傳統(tǒng)的催化劑往往反映劇烈、制備的糠醇水溶液貯存穩(wěn)定性較差、功能單一,不能在較低增重率下顯著提高木材的抗生物劣化性和阻燃性能。
3、硼磷系化合物在提高木材阻燃性和防腐性應(yīng)用廣發(fā),但是其隨著木材的含水量的增加逐漸隨之流失,縮短木材使用壽命。
4、為了將木材尺寸穩(wěn)定性、力學(xué)性能以及阻燃性能得到同時(shí)的提升,研究人員將硼磷系化合物和糠醇樹脂共同運(yùn)用到對木材的改性處理中,專利技術(shù)文獻(xiàn)cn113799230a?公開了一種糠醇改性液及其制備方法與應(yīng)用,所述糠醇改性液含有催化劑;所述催化劑包括硼系化合物和磷系化合物;該糠醇改性液貯存穩(wěn)定性好,將其用于木材改性中,可得到尺寸穩(wěn)定性、阻燃性和耐腐性俱佳的改性木材,實(shí)現(xiàn)了糠醇改性技術(shù)的低增重、高性能,達(dá)到了一劑多效的要求。但隨著使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,其對木材的力學(xué)穩(wěn)定性和阻燃性能提出了更高的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提出一種糠醇改性阻燃木材,以提供一種具有優(yōu)秀的力學(xué)穩(wěn)定性以及阻燃性能的糠醇改性木材。
2、基于上述目的,本發(fā)明提供了一種糠醇改性阻燃木材,所述糠醇改性阻燃木材是通過真空加壓浸漬技術(shù)將糠醇改性液浸漬于木材內(nèi)部所得到;
3、所述糠醇改性液的制備步驟如下:
4、s1:將鈉基蒙脫土分散于1mol/l鹽酸溶液中,在60-65℃攪拌2-3h,離心、過濾,并洗滌至至中性,在80℃烘干12?h,得到預(yù)處理蒙脫土;
5、s2:將預(yù)處理蒙脫土與0.5mol/l植酸銨溶液混合,超聲處理均勻后,在60-70℃攪拌6-7?h,離心并在60℃干燥,得到p-蒙脫土;
6、s3:將p-蒙脫土分散于去離子水中,加入0.1mol/l硫酸鋅溶液,隨后逐滴加入0.2mol/l?na2b4o7溶液,調(diào)節(jié)ph為8-9,在60-65℃反應(yīng)4-5h,離心洗滌后干燥,得到改性蒙脫土;
7、s4:將糠醇、硼酸、磷酸二氫銨以及改性蒙脫土和去離子水混合,超高分散均勻,即可得到糠醇改性液。
8、優(yōu)選地,步驟s1中所述鈉基蒙脫土、鹽酸溶液的用量比為10-15g:200-250ml。
9、優(yōu)選地,步驟s1中所述鈉基蒙脫土的比表面積為240m2/g。
10、更優(yōu)選地,所述鈉基蒙脫土購于上海源葉生物科技有限公司,貨號為s42017。
11、優(yōu)選地,步驟s2中所述預(yù)處理蒙脫土、植酸銨溶液的用量比為10-15g:100-150ml。
12、優(yōu)選地,步驟s3中所述p-蒙脫土、去離子水、硫酸鋅溶液和na2b4o7溶液的用量比為5-10g:100-200ml:45-50ml:20-25ml。
13、優(yōu)選地,步驟s4中所述糠醇、硼酸、磷酸二氫銨、改性蒙脫土和去離子水的用量比為10-30g:1-5g:0.2-1g:3-5g:59-85.8g。
14、進(jìn)一步地,本發(fā)明還提供了一種糠醇改性阻燃木材的制備方法,具體步驟如下:
15、(1)將木材置于真空度為-0.75~-0.1mpa條件下進(jìn)行真空處理45-60min,向反應(yīng)釜中加入糠醇改性液,在壓力為0.5-0.75mpa的條件下進(jìn)行加壓處理90-120min;
16、(2)將處理的木材取出后,用膜密封,在常溫下放置1-3d,而后氣干2-4d,再用耐熱材料將木材密封,在100-120℃條件下固化4-8h,去除密封包裝,在60-80℃條件下干燥36-48h,得到糠醇改性阻燃木材。
17、本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的糠醇改性阻燃木材,通過真空加壓浸漬工藝處理木材,在低增重下,提高速生楊木的尺寸穩(wěn)定、阻燃和耐腐性能,可以有效提高速生楊木在工業(yè)上的經(jīng)濟(jì)附加值。
18、本發(fā)明的糠醇改性阻燃木材,通過對蒙脫土的負(fù)載改性,使得蒙脫土能夠負(fù)載更多的磷元素,進(jìn)而使得其阻燃性能得到提升和其耐腐朽性能得到保證。
19、本發(fā)明的糠醇改性阻燃木材,通過對蒙脫土的負(fù)載改性,一方面,能夠負(fù)載更多的硼元素,進(jìn)而提升阻燃性能和耐腐朽性能;另一方面,負(fù)載的顆粒能夠填充到蒙脫土的間隙中,進(jìn)一步提升其防腐朽性能。
1.一種糠醇改性阻燃木材,其特征在于,所述糠醇改性阻燃木材是通過真空加壓浸漬技術(shù)將糠醇改性液浸漬于木材內(nèi)部所得到;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醇改性阻燃木材,其特征在于,步驟s1中所述鈉基蒙脫土、鹽酸溶液的用量比為10-15g:200-250ml。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醇改性阻燃木材,其特征在于,步驟s1中所述鈉基蒙脫土的比表面積為240m2/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醇改性阻燃木材,其特征在于,步驟s2中所述預(yù)處理蒙脫土、植酸銨溶液的用量比為10-15g:100-150ml。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醇改性阻燃木材,其特征在于,步驟s3中所述p-蒙脫土、去離子水、硫酸鋅溶液和na2b4o7溶液的用量比為5-10g:100-200ml:45-50ml:20-25ml。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醇改性阻燃木材,其特征在于,步驟s4中所述糠醇、硼酸、磷酸二氫銨、改性蒙脫土和去離子水的用量比為10-30g:1-5g:0.2-1g:3-5g:59-85.8g。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的糠醇改性阻燃木材的制備方法,其特征在于,具體步驟如下: